Способ изоляции проницаемого пласта в скважине

 

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Цель - повышение эффективности изоляции за счет увеличения устойчивости изоляции материала к размыву и растворению промывочными жидкостями, циркулирующими в скважине. Для этого в скважину перед и после закачивания нагретого высококонцентрированного раствора хлорида кальция дополнительно закачивают водный раствор карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) или полиакриламида (ПКА). Водные растворы КМЦ и ПКА перед закачкой нагревают до т-ры не ниже т-ры водного раствора хлорида кальция. При этом используют водные растворы КМЦ и ПКА с концентрацией 3 - 5 мас.%. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

А1 ((9) SU (((( (дц 4 E 21 B 33/13

Г Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ 1 ННТ СССР (21) 4313958/23-03 (22) 08 ° 10,87

{46) 30.10,89 ° Бюл. № 40 (71) Красноярское отделение Сибирского научно-исследовательского института геологии, геофизики и минерального сырья . (72) А.К,Демьяненко, В,Ф.Черныш, В.Н.Поляков и С,И.Клименко (53) 622 ° 245,4(088.8)

{56) Авторское свидетельство СССР

¹ 595488, кл, Е 21 В 33/138, 1978.

Патент ГДР ¹- 211600 кл, E 21 В 17, опублик. 1984.

Авторское свидетельство СССР № 1030534, кл. Е 21 В 33/138, 1981, (54) СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПРОНИЦАЕМОГО

ПЛАСТА В СКВАЖИНЕ

Изобретение относится к бурениГо нефтяных, газовых и геологоразведоч.- . ных скважин, а именно к способам изоляции проницаемых пластов в низкотемпературных скважинах, Цель изобретения — повышение эффективности изоляции за счет увеличения устойчивости изоляционного материала к размыву и растворению промывочными жидкостями, циркулирующими в скважине, Способ осуществляют следующим образом.

В мерниках цементировочного агрегата (ЦА) или отдельной емкости, обвязанной с ЦА, раздельно приготавливают полимерный водный раствор поли2 (57) Изобретение относится к нефтегазодобывающей пром-сти, Цель иэобре" тения — повышение эффективности изо ляции за счет увеличения устойчивости изоляции материала к размыву и растворению промывочными жидкостями, циркулирующими в скважине, Для этого в скважину перед и после закачива- ния нагретого высококонцентрированного раствора хлорида кальция дополнительно эакачивают, водный раствор карбоксиметилцеллюлоэы (КМЦ) или полиакриламида (ПАА). Водные растворы

КМЦ и ПАА перед закачкой нагревают до т-ры не ниже т-ры водного раствора хлор да кальция, При этом исполь- О зуют водные растворы КМЦ и ПАА с концентрацией 3-5 мас,Х, 1 з.п, ф-лы, I табл, ( акриламида (ПАА) и карбоксиметилцеллюлозы (КМЦ) и высококонцентрированный раствор хлористого кальция. Буферный полимерный раствор подогревают до температуры не ниже температу ры основного изоляционного материала (60-80 С), а основной изоляционный состав нагревается до 60 — 65 С при Ж растворении хлористого кальция (CaC1 ) за счет экзотермической реакции растворения, B проницаемый пласт последовательно закачивают буфер из полимера, высококонцентрированный раствор хлористого кальция и снова полимер— ный буфер, Начальная температура закачивания основного тампонажного раствора определяется расчетным пу1518486

J

Соотношение

Средняя линейная

ТемпеРазмы1(омпонентный состав

Пример объемов буферной жидкости и ваемость

10 разратура начала

Раствор хлорисТОГО кальция

Буферная жидко ст ь

% скорость растворекристаллизациии, dc мытых ния крист алло— кристаллов раствора хлористого кальция гидр атов, 10 см/мин. роде

130%-ный раство р хлористо го кальция

143%-ный раствор хлористоГо кальция

62,5

1,03

39,6

3 3% ный раствор

КМЦ

5,5%- ный р аст вор

1(МЦ

1:10

0,94

10,0 тем, Объем полимерного, буфера может составлять 0,5 — 1 м,,объем основного изоляционного состава выбирают исходя из характеристики .проницаемой зоны. Соотношение объемов буферной ,:полимернои жидкости и раствора хлористого кальция рекомендуется в пределах 1:20 — 1:5, но концентрации закачиваемых I растворов должны быть такими, чтобы при смешивании в пласте общая концентрация реагентов была оптимальной для получения тампонажного камня с лучшими прочностными характеристиками (для КМЦ, ПАА—

3-5% для безводного хлористого кальция — 130-140%).

В таблице приведены результаты исследования влияния полимеров на раз-i мыв и растворимость кристаллического камня в воде и насыщенном рассоле хлористого натрия, Полученные результаты исследований указывают на повышение стойкости .кристаллического камня размыву и растворению в буровых растворах при добавлении полимеров, Предлагаемый способ повышает эффективность изоляционных работ за счет. образования в пр он ицаемом пласте кристаллического камня, более стойкого размыву и растворению промывочными жидкостями, Высококонцентрированный раствор хлористого кальция и полимерная буферная жидкость„представ.ляющие собой растворы без твердой фазы, свободно проникают в поры и трещины пласта, перекрывают их выпадающими из раствора кристаллами соли, 5 которые сращиваются и уплотняются

У образуя непроницаемый экран для промывочной жидкости, Формула изобретения

1, Способ изоляции проницаемого пласта в скважине путем закачивання нагретого высококонцентрированного водного раствора хлорида кальция, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности изоляции за счет увеличения устойчивости изоляционного материала к размыву и растворению промывочными жидкостями, циркулирующими в скважине, B скважину дополнительно перед и после закачивания нагретого высокаконцентрированного раствора хлорида кальция дополнительно закачивают водный раствор карбоксиметилцеллюлозы или полиакриламида,.причем водные растворы карбок.симетилцеллюлозы или полиакриламида перед закачиванием в скважину нагревают до температуры не ниже темпера30 туры водного раствора хлорида кальIIHH „

2, Способ поп. 1, о тличающ и Й с я тем, что используют водные растворы карбоксиметилцеллюлозы

35 или полиакриламида концентрации 3

5 мас.%.

1518486

Продолжение таблицы

Средняя линейная

Пример

Компонентный состав

РазмыТемпеСоотношение объемов буферной жидкости и ваемость

10 размытых ратура начала

Буферная жидко ст ь, % скорость раствореРаствор хлористого кальция, Х кристаллиз ации, OC раствора хлористого кальция ния кристаллокристаллов гидратов, 10 см/мин

It

3, ЗХ-ный раствор ПАА

5,5Х-ный раствор

ПАА

1,06

10il

0,41

5,5

В рассоле хлористого натрия

130Х-ный раствор хлористого кальция

1,13

1 1 I: 10

3, ЗХ-ный раствор

КМЦ

143Х-ный раствор хлористого кальция

1,05

5,5Х-ный раствор

КМЦ

3,3Х-ный раствор

ПАА

5,5Х íûé раствор

IIAA

0,82 н

I,06

0,23

Составитель А,Бестужева

Техред Л. Сердюкова

Редактор А,Лежнина

Корректор О.Ципле

Заказ 6579/36 Тираж 514 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

П р и м е ч а н и е, Температуру начала массовой кристаллизации определяли на потенциометре КСП-1, термопара ХК.

Охлаждение проб осуществляли при циркуляции водопроводной воды с температурой 9-10 С в течение 16 ч.