Устройство для очистки глинистого бурового раствора

 

Изобретение относится к технике для очистки глинистого раствора от выбуренной породы при бурении нефтяных и газовых скважин и применяется как составная часть циркуляционной системы приготовления и очистки глинистого раствора буровой установки. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства и улучшение степени очистки бурового раствора. Устройство включает станину 1, приемную емкость 2 глинистого раствора, установленный на станине 1 электродвигатель 3, клиноременную передачу 4, вибровозбудитель (В) 5 с дебалансом 10, барабан (Б) 7. При этом В 5 и Б 7 смонтированы на вибрирующей раме (ВР) 6, установленной на станине 1 посредством пружин. Ось вала В 5 с дебалансом 10 расположена вдоль движения бурового раствора по просеивающей поверхности Б 7, которая выполнена из пружинного и плетеного сит. Пружинное сито Б 7 выполнено в виде навитой проволоки с кольцами жесткости, расположенными по диаметру сита. В кольцах размещены регулировочные стержни. Сам Б 7 размещен на свободно вращающихся обрезиненных роликах 12, установленных на ВР 6, на которой установлен В 5 с дебалансом с возможностью перемещения вдоль нее. Угол наклона Б 7 может регулироваться. Устройство имеет приспособление для вращения Б 7. В процессе работы ВР 6 совершает колебательное движение, а Б 7 получает еще и прерывистовращательное движение вокруг своей оси. Каждая частица раствора, попадая на просеивающую поверхность, колеблется, вращается и под действием силы тяжести перемещается вдоль оси барабана, под углом к ней, изменяя движение на противоположное при каждом колебании сита. Это позволяет увеличить длину прохода частиц по сетке. 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (5g 4 В 07 В 1/22

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

12

17

18

ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4323303/29-03 (22) 03.08,87 (46) 30.09.89. Бюл, И 36 (75) М.Н.Солнышкин и А,П.Бочарников (53) 621,928.2 (088.8) (56) Сито вибрационное для очистки глинистого раствора, .Проспект фирмы

"Swaco", США. Паспорт 5276,00.00.

ООПС, 1979. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГЛИНИСТОГО БУРОВОГО РАСТВОРА,9)Я0ип 510953

2 (57) Изобретение относится к технике для очистки глинистого раствора от выбуренной породы при бурении нефтяных и газовых скважин и применяется как составная часть циркуляционной системы приготовления и очистки глинистого раствора буровой установки.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства и улучшение степени очистки бурового раствора, Устр-во включает станину 1, приемную емкость 2 глинистого раствора, установленный на станине 1 электродвига1510953

3 тель 3, клиноременную передачу 4, вибровозбудитель (В) 5 с дебалансом

10, барабан.(Б) 7. При этом В 5 и Б

Б 7 смонтированы на вибрирующей раме (BP) 6, установленной на станине 1 посредством пружин. Ось вала В 5 с дебалансом 10 расположена вдоль движения бурового раствора по про сеивающей поверхности Б 7, которая выполне- 10 на из пружинного и плетеного сит.

Пружинное сито Б 7 выполнено в виде навитой проволоки с кольцами жесткости, расположенными по диаметру сита.

В кольцах размещены регулировочные 15 стержни. Сам Б 7 размещен на свободно вращающихся обрезиненных роликах

12 установленных на ВР 6, на которой установлен В 5 с дебалансом с возможностью перемещения вдоль нее,.угол наклона Б 7 может регулироваться, Устр-во имеет приспособление для вращения -Б 7. В процессе работы BP 6 совершает колебательное движение, а. Б 7 получает еще и прерывисто-вращательное движение вокруг своей оси, Каждая частица раствора, попадая на просеивающую поверхность, колеблется, вращается и под действием силы тяжести перемещается вдоль оси барабана, под углом к ней, изменяя движение на противоположное при каждом колебании сита. Это позволяет увеличить длину прохода частиц по сетке, 4 s п, ф-лы, 10 ил, Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к очистке глинистого раствора от выбуренной породы при бурении нефтяных и газовых скважин, применяется как составная часть циркуляционной системы приготовления и очистки глинистого раствора буровой. установки, Цель изобретения — повышение на-! дежности работы устройства и улучшение степени очистки бурового раствора.

На фиг,1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг.2 — то же, вид спереди; на фиг.3 — узел I на фиг,1; на фиг,4 — узел II на фиг. 1; на фиг,5 — узел III на фиг,3; на

40 фиг.6 — варианты изготовления пружинной сетки; на фиг,7 — вид А на фиг,6 на фиг.8 — первый вариант выполнения приспособления,для вращения барабана; на фиг,9 †. вид Б на фиг.8;на фиг.10 -45 второй вариант выполнения приспособ- . ления для вращения барабана.

Устройство для очистки глинистого бурового раствора состоит из станины

1, приемной емкости 2 глинистого ра- . створа, установленного на станине электродвигателя 3, клиноременной передачи 4, вибровозбудителя 5, смонтированного на вибрирующей раме 6 55 с возможностью перемещения вдоль нее, На раме 6 также смонтирован барабан 7, К станине 1 и вибрирующей . раме 6 приварены соответственно по четыре тумбы 8, между которыми размещены цилиндрические пружины 9, Вибровозбудитель 5 включает дебаланс 10, регулятор 1t дебаланса.

Ось вала вибровозбудителя 5 с дебалансом 10 расположена вдоль движения бурового раствора по просеивающей поверхности, Барабан 7 размещен на свободно вращающихся обрезиненных роликах 12, закрепленных на подставке 13. Подставка установлена на осях 14 и удерживается под определенным углом винтами 15. Оси 14 закреплены на регулируемых по высоте винтами 16 коробах

17 и стойках 18, которые приварены к вибрирующей раме 6 и изготовлены из профильного проката, Подставки 13 регулируют угол установки барабана 7, От сползания барабан удерживается буртом 19. !

В клиноременной передаче 4 применен стабилизатор 20.

Барабан 7 предназначен для непосредственной очистки глинистого раствора и сброса отходов очистки в приемные амбары и состоит из внутреннего кольца 21 с проточкой пружинной сетки

22 регулировочных стержней 23, наружного кольца 24 с закрепленной на нем шестерней 25 с мелким зубом, .кольца

26, плетеной сетки 27, хомутов 28, болтов 29, приваренных к внутреннему кольцу 21 уголков 30, винтов 31, гаек

32, втулок 33. Сетка 22 выполнена из навитой проволоки с кольцами жест5

151 кости по диаметру сетки, при этом регулировочные стержни 23 размещены в этих кольцах.

Барабан 7 приводится во вращение посредством приспособления, которое может быть выполнено в двух вариантах, Приспособление размещается на дополнительной раме 34, жестко закрепленной на станине 1.

В первом варианте приспособление обеспечивает вращение барабана 7 через стальную ленту 35, прикрепленную к раме 34 болтом 36 через клин 37.

При этом свободный конец ленты 35 контактирует с зубьями шестерни 25, В процессе колебательного движения барабана 7 под действием вибровозбудителя лента, упираясь в зуб шестерни при смещении барабана 7 вправо, поворачивает его на определенный угол, Во втором варианте принудительное вращение барабана 7 осуществляется через штифт 38, установленныи в направляющей гильзе 39, прикрепленной к дополнительной раме 34, Один конец штифта упирается в эксцентрик 40, установленный на валу вибровозбудителя

5, а другой — в зуб шестерни 25„ Пля возврата штифта 38 в первоначальное положение используется пружина 41.

При каждом обороте эксцентрика 40 штифт толкает зуб шестерни 25 и поворачивает барабан на определенный угол, Устройство работает следующим образом.

Пуск устройства осуществляется с помощью кнопочного поста, Вращение электродвигателя 3 через клиноременную передачу 4 приводит в движение вибровозбудитель 5, раскручивается дебаланс 10, при этом вибрирующая рама 6 начинает колебаться с определенной частотой.

Каждая точка рамы 6 совершает при этом не только колебательное движение, но и вращательное, описывая с большой скоростью точный круг перпендикулярно плоскости движения раст--."вора, Барабан 7 кроме указанных движений получает еще и прерывисто-вращательное движение вокруг своей оси, При этом каждая частица раствора, попадая на просеивающую поверхность, колеблется, вращается и под действием силы тяжести перемещается вдоль оси бара0953 6

25

55 бана, под углом к ней, изменяя. движение на противоположное при каждом колебании сита (зигзагообразное движение), что позволяет увеличить дли" ну прохода частицы по сетке, Глинистый раствор со шламом поступает слева в барабан 7, крупные чаетицы шлама не проходят в зазоры пружинной сетки 22 и скатываются, вращаясь, колеблясь, освобождаясь от жидкой среды, по внутренней части барабана в амбар или приемный лоток.

Мелкие частицы, проходящие через пружинную сетку, задерживаются на сетке 27 и также, вращаясь, колеб." лясь, освобождаясь от жидкой среды, скатываются в амбар или приемный лоток, Пружинная сетка 22 задерживает основную массу породы (шлама), при этом сетка 27 воспринимает незначительную нагрузку по сравнению с пружинной сеткой.

Формула изобретения

1. Устройство для очистки глинистого бурового раствора, включающее станину, приемную емкость глинистого раствора, двигатель для передачи крутящего момента на вибровозбудитель, установленный на раме, связанной посредством упругих опор со станиной, и просеивающее приспособление, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы устройства и улучшения степени очистки бурового раствора, просеивающее приспособление выполнено в виде наклонного барабана, который посредством вращающихся обрезиненных роликов установлен на вибрирующей раме, при этом ось вала вибровозбудитсля с дебалансом расположена вдоль движения бурового раствора по просеивающей поверхности, причем устройство снабжено приспособлением для обеспечения прерывистого вращения барабана, 1

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что вибровозбудитель установлен на раме с возможностью перемещения вдоль нее, 3, Устройство по п,1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что просеивающая поверхность барабана выполнена из концентрично установленных плете- ного и пружинного сит, при этом пружинное сито выполнено в виде регулировочных стержней и навитой проволоки

1510953 с .кольцами жесткости,.расположенными по диаметру сита., причем регулировочные стержни размещены в кольцах жесткости, 5

4, Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что барабан." установлен с возможностью регулирования его угла наклона

5. Устройство по п, 1, о т л н ч а ю щ е е с я тем, что двигатель .установлен на станине и связан с вибровозбудителем посредством клиноременной передачи, 1510953

1 510953

) 510953

Фиг. Р

1510953

ЕРие. 70

Составитель Б,Левчаев

Редактор М,Бандура Техред М.Дидык Корректор Т,Малец

Заказ 5839/12 Тираж 542 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для очистки глинистого бурового раствора Устройство для очистки глинистого бурового раствора Устройство для очистки глинистого бурового раствора Устройство для очистки глинистого бурового раствора Устройство для очистки глинистого бурового раствора Устройство для очистки глинистого бурового раствора Устройство для очистки глинистого бурового раствора Устройство для очистки глинистого бурового раствора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технике разделения мелкозернистых материалов на ситах и может быть использовано в мукомольно-крупяной, элеваторной и комбикормовой промышленности, сельском хозяйстве и др

Изобретение относится к устройствам для разделения дисперсных систем жидкостьтвердое и позволяет повысить эффективность разделения и производительность

Изобретение относится к устройствам для разделения материалов по крупности и может быть использовано в горной и др

Изобретение относится к устройствам для грохочения и дробления материала и может быть использовано в горнорудной промышленности при разделении сыпучих материалов по крупности

Изобретение относится к разделению твердых мелкозернистых гранулированных материалов

Изобретение относится к технике сепарирования сыпучих материалов , в частности, к приводам для сообщения колебаний ситовым сепаратором, и м.б

Грохот // 1505602
Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и позволяет повысить надежность в работе и удобство в обслуживании при работе с холодными и раскаленными материалами с т-рой от -30-100°С

Грохот // 1505602
Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и позволяет повысить надежность в работе и удобство в обслуживании при работе с холодными и раскаленными материалами с т-рой от -30-100°С

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по крупности на ситах (С)

Изобретение относится к горной технике и может найти применение в горнодобывающей, металлургической и др

Изобретение относится к области химической технологии, а именно, к установкам влагоотделения

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для сортировки и транспортировки технологической щепы

Бутара // 2101099
Изобретение относится к оборудованию для обогащения полезных ископаемых, а именно к устройствам для дезинтеграции и может быть использовано для разделения по крупности дробленых материалов в горнорудной, металлургической, строительной и других отраслях промышленности

Грохот // 2101100
Изобретение относится к горной промышленности, в частности к технике разделения сыпучих материалов

Изобретение относится к устройствам для просеивания сыпучих веществ, таких, как древесная щепа, в особенности к колосниковому грохоту, имеющему деку, образующую зону просеивания и содержащую ряд параллельных колосников с зазорами между ними

Изобретение относится к сепарации сыпучих материалов и может быть использовано, например, в конструкциях зерноочистительных машин

Изобретение относится к сахарной промышленности
Наверх