Шихта для изготовления керамики

 

Изобретение относится к технологии конструкционной керамики на основе глинозема. Для повышения термостойкости, устойчивости к абразивному износу и снижения потерь прочности после истирания в глинистогематитовой пульпе шихта для изготовления конструкционной керамики содержит глинозем с содержанием Α-AL <SB POS="POST">2</SB>O<SB POS="POST">3</SB> 80-95% и добавки, мас.%: оксид магния 0,05-0,15

оксид гафния 0,0-0,15

оксид церия 0,01-0,1

глина 0,1-0,3

оксид лютеция 0,01-0,14

оксид иттербия 0,1-0,45

оксид иттрия 0,3-1,5, при этом суммарное содержание оксидов лютеция, иттербия и иттирия в соотношении 1:3:10 до 1:10:30 составляет 0,41-2 мас.%. Получаемый из шихты материал обладает повышенной термостойкостью 31-34 цикла, (1500-800°С) устойчивостью к абразивному износу ъ 3,6-5,1%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (511 4 С 04 В 35/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4299902/23-33 (22) 15,06,87 (46) 30.09.89. Бюл. 9 36 (71) Харьковский автомобильно-дорожный институт им. Комсомола Украины и Физико-механический институт им. Г.В. Карпенко (72) Э.В. Дегтярева, О.H. Романив, О,Т„ Гудь, И.С. Мельник, Н.А. Жидовцев, Я.Н. Драгомирецкий, Н.Л. Пьяных и Ю.П, Баранник (53) 666.763.5(088.8) (56) Патент CILIA Ф 4785732, кл. С 04 В 35/02, !981.

Авторское свидетельство СССР

Ф- 1122638, кл. С 04 В 35/10 1983. (54) IUHKTA ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИКИ (57) Изобретение относится к технологии конструкционной керамики на осИзобретение относится к технологии керамики и может быть использовано для получения материалов с высокой механической прочностью. трещиностойкостью, устойчивостью к абразивному износу, химической стойкостью к глинисто-гематитовой пульпе.

Цель изобретения — повышение термостойкости, устойчивости к абразивному износу и снижение потерь прочности после истирания в глинисто-гематитовой пульпе.

Пример. Приготовление шихты состоит в следующем, Глинозем с содержанием 80-.95Х

ol --А1 0э увлажняют раствором хло„„SU„„1511243 А !

2 нове глинозема. Для повышения термостойкости, устойчивости к абразивному износу и снижения потерь прочности после истирания в глинисто-гематитовой пульпе шихта для изготовления конструкционной керамики содержит глинозем с содержанием o(—

Al. 0з 80-95Х и добавки, мас.%: оксид магния 0,05-0,15, оксид гафния 0,050 15," оксид церия 0,01-01 ; глина 0,1-

0,3; оксид лютеция 0,01-0,141 оксид иттербия 0,1-0,45; оксид иттрия 0,31,5, при этом суммарное содержание оксидов лютеция, иттербия и иттрия в соотношении от 1:3:10 до 1:10:30 составляет 0,41 мас.X. Получаемый из шихты материал обладает повышенной термостойкостью 31-34 цикла (1500-800 С), устойчивостью к абразивному износу 3,6-5,17.. 1 табл. рида магния и обжигают при 1550 С, о 9иаий измельчают в вибромельнице, отмыфиай вают от намола железа и высушиЮ вают, Иэ смеси глины, оксидов гафния, МЬ церия, лютеция, иттербия и иттрия (,ф3 готовят суспензию, в которую добавляют 10-15R. глинозема. Суспензию выдерживают 20-24 ч, смешивают с остальным количеством глинозема, готовят шликер или массу, отливают или прессуют иэделия известными способами.

Примеры составов корундовой керамики и их свойства сведены в таблицу.

Свойства изделий из предлагаемой шихты значительно выше, чем из известных.

1511243

4 в соотношении от 1:3:10 до 1:10:3ÃI при следующем содержании компонентов, мас.7.:

Формула изобретения

01ихта для изготовления керамики, включающая глинозем с содержанием

80-95Х 04-А1. 0, оксиды магния, гафния, церия и глину, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повьппения термостойкости, устойчивости к абразивному износу и снижения потерь 10 прочности после истирания в глинисто-гематитовой пульпе, она дополнительно содержит 0,41-2,00 мас.Е. смеси оксидов лютеция, иттербия и иттрия

1(Содеркаиие, мас.Х, в составам

Состав керамики и ее свойства известном авт.св.й 1122638 п е агаемык

0,07

0,12

0,05

1,7.

0,05

0,15

0,01

0,1

0,01

0,1

0,29

0,05

0,15

0.01

0,1

0,01

0,1

О,3

0,05

О,!5

0i0I

Oil

0,0122

О, 17.2

0,3658

0,10

OiI0

0,07

0i3

0,14

0,42

1,44

0,07

О,!2

0 05

0,2

0,05

0,3

0,75

0,12

0,07

0,1

0,3

0il

0,4

1,2

0,15

0,05

0,1

0,2

0,15

,О,iS

I 4

0,15

0,05

0,1

0,2

0,125

0,375

1,5

1:10:29 1! 10:30 1:10:30 1:6!!5 1:3:10

1:4,12

97,71

1!3!9,3

1!3:12

99,29 99,28 99,!9

98,56

98,46

97,43

97,5

97,5

Абразивный износ после обработки пескон в мельнице, 2

Потери прочности после истираиил в глинисто-гематитовой пульпе,2

Предел прочности прн скатии, ИПа

Предел прочности при изгибе, ИПа

Термостойкость,циклов (1500-800 С) 4,3

3,6

5,1

5,0

4,8

4,7

7,2

4,6

4,5

O,I7

404

0il5

IЗЭ6

405

0,11

140 1

402

0,13

412

0,12

1407

425

0,15

411

О,15

1401

402

0,28

1163

386

0,I6

1411

425

19

31

32

ЭЗ

Составитель F., Кузнецова

Редактор М, Петрова Техред М.дидык

Корректор О ° Кравцова чаказ 5859/26 Тираж 591 Подписное

В11ИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101

Оксид нагнил

Окснд гафнил

Оксиц церил

Глина

Оксид лнтецил

Окснд нттербил

Окснд иттрил

Соотноненне

I О !тЬ О !У. О, Глинозем с а -Al еОз 80-952

Оксид магния Оз1 !5-0 15

Оксид гафния 0,05-0,15

Оксид церия 0,01-0,10

Глина 0,1-0,3

Оксид лютеция 0,01-0,14

Оксид иттербия 0,10-0,45

Оксид иттрия О, 3-1,5

Глинозем с содержанием

0-957. 04 А1 а0 3 Остальное