Шлаковая летка фосфорной печи

 

Изобретение относится к электротермическим печам для производства желтого фосфора, конкретно к конструкциям устройств для слива расплавленного шлака из печи, и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения - снижение потерь фосфора при сливе шлака и увеличение срока службы шлаковой летки. Во втулке 7 со стороны внутренней поверхности и торца большего диаметра выполнены каналы 8, 9, соединенные между собой, расположенные выше ее горизонтальной оси и сообщающиеся с пятой коллектором. Каналы 8, выходящие на внутреннюю поверхность втулки, расположены на расстоянии от торца большего диаметра, равном 0,2-0,5 длины втулки. Подача инертного газа через тело втулки за счет дополнительного охлаждения в 2-3 раза увеличивает срок службы, а выход инертного газа в печь снижает выделение высокотоксичного газообразного фосфора из печи при выпуске шлака. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (1) 4 Е 27 0 3/15

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4386616/23-02 (22) 11.01.88 (46) 15.09.89. Бюл. № 34 (71) Казахский научно-исследовательский и проектный институт фосфорной промышленности (72) В. Н. Гуляихин, Ш. Егизбаев и А. М. Мухитдинов (53) 621.742(088.8) (56) Технология фосфора. Под ред. Ершова В. А., Белова В. Н., Л.: Химия, 1979, с. 226 — 227.

Авторское свидетельство СССР № 700767, кл. F 27 D 3/15, 1979. (54) ШЛАКОВАЯ ЛЕТКА ФОСФОРНОЙ

ПЕЧИ (57) Изобретение относится к электротерм ически м печам для производства желтого фосфора, конкретно к конструкциям уст„„SU„„1508078 А 1

2 ройств для слива расплавленного шлака из печи, и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения — снижение потерь фосфора при сливе шлака и увеличение срока службы шлаковой летки. Во втулке 7 со стороны внутренней поверхности и торца большего диаметра выполнены каналы 8, 9, соединенные между собой, расположенные выше ее горизонтальной оси и сообщающиеся с пятой коллектором. Каналы 8, выходящие на внутреншою поверхность втулки, расположены на расстоянии от торца большего диаметра, равном 0,2 — 0,5 длины втулки. Подача инертного газа через тело втулки за счет дополнительного охлаждения в 2 — 3 раза увеличивает срок службы, а выход инертного газа в печь снижает выделение высокотоксичного газообразного фосфора из печи при выпуске шлака. 1 з и. ф лы, 1 табл.

1508078

Формула изобретения

3S

Изобретение относится к электротермическим печам, а именно к выпускным устройствам для слива расплава шлака из рудно-терм ической фосфорной печи, и может быть использовано в химической промышленности.

Цель изобретения — снижение потерь фосфора при сливе шлака и увеличение срока службы летки.

На фиг. 1 представлена шлаковая летка, общий вид; на фиг. 2 — втулка, вертикальный разрез; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2.

В стенке угольной футеровки 1 фосфорной печи расположена металлическая водоохлаждаемая фурма 2, внутренняя поверхность которой в местах контакта со шлаком футерована огнеупорным материалом 3.

Труба 4 для подачи инертного газа соединена пятой-коллектором 5 и патрубком 6, удерживает в фурме втулку 7. Во втулке с внутренней поверхности имеются отверстия 8, которые соединены с отверстиями 9, находягцимися в торце втулки со стороны большего диаметра.

Отверстия 9 с торца втулки расположены над горизонтальной осью втулки 7, что исключает их заливание шлаком. Оптимальным расстоянием отверстий 8 до торца втулки со стороны большего диаметра является расстояние, равное 0,2 — 0,5 длины втулки. При расстоянии меньше 0,2 длины втулки за счет конвенции происходит попадание воздуха во втулку и, чтобы исключить контакт внутренней поверхности втулки с воздухом, необходимо резко увеличить объем инертного газа. При расстоянии более 0,5 длины втулки происходит забивание отверстий 8 шлаком.

Шлаковая летка работает следующим образом.

Через втулку 7 вытекает поток расплавленного шлака, который далее течет по футерованной огнеупорным материалом 3 внутренней поверхности фурмы 2. Инертный газ (азот) подают через трубу 4, пяту-коллектор 5, патрубки 6 в отверстия 9 и 8 и создают избыточное давление внутри втулки.

Расход азота составляет 15 — 20 нм /ч для диаметра выпускного отверстия 50 мм. При размывании выпускного отверстия до 60—

65 мм производят замену втулки.

Использование предлагаемой шлаковой летки по сравнению с известной позволяет в 2 — 3 раза увеличить срок ее

30 службы, уменьшить выход печных фосфорсодержащих газов через летку при сливе шлака, в результате чего сокращаются потери фосфора и улучшаются условия труда обслуживающего персонала, поскольку газообразный фосфор, выделяющийся из летки, является высокотоксичным веществом.

Пример. Втулка шлаковой летки имеет длину 250 мм, наружный и внутренний диаметры соответственно 184 и 44 мм с торца, имеющего меньший диаметр. С торца, имеющего больший диаметр, размеры внутреннего и наружного диаметров втулки составляют 76 и 216 мм соответственно.

Пять отверстий диаметром 20 мм для ввода инертного газа расположены в торце втулки по дуге радиусом 100 мм и соединены с такими же отверстиями, расположенными на внутренней поверхности втулки на расстоянии от торца, равном 0,2—

0,5 ее длины. Втулка изготовлена из силицированного графита марки БСГ.

Исследуют влияние расположения отверстий для ввода инертного газа на внутренней поверхности втулки шлаковой летки фосфорной печи на срок ее службы и потери фосфора при сливе шлака из печи.

Результаты этих исследований представлены в таблице. Анализ результатов показывает, что оптимальным расстоянием от торца с большим диаметром до отверстий на внутренней поверхности втулки является 0,2—

0,5 ее длины.

1. Шлаковая летка фосфорной печи, содержащая фурму, внутренняя поверхность которой футерована огнеупорным материалом, коническую втулку из монолитного огнеупорного материала, укрепленную в фурме, трубу и пяту-коллектор, отличаюи1аяся тем, что, с целью снижения потерь фосфора при сливе шлака и увеличения срока службы летки, во втулке со стороны внутренней поверхности и торца большего диаметра выполнены каналы, соединенные между собой, расположенные выше ее горизонтальной оси и сообщающиеся с пятойколлектором.

2. Летка по п. 1, отличающаяся тем, что каналы во внутренней поверхности втулки расположены на расстоянии от торца большего диаметра, равном 0,2 — 0,5 длины втулки.

1508078

Расход азота, м /ч

Длина втулки, мм

Срок Потери службы фосфора

Отношение расстояния от шлако- в газовой вую фалетки зу при при

1500 С, ч сливе отверстий, мм шлака, кг/т втулки шлака

3,5

3,5

3,5

Составитель О. Веретенников

Редактор И. Касарда Техред И. Верее Корректор Э..г1онч акова

Заказ 5530!44 Тираж 531 Поли нсное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открыгиям нри ГКНТ C(.ÑÐ

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород. ул. Гагарина, 101

Расстояние от торца с меньшим диаметром до

250 25

250 50

250 125

250 150 торца втулки до отверстий и длины

0,1

0,2

0,5

0,6

0,15

0,07

0,05

0,2

Шлаковая летка фосфорной печи Шлаковая летка фосфорной печи Шлаковая летка фосфорной печи 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к устройствам для удаления шлака из металлургических агрегатов с овальным сечением

Изобретение относится к области металлургии, а конкретно к оборудованию для удаления шлака с поверхности расплава

Изобретение относится к металлургии , а именно к устройствам, .применяемым для обработки жидкого металла в процессе выпуска его из плавиль- Hoi; o агрегата

Изобретение относится к металлургии и касается устройств для ска чивания шлака из дуговых злектропе- ;чей

Изобретение относится к металлургии , в частности к желобам для выпуска расплава из плавильных печей

Изобретение относится к электротермическим печам, а именно к выпускным устройствам для слива шлака из рудно-термической фосфорной печи

Изобретение относится к цветной металлургии

Изобретение относится к черной металлургии , конкретнее к жидкому удалению шлака сталеплавильной подовой печи

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для закупорки выпускного отверстия металлургических агрегатов, преимущественно в металлургических печах - электропечах и конверторах

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для разделения металла и шлака на выпуске из конвертера или иного сталеплавильного агрегата

Изобретение относится к металлургии, может быть использовано для удаления шлака с поверхности любого расплава, находящегося в емкости с открытой поверхностью - сталеплавильный ковш, тигель-ковш, и особенно актуально при внепечной обработке металла

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к устройствам для отсечки металла от шлака и закрывания выпускного отверстия, например, конвертера при выпуске из него металла

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для отсечки шлака при выпуске металла из конвертера

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к устройствам для удаления примесей в процессе литья металлов

Изобретение относится к промышленным печам для плавления синтетических масс

Изобретение относится к сталеплавильному производству, а именно к устройствам для отсечки шлака при выпуске стали из конвертера

Изобретение относится к черной металлургии

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали в мартеновских печах
Наверх