Скребковый конвейер

 

Изобретение относится к устройствам для перемещения штучных грузов и может быть использовано в ряде отраслей промышленности и сельскохозяйственном производстве. Цель - повышение надежности работы. На основании 2 конвейера размещен грузонесущий желоб 1. В опорах основания 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения расположены штанга со скребками для перемещения груза и привод перемещения штанги. Каждый скребок выполнен из двух частей 5 и 6, установленных с возможностью поворота относительно продольной оси штанги во встречном направлении. Соответствующие части 5 и 6 скребков связаны между собой двумя параллельными тягами. На крайних скребках размещены две пары рычагов 9, связанных между собой упругим элементом 12 с роликами 10 на концах. Над штангой расположены копиры 11. При движении штанги во время рабочего хода ролики 10 обкатываются по копирам 11 и разжимают упругие элементы 12, пока не сходятся части 5 и 6 скребков. Ролики 10 продолжают перемещаться прямолинейно по копирам 11. Во время холостого хода груз пропускается между частями 5 и 6 скребков до конца хода. В конце хода ролики 10 входят в копиры 11. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 В 65 G 25/08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4248890/27-03 (22) 25.05,87 (46) 30.09.89. Бюл. У 36 (75) О.С. Крючков (53) 621.867(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

11- 1452757, кл. В 65 G 25/08, 1987. (54) СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР (57) Изобретение относится к устрой- ствам для перемещения штучных грузов и м.б. использовано в ряде отраслей пром-сти и сельскохозяйственном lIpoизводстве. Цель — повышение надежности работы. На основании 2 конвейера размещен грузонесущий желоб 1. В опорах основания 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещения расположены штанга со скребками для перемещения груза и привод перемещения штанги. Каждый скребок выполнен

„, SU 1511184 А 1

2 из двух частей 5 и 6, установленных с в озможно с тью поворо та относительно продольной оси штанги во встречном направлении. Соответствующие части 5 и 6 скребков связаны между собой двумя параллельными тягами. На крайних скребках размещены две пары рычагов 9, связанных между собой упругим элементом 12 с роликами 10 на концах. Над штавгой расположены копиры 11. При движении штанги во время рабочего .хода ролики 10 обкатываются по копирам 1! и разжимают упругие элементы 12, пока не сходятся части

5 и 6 скребков. Ролики 1О продолжают перемещаться прямолинейно по копирам !1 . Во время холостого хода груз пропускается между частями 5 и 6 скребков до конца хода, В конце хода ролики 10 входят в копиры 11, 3 ил.

3 151118

Изобретение относится к устройствам для перемещения штучных и насыпных грузов и может быть использовано в ряде отраслей промышленности и сельскохозяйственном производстве.

Цель изобретения — повышение надежности работы конвейера.

На фиг, 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид свер- 10 ху, на фиг.3 — разрез А-А на фиг.l, Конвейер содержит грузонесущий желоб 1, размещенный на основании 2, штангу 3, расположенную с возможностью возвратно-поступательного пе- 15 ремещения в опорах 4 основания 2 от привода fíå показан). На штанге 3 установлены скребки для перемещения груза. Каждый скребок выполнен из двух частей 5 и 6. Каждая часть 5 и

6 скребка закреплена на кронштейнах

7, каждый из которых жестко закреплен на штанге 3 посредством втулки.

Части 5 и 6 скребка установлены с возможностью поворота на втулках относительно продольной оси штанги во встречном направлении. Соответствующие части 5 и 6 скребков жестко связаны между собой посредством двух параллельных тяг 8. На крайних скреб30 ках по длине желоба 1 размещены две пары рычагов 9 с роликами 10 на их концах. Конвейер снабжен двумя расположенными над штангой 3 копирами 11. При этом ролики 10 каждой пары 35 рычагов 9 расположены с возможностью взаимодействия с соответствующим копиром 11 при рабочем ходе конвейера и в конце его холостого хода. Рычаги 9 каждой пары связаны между собой 40 посредством упругого. элемента 12 (пружины), работающего на сжатие и растяжение. От осевого перемещения по штанге 3 втулок кронштейнов 7 с двух сторон от втулок расположены 45 жестко закрепленные на штанге упоры 13. Кронштейны 7 расположены на штанге 3 с шагом меньшим, чем их рабочий ход, Копиры 11 должны быть такой конфигурации, чтобы ролики 10 50 свободно в них входили в конце холостого хода, что способствует их разведению вместе с рычагами 9 и кронштей.нами 7 скребков и сведению частей

5 и 6 скребков, а в начале рабочего, 55 хода копиры 11 должны продолжать разводить ролики 10 с рычагами 9, кронштейнами 7 до полного сведения час4 4 тей 5 и 6 скребков, одновременно перемещать их вниз к желобу 1, а потом в течение всего рабочего хода, штанги 3 поддерживать их на одном уровне — у желоба 1. Траектория движения роликов 10 изображена на фиг.l.

Копирь1 11, например, могут состоять из трех частей: средней и двух крайних, установленных на основании 2.

Средняя часть взаимодействует с роликами 10 в конце холостого хода и имеет форму клина в двух плоскостях.

Крайние части копира 11 одинаковы в зеркальном изображении, имеют, например, форму изогнутых вниз и к оси конвейера угольников и служат для сведения частей 5 и 6 скребков до конца, отводя их к желобу 1, и совершения рабочего хода (горизонтальная их часть) . Места копиров 11, в которых происходит сход со средней ее части на крайние, имеют обрывы и упругие концы из тонколистовой стали на крайних частях, которые отгибаются при проходе их роликами 10 в конце холостого хода и опять разгибаются к началу рабочего хода, способствуя тому, чтобы ролики 10 не вернулись опять на среднюю часть копи,ра 11.

Конвейер работает следующим образом.

Груз подается в левую часть желоба 1. 0!танга 3 движется во время рабочего хода слева направо, ролики 10 обкатываются по копирам 11, разводят кронштейны 7 в стороны, разжимая упругие элементы 12, пока не сходятся части 5 и 6 скребков, а ролики 10 пропродолжают перемещаться прямолинейно, по копирам 11 вдоль желоба 1, Груз перемещается сведенными частями 5 и 6 вдоль желоба l и в конце рабочего хода сбрасывается с него, Ролики 10 сходят с копиров 11, кронштейны 7 сводятся упругими элементами 12, части 5 и 6 скребков расходятся,, Во время холостого хода, т,е. во время движения штанги 3 вдоль желоба 1 справа налево, груз пропускается между частями 5 и 6 скребков до конца хода, В конце хода ролики 10 входят в копиры 11, которые их начинают раздвигать, и цикл повторяется, |

15lll84

Формул а и з о б р е т е н и я

7 t1

Составитель Л. Расторгуева

Техред И.Верес Корректор Т. Палий редактор М. Келемеш

Заказ 5853/23 Тираж 722 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Скребковый конвейер, содержащий размещенный на основании грузонесущий. Б желоб, расположенную с возможностью возвратно-поступательного перемещения штангу с установленными на ней скребками для перемещения груза и привод перемещения штанги, о т л и — 10 ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, он снабжен двумя расположенными над штангой копирами и размещенными на крайних скребках двумя парами ры- 15 чагов с роликами на их концах, причем каждый скребок выполнен из двух частей, установленных с воэможностью поворота относительно продольной оси штанги во встречном направлении, при этом ролики каждой пары рычагов расположены с возможностью взаимодействия с соответствующим копиром при рабочем ходе конвейера и в конце его холостого хода, причем соответствующие части скребков связаны между собой посредством двух параллельных тяг, а рычаги каждой пары — посредством упругого элемента.