Способ обработки текстильного материала

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для отделки текстильных материалов из вискозного волокна. Изобретение позволяет снизить жесткость, повысить износостойкость, несминаемость и стабилизацию линейных размеров тканей из вискозного волокна или его смесей с хлопковым за счет того, что ткань пропитывают водным раствором, содержащим 4-6 г/л динатриевых солей моноэфиров сульфоянтарной кислоты на основе синтетических жирных спиртов из вторых неомыляемых фракций C<SB POS="POST">8</SB>-C<SB POS="POST">20</SB>, сушат и пропитывают жидким аммиаком.

СО(ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (!9) (И) (504 П 06М 1 02 1 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П4КТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4230202/28-05 (22) 14,04,87 (46) 23,10,89. Бюл, В 39 (71) Ивановский химико-технологический институт (72) Б.Н.Мельников, М,Н,Кириллова, О,А.Белокурова н Н,П,Зеленова (53) 677,862,352(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

1(» 933843, кл, 0 06 М 1/02, 1982, (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНОГО

МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к текстильной промьппленности и может быть. Изобретение относится к текстильной промышленности и может использоваться в процессе отделки текстильных материалов, Цель изобретения — снижение жесткости, повышение иэносостойкости,несминаеь»ости и стабилизации линейных размеров, тканей из вискозного волокна или его смесей с хлопковым, Пример 1, Ткань иэ вискоз.ного высокомодульного волокна "Сиблон" при температуре 25 С пропитывают раствором, содержащим 4 г/л динатриевьм солей моноэфиров сульфоянтарной кислоты на основе синтети ческих мирных спиртов иэ вторых неомыляемых фракций Гя-С, высушивают до воздушно-сухого состояния и обрабатывают жидким аммиаком в те.чение 1 с при натяжении по утку 1Х, по основе ОХ, использовано для отделки текстильных материалов иэ вискозного волокна. Изобретение позволяет снизить жесткость„ повысить износостойкость» несминаемость и стабилизацию линейных размеров тканей иэ вискозного волокна или его смесей с хлопковым эа счет того, что.ткань пропитывают водным раствором, содержащим 4-6 г/л динатриевых солей моноэфиров сульфоянтарной кислоты на основе синтетических жирных спиртов иэ вторых неомыляемьм фракций СВ-Ск,»» сушат и пропитывают жидким аммиаком, Далее следует удаление аммиака горячей или холодной водой и сушка ткани при 90 С в течение 5 мин, о

В результате коэффициент жесткости основной и уточной нити сиблоновой ткани составляет 8,7 и 23»2, суммарный угол восстановления складки посо ле смятия 110 8, износостойкость

4830, показатель стабилизации линейных размеров ткани (бытовая усадка в

Х» основа уток) 2,00/1,0.

При обработке по описанному способу вискозной штапельной ткани коэфI фициент жесткости основной и уточной нити составляет 8,9 и 6,5, угол восстановления складки после смятия

98,7, износостойкость 803, показатель стабилизации линейных размеров ткани (бытовая усадка в Х, основа/ уток 1, 60/-О, 50) .

При обработке по описанному способу хлопкосиблоновой ткани коэффициент

15165 . 1 жесткости основной и уточной нити сo ставляет 3,9 и 3,1, угол восстлновления складки по<.ле смятия 146, 5, изно состойк ость 1 230> показатель г табилизяции линейных рлэмеров ткани (бытовая усадка в 7, основа/уток) 0/0, Пример ?, Сиблоновую ткань

<> при 25 Г пропитывают раствором, содер жащим 5 г/л динатриевь1х солей моно-зфиров сульфоянтарной кислоты на ос<1ове синтетических жирных спиртов из вторых неомыляемых фракций Г -Г

TKy l%, по осноне О.

Далее следует удаление жидкого лммияка горячей или холодной водой и . ушка ткани при 90 Г в течение

5 мин, В результате коэффициент жесткоси основной и узочной нити составля.т 8,5 и 2" " суммарный угол восстановления складки после смятия

)08,8, износосто:<кость 4836, показа<ель стабилизации линейных размеров ткани (бытовая усядкл в 7, основа/ уток) 2„0/0,8„

При обработке по описанному спо, обу вискознои штапель<ой ткани

<оэффициент жесткогти основной и .точной нити гогтлнляе 8,7 и 6,3. .гол восстановления складки погле мятия 97,4, износостойкость 807,,окаэятель гтябилизации линейных ряз

:-1еров ткани (бытовая усадка н 7> о<— нова/уток) 1,5/ — 0,5, При обработке по вышеописанному

1Ioco6v хлопкосибпононой ткани козф<1>ициент жесткости ncновной и уточной нити составляет 3,8 и 3,0, угол восстанов.пения cêëàïêè после смятия ! 45,8, износ ог тойкос ть 1239, пока«ательь стабилизации линейных ря зм еров ткани (бытовая угадка в 7., основа/уток).0/О.

Пример 3, Сиблоновую ткань

<ри 25 С пропитывают раствором, о. содержащим 6 г/л динатриевых солей сульфоянтарной кислоты »а основе синтетических жирных спиртов иэ F To рых неомыляемых фракций Г(>,-Ã „, выушиняют до воздуг1но-сухого гостоя.1ия и обраблты11.1ют жидким аммиаком

is течение 1 с 11:н< «ТяжеHHH по утку 1 ., пг огнове 0 ..

Далее слет < 1 ;.дя..1ение жипкого

«ММИЯКЛ Г< РКЧ и И <И ХО 1ОЛНОй ВОДОЙ

При обработке по описанному способу вискозной штапельной ткани коэффициент жесткости основной и уточной нити составляет 8,6 и 6,1, угол восг.<«новления складки после смятия

95,0, износост4йкость 810, показатель г.тлбилизации линейных размеров ткани (бытовая усадка в %> основа/ уток ) 1,4/-0,46, При обработке по описанному способу хлопкосиблоновой ткани коэффициент жесткости основной и уточной нити составляет 3,7 и 3,0, угоъ восстановления складки после смятия 145,0< износостойкость 1245, по-ка затель гтабилизации линейных ряз меров ткани (бытовая усядкя в 7, ос— нона уток) (

25

II р и м е р 4 (c равнительный), а, Вискозную штапельную ткань при ?5 С пропнтынают раствором, содержащим

5 г/л,".нироля (или 5 г/л г.ульфорицннл я Г ), высушивают до воздущносухого гостояния и обрабатывают жидким аммиаком в течение 1 с при натяжении по утку 17,,по основе 07, Далее следует удаление жидкого аммиака горячей или холодной водой и, <> сушка при 90 С в течение 5 мин, В результате обработки (г. использ овянием авироля и сул1 форнц<1на та

45 г ООТВ РТГ Твенно) получаюТ CJl (<1, sËÎÙÈe данные: коэффициент жесткости нити по основе/утку 9,5/7,2, 10,8/7,7; суммарный угол восстановления складки после смятия 87; О и 8?,0 град; из>1осостойкость 691 и 716 циклон.

Угадка по основе/утку ?,8/ — 1,8 и

3,5/-1,0j!, Ф о р м у л а и э о 6 р е т е и и я

Способ обработки текстильного материала жидким аммиаком < игпользонанием текстильногп ведомо" ательного вещества, о т л и ч л ю ш и йи гушкя тка1<и при <)О (. в течение

5 мин, В pc зультате коэффициент жест5 ко< ти основной и уточной нити го» ставляет 8,4 и 21,8, угол восстлново ления складки после смятия 07, 5 иэносогтойкость 4850, показатель стабилизациии линейных размеров ткани (бытовая угадка в 7, основа/уток)

2,0/0,9, 5 1516553 6 с я тем, что, с целью снижения жест- вают водным раствором, содержащим к ости, повышения износостойкости, 4-6 г/л текстильного вспомогательнесминаемости и стабилизации линей- ного вещества ДНС-BH на основе синных размеров ткани из вискозного во- тетических жирных спиртов из вторых локна или его смесей с хлопковым, ис- неомыляемых фракций С -Г,О, и за5 ходную ткань предварительно пропиты- тем сушат.

Составитель И.Капранова

Ъ

Редактор С,Патрушева Техред Л.Сердюкова Корректор Т.Палий

Заказ 6354/27 Тираж 437 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета цо изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Уигород, ул. Гагарина,101

Способ обработки текстильного материала Способ обработки текстильного материала Способ обработки текстильного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к технологии безусадочной, противосвойлачиваемой отделки шерстяных текстильных материалов и может быть использовано, например, при отделке шерстяных трикотажных полотен

Изобретение относится к технологии получения огнезащитных текстильных материалов, содержащих шерсть или смесь ее с полиамидными и полиэфирными волокнами, и может быть применено в условиях, где требуется повышенная защита от возгорания в процессе их эксплуатации

Изобретение относится к области текстильного отделочного производства, а именно - к несминаемой отделке тканей

Изобретение относится к отделочному производству, а именно к формоустойчивости и отделке в пене трикотажных полотен

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к технологии карбонизации шерстяных текстильных материалов

Изобретение относится к области текстильного отделочного производства , а именно к износоустойчивой отделке ацетилцеллюлозных текстильных материалов

Изобретение относится к физической обработке волокнистых материалов, в частности к обработке электрическими зарядами

Изобретение относится к технологии химической обработки текстильных материалов, содержащих целлюлозу, а именно к технологии отварки и мерсеризации

Изобретение относится к текстильному отделочному производству, а именно к технологии безусадочной, противосвойлачиваемой отделки шерстяных текстильных материалов и может быть использовано, например, при отделке шерстяных трикотажных полотен

Изобретение относится к технологии получения огнезащитных текстильных материалов, содержащих шерсть или смесь ее с полиамидными и полиэфирными волокнами, и может быть применено в условиях, где требуется повышенная защита от возгорания в процессе их эксплуатации

Изобретение относится к области текстильного отделочного производства, а именно - к несминаемой отделке тканей

Изобретение относится к отделочному производству, а именно к формоустойчивости и отделке в пене трикотажных полотен

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к технологии карбонизации шерстяных текстильных материалов

Изобретение относится к области текстильного отделочного производства , а именно к износоустойчивой отделке ацетилцеллюлозных текстильных материалов

Изобретение относится к физической обработке волокнистых материалов, в частности к обработке электрическими зарядами

Изобретение относится к технологии химической обработки текстильных материалов, содержащих целлюлозу, а именно к технологии отварки и мерсеризации

Изобретение относится к производству волокон технического назначения, используемых, в частности, в шинной промышленности: арамидное моноволокно с диаметром D 40 - 480 мкм, текстильным номером 1,7 - 260 текс, прочностью Т, сн/текст, удовлетворяющей соотношению Т 170 - D/3, модулем не менее 2000 сн/текс, обрабатывают плазмой в газовой среде
Наверх