Режущая пластина

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в инструменте, оснащенном сверхтвердым материалом для получистовой, чистовой и тонкой обработки закаленных сталей и чугунов. Целью изобретения является повышение стойкости режущей пластины за счет улучшения теплоотвода. Режущая пластина состоит из корпуса 1, режущего элемента 2 и размещенной в корпусе 1 полости 3. Гнездо режущего элемента 2 имеет покрытие из теплопроводного материала. Полость 3 имеет выход на гнездо режущего элемента 2 поверхностью 4. Повышение стойкости режущей пластины обеспечивается за счет теплоотвода от режущего элемента. 5 ил.

СО1ОЭ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4394451/31-08 (22) 2!.03.88 (46) 07.12.89. Бюл. Н 45 (71) Институт проблем материаловедения АН УССР (72) П.В.Захаренко, С.С.Джамаров, M.Н.Клименко, Г.А.Седляр, B.Ë,nðèìà÷óê и А.А.Порецкий (53) 621.9.025 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 1148715, кл. В 23 В 27/16, 1983. (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано

„„SU„„1526921 А 1 юр 4 8 23 8 27/16

2 в инструменте, оснащенном сверхтвердым материалом для получистовой, чистовой и тонкой обработки закаленных сталей и чугунов. Целью изобретения является повышение стойкости режущей пластины за счет улучшения теплоотвода. Режущая пластина состоит из корпуса 1, режущего элемента 2 и размещенной в корпусе 1 полости 3. Гнездо режущего элемента 2 имеет покрытие из теплопроводного материала . Полость

3 имеет выход на гнездо режущего элемента 2 поверхностью 4 . Повышение стойкости режущей пластины обеспечивается эа счет теплоотвода от режущего элемента. 5 ил., 1 табл.

1526921

В таблице показан конкретный пример использования данного технического решения, Режущая пластина квадратной формы размером 12,7»12,7»4,8 мм. В одной из вершин напаян гексанит-P диаметром 6 мм и высотой 1,5 мм. Корпус пластины выполнен из низкотеплопроводного безвольфрамового твердого сплава. В нижней части корпуса устроена полость, заполненная теплопроводным и теплоемким материалом на основе меди и фосфора. Пластина испытывалась при резании стали ХВГ с твердостью 60-62 ед. HRC. Режимы: скорость 90 M/ìèí, подача 0,075 мм/об, глубина 0,2 мм.

Первый опыт выполнен без теплрво"

ro элемента, а в последующих опытах объем теплового элемента кратно увеличивается. Плагтина перетачивалась и по передней и задней поверхности.

В опыте 5 размер пластины был 12,!»

»!2,!. Потеря размера компенсировалась прокладками в державке.

Чем больше объем теплового элемента, тем выше стойкость. Объем теплового элемента ограничен габаритами пластины Преимущества данной конструкции особенно проявляются при продолжительной обработке длинно" мерных иэделий.

Режущая пластина, содержащая корпус с режущим элементом и полостью, заполненной теплоемким материалом, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости за счет улучшения теплоотвода, в корпусе выполнено гнездо для режущего элемента с покрытием из теплопроводно4 го материала, а полость в корпусе соединена с гнездом для режущего элемента.

Стойкость инструмента до износа по задней поверхности 0,4 мм

Отношение объема режущего элемента к объему теплового элемента

Опыт Объем режущего элемента, ммз мин

42

20

115

1:1

1:2

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в инструменте, оснащенном сверхтвердым материалом для получистовой, чистовой

5 и тонкои обработки закаленных сталей и чугунов.

Целью изобретения является повышение стойкости режущей пластины за счет улучшения теплоотвода. 10

На фиг. 1 изображена режущая пласгина, общий вид; на фиг. 2 - то же, вариант; на фиг. 3 - выполнение гнезда в корпусе пластины; на фиг. 4 сечение А-А на Фиг. 1; на фиг. 5сечение Б-Б на Фиг: 2.

Режущая пластина состоит из корпуса 1, режущего элемента 2 и размещенной в корпусе 1 полости 3, заполненной теплоемким материалом. Полость 3 имеет выход на гнездо режущего элемента 2 поверхностью 4. Режущий элемент 2 может оыть выполнен как из сверхтвердого поликристаллического материала, так и из любого другого 2 инструментального материала. Гнездо режущего элемента 2 имеет покрытие из теплопроводного материала, через которое осуществляется контакт режущего элемента и тепловым элементом в полости.

Повышение стойкости режущей пластины обеспечивается за счет теплоотвода от режущего элемента. Улучшение теплоотвода возможно лишь тогда, Формула изобретения когда теплопроводность и объемная . Ç5 теплоемкость теплового элемента выше, чем режущего элемента, При этом должно быть соблюдено условие, что объем теплоемкостного материала должен быть больше объема режущего элемента.

При трехкратном и большем превышении объема теплоемкого элемента над объемом режущего элемента уже четко можно проследить за повышением стойкости режущей пластины.

152692I

Продолжение таблицы

Объем режущего элемента, ммз

Отноаение объема

Опыт

1:3

1:4 фю1

Составитель Т.Лысаковская

Техред М.Дидык Корректор А.Обручар

Редактор С.Пекарь

3aказ 7449/17 Тираж 831 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент". г.ужгород, ул. Гагарина,IOI режущего элемента к объему теплового элемента

Стойкость инструмента до износа по задней поверхности 0,4 мм

58 145

68 170