Устройство для намотки нити

 

Изобретение относится к производству химических волокон и направлено на улучшение эксплуатационных свойств устройства для намотки нити. Подвижный конус 4 бобинодержателя тягой 7 соединен с толкателем 9, который взаимодействует с хвостовиками рычагов 10 и 11. Рычаги шарнирно закреплены на корпусе 13 и служат для зажима нити при ее заправке. Кольцо 14 имеет нитеулавливающие захваты 15 и контактирует с торцом бобины 2. Связь рычагов зажима нити с подвижным конусом позволяет синхронизировать процессы зажима нити и закрепления бобины. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОЕЕТСКИХ. сОциАлистичесних

РЕСГВБЛИК (59 4 В 65 Н 65/00

ГОСУ4АРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОТКРытиям пРи Гннт сссР

К. АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4333875/40-12 (22) 27.11.87 (46) 23.09.89. Бюл. NR 35 (72) Н.В.Воробьева, Л.Г.Козел, А.Д.Воробьев, В.Ф.Назаров и В.Ф,Кулеватов (53) 677.053.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Р 1006352, кл. В 65 Н 54/22, 1981. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НИТИ (57) Изобретение относится к производству химических волокон и направ„.,su„„ 6 А1

2 лено на улучшение эксплуатационных свойств устройства для намотки нити.

Подвижный конус 4 бобинодержателя тягой 7 соединен с толкателем 9, который взаимодействует с хвостовиками рычагов 10 и 11. Рычаги шарнирно закреплены на корпусе 13 и служат для зажима нити при ее заправке. Кольцо

14 имеет нитеулавливающие захваты

15 и контактирует с торцом бобины 2.

Связь рычагов зажима нити с подвижным конусом позволяет синхронизировать процессы зажима нити и закрепления бобины. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

3 1509336

Изобретение относится к области производства химических волокон и касается конструкции намоточного устройства, 5

Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств путем повышения надежности и удобства обслуживания °

На фиг.1 показано устройство для намотки нити, разрез; на фиг,2 — вид

А на фиг.1; на фиг.3 — вид Б на фиг.2.

Устройство имеет бобинодержатель, содержащий цанговую или ка- 15 кую-либо другую гильзу 1, на которую установлена бобина 2, неподвижный

3 и подвижный 4 конуса, причем неподвижный конус установлен на центральном валу 5 на резьбе, а подвижный 20 конус — с возможностью перемещения в осевом направлении и подпружинен пружиной 6. С подвижным конусом жестко связана тяга 7, на втором конце которой установлен поджатый пружи- 25 ной 8 толкатель 9, оказывающий силовое воздействие на рычаги 10 и 11 зажима, Рычаги установлены на оси

12 в корпусе 13, который крепится к неподвижному конусу. 30

Средство для закрепления нити на бобинодержателе выполнено в виде кольца 14 с нитеулавливающим захватом 15. Кольцо 14 посредством резь! бового соединения закреплено на корпусе 13 коаксиально бобинодержателю с воэможностью взаимодействия с торцом бобины.

Бобинодержатель 16 консольно установлен на поворачивающемся относительно оси 0 (фиг.1) приклонен, к которому шарнирно крепится двуплечий рычаг 17, одно плечо которого выполнено в виде вилки, несущей подшипники 18 качения. На втором плече закреплен подшипник 19 качения и штифт

20, взаимодействующий с упором 21 приклона. Контакт штифта 20 и упора

21 осуществлен посредством пружины

22 растяжения. Бобинодержатель имеет

50 возможность вращения от приводного элемента 23.

Процесс заправки осуществляется следующим образом.

Нить заправляется между губками зажима, которые фиксируют ее. Затем бобинодержатель приводится во вращение, а нить скользит по торцовой поверхности кольца 14 до того момента, когда она захватывается нитеулавливающим захватом 15. После этого нить начинает наматываться по спирали на патрон, где подхватывается нитеводителем раскладчика и далее осуществляется процесс формирования паковки в стабильном режиме. Направление резьбы в паре кольцо — корпус такое, что нить, контактируя с нитеулавливающим захватом 15, оказывает дополнительное закручивающее воздействие на резьбу, играя таким образом роль контрящего элемента. После окончания процесса намотки бобинодержатель отводится от приводного элемента 23 в положение съема паковки, подшипник 19 вступает в контакт с неподвижным кулачком (не показан) и поворачивает рычаг 17 таким образом, что подшипники 18 приходят в соприкосновение с ребордой подвижного конуса

4 и отводят его вправо. Тяга 7 с толкателем 9 освобождает рычаги 10 и 11 зижима и закрепленную между губками зажима нить. Кольцо 14 откручивается и снимается, а затем осуществляется замена бобины 2. Затем кольцо 14 устанавливается в первоначальное положение, бобинодержатель переводится в положение заправки, при этом конус 4 автоматически перемещается в крайнее левое положение и зажимает бобину, а тяга 7 с помощью толкателя 9 переводит рычаги 10 и 11 зажима в подпружиненное состояние. Далее нить заправляется на бобину и осуществляется процесс намотки следующей паковки.

Таким образом, изобретение позволяет улучшить эксплуатационные свойст- ва намоточного устройства за счет повышения надежности и удобства обслуживания. Формула изобретения

1, Устройство для намотки нити, содержащее консольный бобинодержатель с подвижным конусом, зажим нити, выполненный в виде шарнирно соединенных двуплечих рычагов, связанных с толкателем, и средство для закрепления нити на бобинодержателе, выполненное в виде кольца с захватом, размещенного коаксиально бобинодержателю, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения эксплуа8/с".

Составитель A.Ïîïîâ Редактор Н.Бобкова Техред N.Ìoðãåíòàë Корректор Т.Палий

Заказ 5758/19 Тираж 532 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул . Гагарина, 101

5 150933 тацианных свойств, рычаги зажима закреплены на свободном конце бобинодержателя, а толкатель размещен коаксиально бобинодержателю, связан с подвижным конусом посредством тяги и подпружинен к ней в осевом направлении.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что кольцо средства для закрепления нити выполнено съемным и смонтировано на свободном торце бобинодержателя посредством резьбового соединения с возможностью взаимодействия с торцом бобины.