Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка

 

Изобретение относится у механосборочному производству, точнее к устройствам для монтажа и демонтажа прессовых соединений. Цель изобретения - повышение производительности, надежности и расширение технологических возможностей устройство путем снижения времени на подготовительные операции, исключения воздействия обрывающих усилий и обеспечения процесса разборки. Запрессовываемую втулку 13 устанавливают на шток 1, который крепится к валу 2. Подачей давления через штуцер 16 втулка 13 запрессовывается на некоторую глубину, после чего давление подается к штуцеру 19 и дальше по каналам штока 1 поступает к сопрягаемым поверхностям, обеспечивая гидрораспор, и через редукционный клапан 22 - в поршневую полость, чем обеспечивается осевое усилие. Регулировка величины давления в полости позволяет изменять скорость перемещения поршня 7. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„1516293 (51) 4 В 23 Р 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ф Л4 1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР! (21) 4375781/25-27 (22) 08.02 ° 88 (46) 23.10,89. Бюл. 14 39 (75) И.Л.Чернин (53) 658.515(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 1407743, кл. В 23 P 19/02, 24.04.87, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ 3AIIPECСОВКОЙ ДКтАЛКЙ ТИПА ВАЛ-ВТУЛКА (57) Изобретение относится к механосборочному производству, точнее к устройствам для монтажа и демонтажа прессовых соединений. Цель изобретения — повьппеиие производительности, надежности и расширение технологи2 ческих возможностей устройства путем снижения времени на подготовительные операции, исключения воздействия обрывающих усилий и обеспечения процесса разборки. Запрессовываемую втулку 13 устанавливают на шток 1, который крепится к валу 2. Подачей давления через штуцер 16 втулка 13 запрессовывается на некоторую глубину, после чего давление подается к штуцеру 19 и дальше по каналам штока 1 поступает к сопрягаемым поверхностям, обеспечивая гидрораспор,и через редукционный клапан 22 — в поршневую полость, чем обеспечивается осевое усилие, Регулировка величины давления в полости позволяет изменять скорость перемещения поршня 7. 1 ил.!

516293

Изобретение относится к механосбо рочному производству, а именно к устройствам для монтажа и демонтажа прессовьм соединений путем гидрорас5 пора.

Цель изобретения — повышение производительности и надежности, а также расширение технологических возможностей. 10

На чертеже схематически изображено устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка, продольный разрез.

Устройство содержит силовой гидро- !5 цилиндр, шток 1 которого выполнен с углублением на одном из торцов для крепления на валу 2. В штоке выполнен осевой канал 3 для подвода рабочейжидкости, который со стороны углубления закрыт заглушкой 4.Кроме того, шток 1 имеет радиальные и осевые каналы 5.На его торце, противоположном торцу с углублением, выполнен фланец 6.Полый поршень 7 установлен внутренней поверх- 25 ностью на штоке с возможностью осевого перемещения относительно него, а наружной поверхностью — в корпусе 8, Герметизация полостей, образуемых этими узлами, осуществлена уплотнениями 30

9-11. На конце поршня 7 установлен механизм 12 зажима втулки 13. Корпус 8 крепится к фланцу 6 штока 1 кольцом 14 с упорным буртиком, при этом шток имеет воэможность вращения относительно корпуса. В корпусе 8 выполнены каналы для подвода рабочей жидкости ниэ кого давления через штуцера 15 и 16, а также установлены обратный 17 и регулировочно-сливной 18 клапаны. Кро- 40 ме того, в корпусе 8 имеются дополнительные каналы для подачи высокого давления через штуцер 19 и проточка

20, с обеих сторон, которой установлены уплотнительные кольца 21. Редукци- 45 онный клапан 22 соединяет каналы высокого давления с полостью, ограниченной торцом поршня 7 и стенками корпуса 8. Втулка 13 прижимается к торцу 8 через уплотнительную прокладку 23 и запрессовывается на вал 2 до упора в воротник 24 лабиринтного уплотнения буксы.

Устройство работает следующим образом.

На шток гидроцилиндра на прокладке 23 устанавливают эапрессовываемую втулку 13 и закрепляют шток 1 на торце сопрягаемого нала 2, При подаче масла через штуцер 16 прижимают запрессовываемую втулку на прокладке 23 к поршню 7 при помощи съемного упора (не показан) в воротник 24 и закрепляют механизм 12 зажима, удалив съемный упор, повторной подачей масла в полость А через штуцер 16 осуществляют частичную начальную механическую эапрессовку втулки 13 (для герметизации зоны сопряжения) на длину посадки, определяемую уровнем давления в полости А, устанавливаемого при помощи клапана 18. Прекращают подачу масла через штуцер 16 и подают масло высокого давления через штуцер 19.

При этом масло нагнетается в зону сопряжения, деформируя в радиальном направлении запрессовываемую втулку 13, и одновременно поступает, снизив давление в клапане 22, в полость А, создавая аксиальное усилие сдвига гицроэапрессовки на поверхности полого поршня 7. Увеличивать или уменьшать величину сдвигающего усилия возможно путем создания дополнительного давления соответственно в полос» тях А и В при подаче масла через штуцера 15 и 16. Для выполнения распрессовки производят переналадку устройства, заменяя клапан 12, в обратной последовательности, подан1ч масло через штуцер 19 в зону сопряжения, а затем в полость В через штуцер 15.

Формула из обретения

Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка, содержащее силовой цилиндр, шток которого выполнен с углублением иа одном торце для крепления вала, с внутренними осевыми и радиальными пересекающимися каналами для подвода рабочей среды и с фланцем на IIpoTHBQITQJIoxHoM торце, поршень выполнен полым с механизмом зажима втулки и установлен на штоке с возможностью осевого перемещения относительно последнего, элемент крепления фланца штока к корпусу силового цилиндра, уплотнительные кольца, а также источник рабочей среды, соединенный с каналами штока и полостями, ограниченными с одной из сторон торцем поршня, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности, расширения технологических воэможностей, а также повьппения надежности, оно снабжено двумя

1516293

Составитель Д.Лямин

Техред Л.Олийнык Корректор М.Максимишинец

Редактор Л.Зайцева

Заказ 6331/14 Тираж 894 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 дополнительными уплотнительными кольцами, размещенными на внутренней поверхности корпуса, редукционным клапаном давления, а также заглушкой, закрепленной в торце углубления што5 ка, корпус выполнен с дополнительными каналами и кольцевой проточкой на внутренней поверхности, причем проточка размещена между дополнительными уплотнениями, элемент крепления фланца штока выполнен в виде кольца с упорным буртиком и смонтирован на торце корпуса, шток установлен с возможностью вращения относительно корпуса, редукционный клапан смонтирован в корпусе между его дополнительными каналами и одной из упомянутых полостей, ограниченных торцом поршня, а источник рабочей среды связан с каналами штока через дополнительные каналы корпуса.