Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала

 

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и может быть использовано для охлаждения вальцованного резинового полотна. Цель изобретения - интенсификация процесса охлаждения полимерного материала. Для этого устройство снабжено дополнительной камерой обработки 5, установленной в кожухе 1 параллельно с имеющейся камерой 2. Камеры выполнены в виде туннелей с перфорированными стенками. Отверстия 3 в стенках расположены блоками. Патрубки 6 и 7 для охлаждающего агента закреплены на днище и крышке кожуха 1. Во время обработки материал зависает в камерах 2 и 5 на воздушной прослойке, создаваемой охлаждающим агентом. Последний нагнетается в кожух 1 через патрубки 6 и 7 и через отверстия 3 в стенках камер проходит в полость последних. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1

51) 4 В 29 В 13/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А-А ! Гжатыа газ гжатыи

1 газ

Фиа 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4361824/23-05 (22) 11.01.88 (46) 23.11.89. Бюл. № 43 (71) Воронежский шинный з" âîä и Воронежский технологический институт (72) В. К. Битюков, В. Н. Колодежнов, Н. С. Морщагин и Л. М. Сырицын (53) 678.055 (088.8) (56) Патент Великобритании № 1072736, кл. С 3 Е, 1963.

Авторское свидетельство СССР № 1299813, кл. В 29 В 13/04, 1985. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

ЛЕНТОЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и может быть использовано для охлаждения

„„SU„„> 52ЗЗ6З вальцованного резинового полотна. Цель изобретения — интенсификация процесса охлаждения полимерного материала. Для этого устройство снабжено дополнительной камерой обработки 5, установленной в кожухе 1 параллельно с имеющейся камерой 2. Камеры выполнены в виде туннелей с перфорированными стенками. Отверстия 3 в стенках расположены блоками.

Патрубки 6 и 7 для охлаждающего агента закреплены на днище и крышке кожуха 1. Во время обработки материал зависает в камерах 2 и 5 на воздушной прослойке, создаваемой охлаждающим агентом. Последний нагнетается в кожух 1 через патрубки 6 и 7 и через отверстия 3 в стенках камер проходит в полость последних. 1 3 п. ф-лы, 3 ил.

1523363

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделия и может быть использовано для охлаждения вальцованного резинового полотна, Цель изобретения — интенсификация процесса охлаждения полимерного материала.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б — Б на фиг. 2.

Устройство для охлаждения ленточного полимерного материала содержит смонтированную в защитном кожухе 1 камеру 2 обработки. Камера 2 обработки выполнена в виде туннеля с перфорированными стенками, отверстия 3 в которых для интенсификации охлаждения расположены блоками 4.

Устройство снабжено дополнительной камерой 5 обработки, выполненной идентично камере 2 и установленной в кожухе 1 параллельно ей. На крышке и днище кожуха 1 закреплены соответственно патрубки 6 и 7 для подачи охлаждающего агента.

Кожух 1 выполнен герметичным, а расположенные в нем камеры 2 и 5 имеют открытые вход и выход.

Устройство работает следующим образом.

Полимерный материал, например отобранное с листовальных вальцев 8 сырое резиновое полотно 9, разделяется вдоль механизмом раскроя, например дисковым ножом, на ленты 10 равной ширины и толщины. Каждая лента 10 заправляется в межвалковый калибрующий зазор раскатывающих элементов 11, пройдя через который, приобретает ширину полотна 9. Далее раскатанные ленты 10 подаются транспортным средством (не показано), например группой приводных роликов, в камеры 2 и 5 обработки. По штуцерам 6 и 7 охлаждающий агент — сжатый воздух подается в кожух 1, из которого через систему 4 отверстий проходит в полость камер 2 и 5 и создает воздушную прослойку между резиновыми лентами 10 и стенками камер.

Свободно зависая на воздушной прослойке, резиновая лента равномерно охлаждается со всех сторон воздушными струями и перемещается вдоль пневмотуннеля за счет силового воздействия подающего транспортного средства практически без трения. После охлаждения резиновые ленты 10 по роликам 12 направляются в зазор дублировочного каландра 13, где они сдваиваются одна с другой с целью придания полученному многослойному полотну 9 сырой резины первоначальной толщины. Для предотвращения возможной вытяжки резинового материала на различных стадиях обработки линейная скорость всех вращающихся элементов должна быть сбалансирована.

Отработанный охлаждающий агент — воздух через открытые вход и выход камер 2 и 5 истекает в окружающую среду, а полученное вальцованное резиновое полотно поступает на технологическую обработку либо складируется.

Предлагаемое устройство обеспечивает получение вальцованного резинового полотна однородной структуры без зон термического пузырения. При дальнейшей термообработке исключается процесс подвулканизации, что в конечном итоге приводит к сокращению брака готовой продукции, увеличению качества изготовляемых из нее изделий. Раскатка лент на валках с, последующим дублированием полученных тонких листов сырой резины на дублировочном каландре в многослойное полотно заданной толщины существенно не сказывается на внутренней структуре полученного вальцованного резинового полотна, поскольку в соответствии с существующей тех30 нологией обязательна дальнейшая ее переработка.

Формула изобретения

1. Устройство для охлаждения ленточ35 ного полимерного материала, содержащее смонтированную в защитном кожухе камеру обработки и патрубки для охлаждающего агента, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения полимерного материала, камера обработки выполнена в виде туннеля с перфорированными стенками, отверстия в которых расположены блоками, а патрубки для охлаждающего агента закреплены на днище и крышке кожуха.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительной камерой обработки, выполненной идентично имеющейся и установленной в кожухе параллельно ей.

1523363

12 13 б-Б

Составитель В. Батурова

Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор Л. Бескид

За каз 6939/16 Тираж 535 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, IOI