Устройство для разделения материалов по плотности или крупности

 

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель - повышение эффективности разделения материалов по плотности или крупности. Внутри цилиндрического корпуса 1 с наклонным днищем 5 на валу 2 установлен вращающийся диск (ВД) 3, выполненный из радиально расположенных колосников. На ВД 3 установлены концентрические перегородки (КП) 4 в виде усеченного конуса, увеличивающиеся по высоте от центра к периферии. Под ВД 3 установлены кольцевые приемники 6 и патрубки 7 для вывода продуктов разделения. Сверху корпуса 1 имеется крышка 8 с отверстием 9 в центре для трубопровода 10, по которому подается исходная смесь на распределительный конус 11. Под действием центробежной силы поток отбрасывается на первую КП 4, при сходе с которой в кольцевой приемник 6 и патрубком 7 разгружаются крупные или тяжелые зерна. Остальные минеральные зерна уносятся на следующую КП 4 и разгружаются в следующие приемники 6. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (191 (11), . 0 333kb

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К A BTOPCMOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 »

ГОСУДАРСТВЕННЬ1Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4357567/23-03 (22) 20.11.87. (46) 23.09.89. Бюл. N - 35 (7 .) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский угольный институт "КНИУИ" и Комплексный научно-исследовательский и проектноконструкторский институт обогащения твердых горючих ископаемых (72) Л.Л.Корсак, А.M.Àþïîâà, Т.А. Бессонова, Н.С.Никитин и В.A.Øóëüãèí (53) 621.928.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М -449745. кл. В 07 В i/22, 1972.

Авторское свидетельство СССР

Р 65787?, кл. В 07 В 7/083, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ПО ПЛОТНОСТИ ИЛИ КРУПНОСТИ (56) Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Цель — повышение эффективности разделения материалов по плотности или крупности. (so 4 В 03 В 5 32 В 04 Б 5/12

Внутри цилиндрического корпуса 1 с наклонным днищем 5 на валу 2 установлен вращающийся диск (ВД) 3, выполненный из радиально расположенных колосников. На ВД 3 установлены концентрические перегородки (КП) 4 в виде усеченного конуса, увеличивающиеся по высоте от центра к периферии.

Под ВД 3 установлены кольцевые приемники 6 и патрубки 7 для вывода продуктов разделения. Сверху корпуса 1 имеется крышка 8 с отверстием 9 в центре для трубопроьода 10, по которому подается исходная смесь на распределительный конус 11. Под действием центробежной силы поток отбрасывается на первую КП 4, при сходе с которой в кольцевой приемник 6 и патрубок 7 разгружаются крупные или тяжелые зерна. Остальные минеральные зерна уносятся на следующую

КП 4 и разгружаются в следующие приемники 6. 1 ил. а ) р si n о + ju соз Ы

cosoC -p si noa

Л. где g-ускорение силы тяжести, см с

Ос - угол наклона перегородки к горизонту, град; А- коэффициент трения.

Траектория движения взвесенесущего потока соответствует уравнению

2 дх - Х" К + -„-,—, -.-;у-„. где V — начальная скорость при сходе с концентрической перегородки, см с

Формула из обретения

Составитель В.Митянин

Редактор Н. Тупица Техред М.Моргентал Корректор М.Шароши

Заказ 5748/7 Тираж 498 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101

3 150911

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к устройствам для разделения материалов по плотности или крупности.

Цель изобретения — повышение эффективности разделения материалов по плотности или крупности.

На чертеже представлено устройство,поперечное сечение °

Устройство для разделения материалов по плотности или крупности содержит цилиндрический корпус 1, в котором на валу 2 установлен вращающий- 15 ся диск 3, выполненный из радиально расположенных колосников, с установ-, ленными на диске и выполненными уве- . личивающимися по высоте от центра к периферии концентрическими перегородками в виде усеченного конуса 4, днище 5„ выполненное наклонным для

I лучшего транспорта продуктов разделения, снабжено установленными под диском кольцевыми приемниками 6 и 25 патрубками 7 для вывода продуктов разделения. Сверху цилиндрического корпуса имеется крышка 8 с отверстием 9 в центре для трубопровода 10, по которому подается питание на раздели- 30 тельный конус 11.

Устройство работает следующим образом.

Исходная взвесенесущая смесь поступает по трубопроводу 10 на распределительный конус 11, укрепленный в центре вращающегося диска 3, Под действием центробежной силы поток отбрасывается на первую концентрическую перегородку в виде усеченного конуса 40

4„ при сходе с которой в кольцевой приемник 6 и патрубок 7 разгружаются крупные или тяжелые зерна, ускорение силы тяжести которых превышает ускорение центробежного поля.

Остальные минеральные зерна вод ным потоком уносятся на вторую концентрическую перегородку, высота которой несколько больше первой. При сходе с перегородки в следующие в кольпе4 4 вой патрубок выпадают более мелкие или более легкие (плотностью 14001800 кг/м ) зерна. За следующей уве» личивающейся по высоте концентрической перегородкой выпадают зерна крупностью 0,1-0,5 мм или плотностью менее 1400 кг/м . Наиболее мелкие частицы отбрасываются с водой на стенку корпуса аппарата и разгружаются.

Для движения по концентрической перегородке ускорение определяется по формуле

Устройство для разделения материалов по плотности или крупности, содержащее цилиндрический корпус с наклонным днищем, установленный внутри корпуса на валу вращающийся диск, установленные на диске концентричные перегородки в виде усеченных конусов, установленные под диском кольцевые приемники н сообщенные с ними патрубки для вывода продуктов разделения, отличающеесятем,что с целью повышения эффективности разделения материалов по плотности или крупности, вращающийся диск выполнен из радиально расположенных колосников, а концентричные перегородки выполнены увеличивающимися по высоте от центра и периферии.