Устройство для прессования порошкообразных материалов
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к устройствам для прессования порошкообразных материалов в замкнутый контур, например торцовых релитовых уплотнений. Цель - обеспечение запрессовки порошкообразного материала в кольцевой паз детали. Для этого устройство содержит составную матрицу, неподвижный пуансон 4 в виде стакана и пружину 6. Составная матрица включает втулку 1 и цилиндрический вкладыш 2, установленный во втулке 1 с кольцевым зазором 3. Неподвижный пуансон 4 размещен концентрично между частями матрицы. Пружина 6 установлена с возможностью взаимодействия с одной из частей матрицы. Части матрицы жестко соединены между собой штифтом 5, размещенным в продольных окнах 7, выполненных на боковой поверхности пуансона 4. Прессуемый порошок засыпают в кольцевой зазор 3. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК дд 4 В 29 С 43 02!
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
flQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4279205/22-05 (22) 06.07.87 (46) 23.11.89. Бюл. № 43 (71) Специальное проектно-конструкторское и технологическое бюро по погружному электрооборудованию для бурения скважин и добычи нефти (72) Ю. П. Богдан, Ю. H. Ковалев, А. И. Шпатович, Л. Ф. Безродная и А. Я. Помиляйко (53) 678.057 (088.8) (56) Кипарисов С. С. и др. Порошковая металлургия.— М.: Металлургия, 1972, с. 222, рис. 95. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ
ПОРОШ КООБРАЗН ЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для прессо„„SU„„1523371 A1 вания порошкообразных материалов в замкнутый контур, например торцовых релитовых уплотнений. Цель — обеспечение запрессовки порошкообразного материала в кольцевой паз детали. Для этого устройство содержит составную матрицу, неподвижный пуансон 4 в виде стакана и пружину
6. Составная матрица включает втулку 1 и цилиндрический вкладыш 2, установленный во втулке 1 с кольцевым зазором 3.
Неподвижный пуансон 4 размещен концентрично между частями матрицы. Пружина 6 установлена с возможностью взаимодействия с одной из частей матрицы.
Части матрицы жестко соединены между собой штифтом 5, размещенным в продольных окнах 7, выполненных на боковой поверхности пуансона 4. Прессуемый порошок засыпают в кольцевой зазор 3. 1 ил.
1523371
Сост авитель А. Игнатенко
Редактор А. Мотыль Техред И. Верес Корректор Л. Бескид
Заказ 6939/! 6 Тираж 535 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для прессования порош кообразных материалов в замкнутый контур, например торцовых релитовых уплотнений.
Цель изобретения — обеспечение запрессовки порошкообразного материала в кольцевой паз детали.
На чертеже представлено устройство, общий вид в разрезе.
Устройство содержит составную матрицу, состоящую из втулки 1 и цилиндрического вкладыша 2, который размещен во втулке
1 с кольцевым зазором 3. Концентрично втулке 1 и цилиндрическому вкладышу 2 размещен неподвижный пуансон 4, выполненный в виде стакана. Цилиндрический вкладыш 2 и втулка 1 жестко соединены между собой штифтом 5 и подпружинены пружиной 6. Штифт 5 размещен в продольных окнах ?, выполненных на боковой поверхности пуансона 4.
Между штоком 8 пресса и устройством установлена деталь 9 с кольцевым пазом
10, размеры которого соответствуют размерам кольцевого зазора 3. Центрирование детали 9 относительно оси устройства обеспечивает конус 11.
Устройство работает следующим образом.
В кольцевой зазор 3, образованный втулкой и ципиндрическим вкладышем 2 и ограниченный торцом пуансона 4, засыпают порошкообразный материал, излишки которого снимают, например, скребком до уровня кромок торцовых поверхностей втулки 1 и цилиндрического вкладыша 2.
На торцовые поверхности втулки 1 и цилйндрического вкладыша 2 устанавливается деталь 9 кольцевым пазом 10 вниз. Перемещаясь вниз, шток 8 центрирует деталь 9 конусом 11. Под воздействием усилия прессования деталь 9 опускается и нижней торцовой поверхностью перемещает жестко скрепленные штифтом 5 втулку 1 и цилиндрический вкладыш 2 относительно пуансона 4. Перемещение ограничено продольными окнами 7. Вследствие такого перемещения происходит запрессовка порошкообразного материала до заданной плотности в кольцевой паз 10 детали 9. При снятии усилия прессования втулка 1 и цилиндрический вкладыш 2 возвращаются в
15 исходное положение пружиной б. Деталь снимают с устройства. Далее цикл повторяется.
Формула изобретения
Устройство для прессования порошкообразных материалов, содержащее составную матрицу, включающую подвижную втулку и цилиндрический вкладыш, размещенный во втулке с кольцевым зазором, неподвижный пуансон в виде стакана, размещенного концентрично между частями матрицы, и пружину, установленную с возможностью взаимодействия с одной нз частей матрицы, отличающееся тем, что, с целью обеспечения запрессовки порошЗ0 кообразного материала в кольцевой паз детали, цилиндрический вкладыш и втулка жестко соединены между собой посредством штифта, размещенного в продольных окнах, которые выполнены на боковой поверхности стакана.
