Литьевая форма

 

Изобретение относится к переработке полимерных материалов методом литья под давлением. Цель - лучшее разделение потоков разноименных изделий. Для этого головки оформляющих знаков имеют разную высоту. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1511 4 В 29 С 45/40

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (61) 1435467 (21) 4237604/23-05 (22) 28.04.87 (46) 23.09.89. Бюл. № 35 (75) В. П. Ишанин, А. А. Петерсонс и Г. И. Поляков (53) 678.057.745.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1435467, кл. В 29 С 45/40, 02.12.86.

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия литьем под давлением, конкретно к формам для литья полимерных материалов преимущественно для роторно-конвейерных литьевых машин, и является усовершенствованием изобретения по авт. св. № 1435467.

Цель изобретения — лучшее разделение потоков разноименных изделий.

На фиг. 1 показана литьевая форма в момент заполнения ее расплавом, общий вид в разрезе; на фиг. 2 — то же, в момент удаления пуансона с изделиями из матрицы; на фиг. 3 — пуансон в момент освобождения изделий от оформляющих знаков, разрез; на фиг. 4 — то же, в момент удаления первого изделия; на фиг. 5— то же, в момент удаления второго изделия; на фиг. 6 — матрица в момент удаления литника, разрез.

Форма для литья полимерных материалов содержит пуансон 1, в котором по периферии с возможностью осевого перемеще ния размещены несколько оформляющих знаков 2 и 3, на которых выполнены головки 4 и 5 разной высоты. На пуансоне 1 напротив каждого знака 2 и 3 на разных высотах выполнены отверстия 6 и 7. В центральной части пуансона 1 размещен

„„80„„1509269 А 2

2 (54) ЛИТЬЕВАЯ ФОРМА (57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов методом литья под давлением. Цель — лучшее разделение потоков разноименных изделий. Для этого головки оформляющих знаков имеют разную высоту. 6 ил. выталкиватель 8, на котором выполнены упор 9 и зацеп 10. На верхней части пуансона 1 имеется кольцевая проточка

11, взаимодействующая поочередно с захватом 12 (фиг. 2) на роторе раскрытия (не показа н ) и фиксатором 13 (фиг. 3) на роторе съема (не показан). На пуансоне 1 имеется шпоночный паз 14, взаимодействующий со шпонкой 5 на цепи 16 пуансонов. На верхней части выталкивателя 8 выполнен выступ 17, взаимодействующий с захватом 18 (фиг. 3) ротора съема.

В матрице 19 выполнен впускной канал 20 и нижние оформляющие знаки 21 и 22, образующие полости со знаками 2 и 3, в которых формируются первое 23 и второе

24 изделия. Для фиксации положения матрицы 19 относительно цепи 25 (цепи матриц) на матрице 19 выполнен шпоночный паз 26, взаимодействуюгций со шпонкой 27. На роторе впрыска (фиг. 1) с матрицей 19 взаимодействует нижний конец

28 выталкивателя 8 и сопло 29, а выступ 17 выталкивателя упирается в верхний упор 30 ротора впрыска (не показан). На роторе чистки матриц матрица 19 взаимодействует с иглой 31 выталкивания литника 32.

1509269

Формула изобретения

)О

И

21 юг.1

Форма работает следующим образом.

Подходя к ротору впрыска форма смыкается и расплав термопласта через сопло

29 и впускной канал 20, который перекрыт сверху нижним концом 28 выталкивателя 8, поступает в оформляющие. полости, образованные оформляющими знаками 2 и 3 пуансона 1 и оформляюшими знаками 21 и 22 матрицы 19 (фиг. 1). После оформления изделий форма подходит к ротору раскрытия (фиг. 2): под воздействием захвата 12 пуансон 1 идет вверх и форма раскрывается, При этом происходит отрыв литника 32 от изделий 23 и 24, которые охватывая оформляющие знаки 2 и 3 пуансона 1, вследствие усадки перемещаются вместе с ними и удаляются из оформляющих полостей матрицы.

При подходе к ротору съема изделий (фиг. 3) пуансон 1 удерживается на месте фиксатором 13, а выталкиватель 8 захватом 18 перемещается вверх и, зацепом 10 воздействуя на головки 4 и 5, поднимает оформляющие знаки 2 и 3. Изделия 23 и 24 упираются в пуансон 1 и отделяются от знаков. 25

Так как рассматриваемая форма предусмотрена для изделий, вес которых обычно менее одного грамма, то при ходе оформляющих знаков вверх до момента прохождения их широкой частью отверстий

6 и 7 в полости между знаками 2 и 3 30

2 и изделиями 23 и 24 образуется вакуум и изделия удерживаются на пуансоне.

После прохождения отверстий 6 и 7 широкими частями знаков 2 и 3 эти полости заполняются воздухом. Далее выталкиватель 8 резко опускается (фиг. 4), упором 9 посылая вниз знаки 2 и 3. При движении вниз после прохождения отверстия 7 широкой частью знака 3 в полости между знаком и изделием 23 образуется избыточное давление и изделие сбрасывается с пуансона 1. Так как отверстие 6 находится ниже отверстия 7, то в момент сброса изделия 23 между знаком 2 и изделием 24 избыточное давление еще не образуется и изделие 24 пока остается на пуансоне. В дальнейшем (фиг. 5) знак 2 широкой частью проходит отверстие 6 и изделие 24 сбрасывается с пуансона, но уже в другом месте, чем изделие 23.

Одновременно цепь матриц 21 проходит ротор чистки (фиг. 6), где игла 31 освобождает матрицу от литника 32. Далее в роторе впрыска матрица и пуансон смыкаются и цикл повторяется.

Литьевая форма по авт. св. Хо 1435467, отличающаяся тем, что, с целью лучшего разделения потоков разноименных изделий, головки оформляющих знаков имеют разную высоту.

1б

2Ю

2Ф

1509269

27

ZE

О

ZI

19

QU2. 3

1509269

Составитель В. Казаков

Редактор Н. Лазаренко Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 5675/) 5 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101