Способ легирования стали свинцом в изложнице

 

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам ввода легирующих присадок в сталь при разливке в изложницы. Цель изобретения - улучшение качества поверхности слитка и уменьшение загрязнения окружающей среды. Сущность изобретения состоит в том, что в качестве легирующей присадки для стали используют свинец совместно со шлакообразующими добавками в виде брикетов, размещаемых на дне изложницы вместе с порошкообразными шлакообразующими добавками. Реализация изобретения позволяет уменьшить потери свинца на 15-20% и снизить уровень загрязнения окружающей среды. 1 з.п. ф-лы.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„152152 д 4 В 22 Р 27 20

ВСЕСОШЦ

ЙАТЕКТИ9- ТЕХЩРУЦЩД

E .1БЛИОТЕ А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ институт

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4363399/23-02 (22) 13.01.88 (46) 15.11.89. Бюл. № 42 (71) Научно-исследовательский металлургии (72) Г. К. Вешиков, В. М. Макеев, В. И. Гернер, А. А. Гайнуллин, Н. Н. Кузькина и Н. А. Рогулева (53) 621.746.58 (088.8) (56) Патент США № 3836359, кл. С 22 С ЗЗ/00, 1974.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам ввода легирующих присадок в сталь при ее разливке в изложницы.

Цель изобретения — улучшение качества поверхности слитка и уменьшение загрязнения окружаюшей среды.

Сущность способа состоит в том, что в качестве легирующей присадки для стали используют свинец совместно со шлакообразующими добавками в виде брикетов плотностью 2,5 — 4,0 г/см в количестве 3,0—

6,0 кг/т стали при отношении свинца к шлакообразующим добавкам, равном 0,4—

1,7 мас.%, при этом одновременно с брикетами на дно изложницы вводят порошкообразные шлакообразующие добавки в количестве 3,0 — 4,0 кг/т стали, а брикеты используют следующего состава, мас.%:

Свинец 32 — 64

Двуокись кремния 20 — 35

Окись кальция l0 — 20 (54) СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛ И

СВИНЦОМ В ИЗЛОЖНИЦЕ (57) Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам ввода легирующих присадок в сталь при разливке в изложницы. Цель изобретения — улучшение качества поверхности слитка и уменьшение загрязнения окружаюшей среды. Сущность изобретения состоит в том, что в качестве легирующей присадки для стали используют свинец совместно со шлакообразующими добавками в виде брикетов, размещаемых на дне изложницы вместе с порошкообразными шлакообразуюгцими добавками. Реализация изобретения позполяет уменьшить потери свинца на 15 — 20% и снизить уровень загрязнения окружающей среды. 1 з.п. ф-лы.

Окись магния 5 — !О

Плавиковый шпат Остальное

При содержании Рв менее 32% возрас- в, тает доля шлаковых составляющих в брикете, что удлиняет процесс шлакообразования и приводит к запутыванию частиц свинца в нерасплавившихся частях брикета.

В результате снижается усвоение свинца.

Повышение содержания окиси кальция, окиси магния и двуокиси кремния соответственно более 20, 10 и 35% ведет к повышению температуры плавления шлаков и частичному расслоению шлаковой фазы. При содержании тех же компонентов соответственно менее 10,5 и 20% значительно возрастает вязкость шлака, что, как и в первом случае, ведет к снижению его активности.

Использование порошкообразных шлакообразующих в указанных пределах способствует быстрому наведению шлака в начале разливки стали.

1521522

Формула изобретения

Составитель А. Романович

Редактор М. Циткина Техред И. Верес Корректор В. Кабаций

Заказ 6774/12 Тираж 711 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 1при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

При плотности брикета менее 1,5 г/смз значительно возрастают потери свинца, т.е. он не успевает раствориться в металле.

При увеличении плотности брикета более

4,0 г/см в нем возрастает массовая доля гранул свинца, это приводит к снижению механической и термической прочности брикета, что не обеспечивает равномерного распределения свинца по высоте слитка.

При соотношении массы свинца к массе шлакообразующих в брикете менее 0,4 плавление брикета затягивается и возрастают . потери свинца.

Если это соотношение больше 1,7, происходит слишком быстрое расплавление брикетов, что ведет к неравномерному распределению свинца по высоте слитка, обеднению верхней части и пересыщению нижней части слитка лигатурой. Увеличение расхода брикетов больше 6,0 кг/т стали ведет к увеличению потерь свинца. Это связано с тем, что растворимость свинца в жидкой стали ограничена.

Уменьшение расхода брикетов менее

3,0 кг/т стали не гарантирует получения необходимого содержания свинца в стали, при этом уменьшение массы шлакообразующей части брикета ведет к быстрому расплавлению его и неравномерному распределению свинца по высоте слитка.

Реализация изобретения позволяет уменьшить потери свинца на 15 — 20Я. Кроме тото, за счет снижения токсичных испарений свинца снижается загрязненность окружающей среды.

1. Способ легирования стали свинцом в изложнице, включающий введение свинца со шлакообразующими добавками, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества поверхности слитка и уменьшения загрязнения окружающей среды, свинец вводят совместно со шлакообразующими добавками

15 на дно изложницы в виде брикетов плотностью 2,5 — 4,0 г/см в количестве 3,0—

6,0 кг/т стали при отношении свинца к шлакообразующим добавкам равном 0,4—

1;7 мас. Я, при этом одновременно с брикетами на дно изложницы вводят порошкообразные шлакообразующие добавки в количестве 3,0 — 4,0 кг/т стали.

2, Способ по п. 1, отличающийся тем, что брикеты используют следующего состава, мас.Я:

2 Свинец 32 — 64

Двуокись кремния 20 — 35

Окись кальция 10 — 20

Окись магния 5 — 10

Плавиковый шлат Остальное

Способ легирования стали свинцом в изложнице Способ легирования стали свинцом в изложнице 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и может быть применено при производстве рабочих органов дробильного оборудования, в частности зубьев ковшей карьерных экскаваторов из высокомарганцевой стали и других деталей из этой стали, работающих в условиях ударно-абразивного износа

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных отливок и слитков для ввода в жидкий металл в качестве макрохолодильников ферромагнитных дисперсных материалов неправильной геометрической формы (дроби, сечки, дробленой стружки и т.д.)

Изобретение относится к производству отливок из высокопрочного чугуна

Изобретение относится к литейному производству, а именно к получению отливок из чугуна с шаровидным графитом

Изобретение относится к литейному производству ,в частности, к суспензионной заливке отливок и слитков

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов

Изобретение относится к области черной металлургии ,в частности, к способам химического закупоривания слитков кипящей стали

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при суспензионной заливке крупногабаритных деталей

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам получения отливок, и может быть использовано для получения осесимметричных массивных отливок типа втулок

Изобретение относится к черной металлургии, а именно, к процессу легирования стали при разливке ее сифоном

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к легированию стали при разливке путем присадки легирующих материалов в струю металла, поступающего в вертикальный канал центрового литника

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству экзотермических смесей для легирования железоуглеродистых сплавов

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для получения высококачественного чугуна с шаровидным, вермикулярным и пластинчатым графитом
Изобретение относится к металлургии, к способам суспензионного литья

Изобретение относится к металлургии и литейному производству и может быть использовано для модифицирования жидкого металла

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежного литья заготовок роликов (МНЛЗ)

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при получении фасонных отливок и слитков
Наверх