Способ термической обработки изделий

 

Изобретение относится к термической обработке сталей, а именно к способам термической обработки изделий из среднеуглеродистых легированных сталей, и может быть использовано в машиностроительной, автомобильной и других отраслях промышленности. Цель - исключение трещинообразования и увеличение ударной вязкости в области температур необратимой отпускной хрупкости. Изделия загружают в печь, нагревают, выдерживают и закаливают с температуры Ar3 (10 - 20oC) в масле МЗМ-26 с рабочей температурой 100 - 120oC. Далее изделие загружают в печь для проведения отпуска, выдерживают и охлаждают на воздухе. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к термической обработке сталей, а именно к способам термической обработки изделий из среднеуглеродистых легированных сталей, и может быть использовано в машиностроительной, автомобильной и др. отраслях промышленности. Цель изобретения исключение трещинообразования и увеличения ударной вязкости в области температур необратимой отщепной хрупкости. Это достигается тем, что нагретое до температуры [Ar3 (10 - 20)]oC изделие закаливают в горячей среде. Изделие загружают в печь, нагревают, выдерживают и закаливают с температуры Ar3 -(10 20)oC в масле МЗМ-26 с рабочей температурой 100 120oC. Далее изделие загружают в печь для проведения отпуска, выдерживают и охлаждают на воздухе. Продолжительность выдержек при температурах в известном и предлагаемом способах идентична. При термической обработке по известным способам получены низкие значения ударной вязкости стали 40ХГТР после закалки с температуры 840oC и последующего отпуска при температуре от 300 до 420oC (см. табл. 1, примеры 1 5). Низкие значения ударной вязкости 2,9 3,9 кгсм/см2 связаны с проявлением необратимой отпускной хрупкости 1 рода в этом температурном интервале. При этом твердость стали находится в пределах 41 48 HRC. Повышение температуры отпуска до 500oC для стали 40 ХГТР приводит к повышению ударной вязкости до 5,7 кгсм/см2 с одновременным снижением твердости до 36 HRC, что снижает износостойкость изделий в процессе эксплуатации. Примеры осуществления способа показаны в табл. 2. Как видно из данных табл. 2 обработка по предлагаемому способу табл. 2, обработка по предлагаемому способу (примеры 3 8, табл. 2) дает наилучшие результаты. Предлагаемый способ термической обработки позволяет полностью исключить образование закалочных трещин на деталях из стали 40 ХГТР, а также повысить их надежность в эксплуатации за счет повышения ударной вязкости при сохранении прочностных показателей стали. Изменение твердости и ударной вязкости стали 40 ХГТР в зависимости от температуры закалки и отпуска приведено в табл. 1. Свойства стали 40 ХГТР после различных способов термической обработки приведены в табл. 2.

Формула изобретения

1. Способ термической обработки изделий преимущественно из среднеуглеродистых легированных сталей, включающий нагрев до температуры [Ac3 + (30 50)] oC, выдержку, подстуживание, закалку и отпуск, отличающийся тем, что, с целью исключения трещинообразования и увеличения ударной вязкости в области температур необратимой отпускной хрупкости, закалку проводят с температуры [Ar3 (10-20)]oC в горячей закалочной среде. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве горячей закалочной среды используется масло типа МЗМ.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 06.10.1997

Номер и год публикации бюллетеня: 31-1999

Извещение опубликовано: 10.11.1999        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к термопластической обработке сплавов на основе FE-CR-CO и может быть использовано для получения сложных профилей из магнитотвердых сплавов с повышенными магнитными характеристиками

Изобретение относится к термической обработке стали и может быть использовано в черной металлургии при подготовке рабочих валков между кампаниями их эксплуатации

Изобретение относится к способам нагрева материала и может быть использовано в промышленности стройматериалов и других отраслях техники

Изобретение относится к черной металлургии и совершенствует процесс термической обработки холоднокатаной стали повышенной прочности, раскисленной TI

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано для струйной закалки тяжелых цилиндрических изделий, например прокатных валков

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для закалки деталей при их термообработке

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к способам закалки листового проката из среднеуглеродистой стали

Изобретение относится к обработке металлов вибрацией и может быть использовано в машиностроении при изготовлении различных конструкций сваркой, литьем ковкой и др

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при снятии остаточных напряжений в изделиях в сварочном и механосборочном производствах

Изобретение относится к способам термической обработки магнитно-мягких сплавов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх