Способ удаления сорных примесей от расчесывающего валика прядильного блока и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить эффективность удаления сорных примесей при переработке волокон с высокой степенью засоренности. Отделившиеся от волокон при их разделении расчесывающим валиком сорные примеси с помощью центробежных сил и отсасывающего воздушного потока проводят через сороотводный канал. Скапливающиеся на отделительной грани сорные примеси перемещают по вогнутой кромке отделительной грани в ее среднюю по длине часть, концентрируют в этой зоне и отделяют от грани путем подачи из сопла потока сжатого воздуха с последующим транспортированием их воздушным потоком в сороотводной канал. Выходное отверстие сопла размещено в непосредственной близости от средней части отделительной грани. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я) g D 01 Н 7/895

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4307915/30-12 (22) 21.09.87 (46) 15.10.89. Бюл. ¹ 38 (71) Костромское специальное конструкторское бюро текстильных машин (72) Ю.Б.Полянский и А.А.Задвижкин (53) 677.052.49(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 169150, кл. D 01 Н 1/08, опублик. .1 977, (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ СОРНЫХ ПРИМЕСЕЙ ОТ РАСЧЕСЫВАЮЩЕГО ВАЛИКА ПРЯДИЛЬНОГО

БЛОКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить эффективность удаления сорных .примесей при переработке волокон с

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа удаления серных примесей от расчесывающего валика прядильного блока и устройства для его осуществления.

Цель изобретения — повышение эффективности удаления сорных примесей при переработке волокон с высокой степенью засоренности.

На фиг. 1 изображена общая схема устройства; на фиг. 2 — виц А на фиг, 1.

Устройство содержит связанный посредством патрубка 1 с центральным воздуховодом системы отсоса воздуха (не показаны) сороотводной .канал 2, который прикреплен к корпусу 3 прядильного блока пневмомеханической прядильной машины. В корпусе 3 уста„„Я0„„1514 4 А1

2 высокой степенью засоренности. Отделившиеся от волокон при их разделении расчесывающим валиком сорные примеси с помощью центробежных сил и отсасывающего воздушного потока проводят через сороотводной канал. Скапливающиеся на отделительной грани сорные примеси перемещают по вогнутой кромке отделительной грани в ее среднюю по длине часть, концентрируют в этой зоне и отделяют от грани путем . подачи из сопла потока сжатого воздуха с последующим транспортированием их воздушным потоком в сороотводной канал. Выходное отверстие сопла размещено в непосредственной близости от средней части отделительной грани.

2 с.п. ф-лы, 2 ил, новлен расчесывающий валик 4 с питающим валиком 5. Сороотводной канал

2 сообщается с полостью корпуса посредством входного отверстия 6, в зоне которого на корпусе выполнена отделительная грань 7 с кромкой 8, обращенной к расчесывающему валику 4 навстречу направлению его вращения.

Отделительная грань 7 расположена на всей ширине расчесывающего валика, а ее кромка 8 выполнена криволинейной и вогнутой с расположением вершины кривой линии кромки в ее средней по длине части (фиг. 2).

Устройство содержит связанное с источником сжатого воздуха посредством пульта 9 управления и трубки 10 сопло

11, выходное отверстие которого расположено в непосредственной близости от

3 151484 средней части отделительной грани 7.

Пульт 9 управления может быть общим для группы прядильных блоков машины или для всех ее прядильных блоков.

Способ осуществляют следующим образом.

Подаваемая к расчесывающему валику

4 волокнистая лента разделяется им на

Отдельные волокна. Выделяющиеся при разделении сорные примеси проводят помощью центробежных сил и создавамым системой отсоса воздуха воздуш м потоком через входное отверстие 6 сороотводной канал 2, а из него — 15 в центральный воздуховод.

Скапливающиеся на отделительной

Грани 7 сорные примеси в виде костры, Пыли и коротких волокон концентриру Ют в средней части вогнутой кромки 8 20 отдельной грани 7 путем перемещения

Нх по наклонным участкам кромки в ее среднюю часть;

В сопло 11 с помощью пульта 9 уп авления периодически подают поток сжатого воздуха, который направляют

Йа среднюю часть отделительной грани .И отделяют скопившиеся в средней части ее кромки сорные примеси, которые

ВОздушиым пОтОХОм Отводят В .сорООтвОд-30 ной канал.

Давление потока сжатого воздуха и периодичность его подачи регулируют в зависимости от степени загрязнения волокон, 35

Движение скапливающихся на отделительной грани сорных примесей в ее среднюю часть осуществляется по ее криволинейной кромке под действием аэродинамических сил,, воздействующих 40 ,на сорные примеси. При своем движении по вогнутой кромке сорные примеси подхватывают и сбивают сорные примеси, налипшие на отделительную грань.

Отделение сконцентрированных в 45 ,средней части отделительной грани сорных примесей потоком сжатого воздуха исключает попадание их в транспортирующий волокна в прядильную камеру 12 канал 13 или обратный переход

-на расчесывающий валик, или забивание отверстия 6.

Расположение выходного отверстия сопла 11 в непосредственной близости

55 от средней части отделительной грани предотвращает создание во входном отверстии 6 сороотводного канала воэду|пной завесы, затрудняющей прохож6

4 дение сорных примесей в сороотводной канал.

Подача потока сжатого воздуха на отделительную грань периодически предотвращает выхватывание с расчесывающего валика отдельных волокон и увеличение количества волокон, перехлестнутых через кромку отделительной грани.

Изобретение позволяет повысить эффективность удаления сорных примесей от расчесывающего валика при переработке волокон с высокой степенью засоренности, например льняных волокон., и получать пряжу повышенного качества."

Формула изобретения

1. Способ удаления сорных примесей от расчесывающего валика прядильного блока, заключающийся в проведении отделившихся от волокон при их разделении расчесывающим валиком сорных примесей через сороотводной канал, отделении скапливающихся на отделительной грани корпуса у входного от- . верстия сороотводного канала сорных примесей путем воздействия на них направленного на отделительную грань потока сжатого воздуха и транспортировании их воздушным потоком в сороотводной канал, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности удаления сорных примесей при переработке волокон с высокой степенью засоренности, скапливающиеся на отделительной грани сорные примеси концентрируют в ее средней по длине части, а поток сжатого воздуха подают на среднюю часть отделительной грани периодически.

2. Устройство для удаления сорных примесей от расчесывающего валика прядильного блока, содержащее связанный с системой отвода воздуха сороотводной канал, выполненную в корпусе прядильного блока в зоне входного отверстия сороотводного канала отделительную грань, расположенную на всей ширине расчесывающего валика и обращенную кромкой к нему. навстречу направлению его вращения, и сопло для подачи потока сжатого воздуха и отделительной грани, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повьппения эффективности удаления сорных примесей при переработке волокон с высокой

5 l 514846 о степеньв засоренности, .кромка отдели- ки в ее средней по длине части, а тельной грани выполнена криволиней- выходное отверстие сопла для подачи ной и вогнутой в направлении враще- потока сжатого воздуха расположено в ния расчесывающего валика с распо5 непосредственной близости от средней ложением вершины кривой линии кром- части отделительной грани.

1514846

ВндАладернуто

Составитель Н,Тимофеева

Редактор M.Áàíäóðà Техред А.Кравчук Корректор С.Шекмар

Заказ 6199/30

Тираж 413 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101