Пресс-гранулятор

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к прессам для гранулирования кормов. Цель изобретения - снижение металлоемкости и повышение надежности. Прессгранулятор содержит кольцевую перфорированную матрицу 1, закрепленную на фланце 2 посредством подшипников 3 с возможностью вращения и прессующие вальцы 4, расположенные внутри матрицы 1 на водиле 5, смонтированном на приводном валу 6 электродвигателя 7, дополнительные вальцы 8, смонтированные на планшайбе 2 посредством осей 9, шнековый питатель 10 и нож 11, установленные на кожухе 12. Водило 5 с вальцами 4 вращается валом 6 электродвигателя 7 внутри матрицы 1, при этом последняя остается неподвижной. По мере подачи материала внутрь матрицы, он защемляется между вращающимися вальцами и внутренней поверхностью матрицы 1, которая при этом начинает вращаться и защемлять материал между дополнительными вальцами 8, что обеспечивает торможение матрицы 1 и стабилизацию частоты ее вращения в оптимальных пределах. В результате отпадает необходимость в регулирующем устройствередукторе или клиноременной передаче крутящего момента от электродвигателя к рабочим органам. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН 511 4 А 01 F 5 00

-71

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4272466/30-15 (22) 01.07.87 (46) 30.09.89. Бюл. № 36 (71) Рязанский сельскохозяйственный институт им. проф. П. А. Костычева (72) В. Ф. Некрашевич, Е. А. Капитонов и В. И. Бронников (53) 621.777.073 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1142048, кл. А 01 F 15/00, 1983. (54) ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОР (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к прессам для гранулирования кормов. Цель изобретения — снижение металлоемкости и повышение надежности. Пресс-гранулятор содержит кольцевую перфорированную матрицу 1, закрепленную на фланце 2 посредством подшипников 3 с возможностью вращения, и прессуюшие вальцы 4, распо„„Я0„„1510773 A 1

2 ложенные внутри матрицы 1 на водиле 5, смонтированном на приводном валу 6 электродвигателя 7, дополнительные вальцы 8 смонтированные на планшайбе 2 посредством осей 9, шнековый питатель 10 и нож 11, установленные на кожухе 12. Водило 5 с вальцами 4 вращается валом 6 электродвигателя 7 внутри матрицы 1, при этом последняя остается неподвижной, По мере подачи материала внутрь матрицы, он зашемляется между врашающимися вальцами и внутренней поверхностью матрицы 1, которая при этом начинает вращаться и зашемлять материал между дополнительными вальцами 8, что обеспечивает торможение матрицы 1 и стабилизацию частоты ес врагцени в оптимальных пределах. В результате отпадает необходимость в регулируюгцем устройстве-редукторе или клиноременной передаче крутящего момента от электродвигателя к рабочим органам. 2 ил.

A-A

10773

Формула изобретения

Составитель В. Федоренко

Редактор С. Лисина Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 5682/3 Тираж 621 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к прессам для гранулирования кормов.

Цель изобретения — снижение металлоемкости и повышение надежности.

На фиг. 1 схематически показан предлагаемый пресс-гранулятор, общий вид; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1.

Пресс-гран улятор содержит кольцевую перфорированную матрицу 1, закрепленную на фланце 2 при помощи подшипников 3 с возможностью вра щения, и прессующие вальцы 4,.расположенные внутри матрицы 1 на водиле 5, смонтированном на приводном валу 6 электродвигателя 7, дополнительные вальцы 8, смонтированные на фланце 2 при помощи осей 9, шнековый питатель 10 и нож 11, установленный на кожухе 12.

Пресс-гранулятор работает следующим образом.

Водило 5 с вальцами 4 вращается валом 6 электродвигателя 7 внутри матрицы 1, при этом последняя остается неподвижной. По мере подачи гранул ируемого материала питателем 10 внутрь матрицы 1 она за щемляется между вращающимися вальцам и 4 и внутренней поверхностью матрицы 1, которая также начинает вращаться. При этом происходит защемление материала между поверхностью матрицы

4 и дополнительными вальцами 8, что обеспечивает торможение матрицы 1 и стабилизацию частоты ее вращения в оптимальных пределах. По выходе из матрицы спрессованный материал обламывается ножом 11 и по кожуху 12 выводится из пресса. В предлагаемой конструкции обеспечивается саморегулирование частоты вращения матрицы в результате наличия прямой фрикционой связи матрицы с валом электродвигателя через

10 подвижные вальцы и обратной по отношению к подвижным вальцам фрикционной связи матрицы с неподвижными вальцами, что исключает необходимость использования редуктора или клиноременной передачи для стабилизации частоты вращения матрицы в оптимальных пределах. Все это обеспечивает снижение металлоемкости и повышение надежности.

Пресс-гранулятор, содержащий кольце. вую перфорированную матрицу, закрепленную на фланце, и прессующие вальцы, расположенные внутри матрицы на водиле, смонтированном на приводном валу, отличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости и повышения надежности, он снабжен дополнительными вальцами, которые смонтированы на фланце, а матрица установлена с возможностью вращения.