Способ выплавки литейного чугуна

 

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при выплавке литейного чугуна в доменной печи. Цель изобретения - снижение удельного расхода ферросилиция и кокса путем повышения степени утилизации кремния. Ферросилиций загружается отдельными порциями через 5-20 подач между двумя подачами кокса до и после загрузки ферросилиция, причем суммарная масса подач кокса в 3...10 раз больше массы ферросилиция. При таком способе загрузки ферросилиция снижается вероятность кремния ферросилиция железа и обеспечивается степень его утилизации до 90%. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (ll) А1 (59 4 С 21 В 5 02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

В". -!". ."- ;10

1." .. . - . 116 1

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЛИТЕЙНОГО ЧУГУНА

При загрузке в доменную печь порции ферросилиция чаще чем через 5 подач шихты не обеспечивается укрытие (21) 4265199/23-02 (22) 16,06.87 (46) 07. 12.89. Бюл. № 45 (71) Коммунарский металлургический комбинат (72) Г.С.Якименко и В.Ф. Кузьменко (53) 669.162.275.124.2(088 ° 8) (56) Авторское свидетельство СССР № 583159, кл. С 21 В 3/02, 1977.

Повышение содержания кремния в чугуне путем грименения ферросилиция. Отчет ЦЗЛ Ново-Тульского метаплургического завода, 1967, Картотека

ЦИИНЧ11, 1968, сер.15, № 213.

Изобретение относится к черной метаплургии, в частности к выплавке литейного чугуна в доменной печи.

Целью изобретения является снижение удельного расхода ферросилиция и кокса путем повышения степени утилизации кремния ферросилиция.

Сущность изобретения состоит в том, что кусковой ферросилиций загружают через колошник отдельными порциями через 5-20 подач между двумя подачами кокса до и после загрузки ферросилиция, причем суммарная масса подач кокса в 3-10 раз больше массы ферросилиция, расположенного между слоями кокса.

Защита кускового ферросилиция в объеме печи от контакта с желеэорудными материалами, слоями кокса обес2 (57) Изобретение относится к области черной метаплургии и может быть использовано при выплавке литейного чугуна в доменной печи. Цель изобретения — снижение удельного расхода ферросилиция и кокса путем повышения степени утилизации кремния. Ферросилиций загружается отдельными порциями через 5-20 подач, между двумя подачами кокса до и поспе загрузки ферросилиция, причем суммарная масса подач кокса в 3-10 раз больше массы ферросилиция. При таком способе загрузки ферросилиция снижается вероятность окисления кремния ферросилиция эакисью железа и обеспечивается степень его утилизации до 90Х. 1 табл . печивает снижение вероятности окисления кремния ферросилиция эакисью железа и увеличение степени его утилизации, что способствует снижению расхода кокса.

Подача кускового ферросилиция в печь порциями через 5-20 подач шихты позволяет существенно уменьшить контакт кусков ферросилиция в объеме печи с железорудными материалами и снизить эа счет этого степень окисления кремния ферросилиция эакисью железа. При этом достигаются экономия кокса и повышение производительности печи.

1527269 ферросилиция слоем кокса, достаточным для исключения контакта ферросилиция с железорудными материалами. Кроме этого, усложняется работа машинистов вагон-весов.

При загрузке в доменную печь порции ферросилиция реже чем через

20 подач шихты значительно увеличиваются колебания кремния в литейном чугуне между выпусками, а также происходит эагромождение горна доменной печи графитом.

В таблице приведены результаты доменной плавки с различными режимами ввода ферросилиция, Данные таблицы указывают на то, что лучшие результаты по экономии кокса и утилизации ферросилиция достигаются при загрузке ферросилиция 20 через 5-20 подач при соотношении масс коксовых подач и ферросилиция

3-11.

Пример. На доменной печи ,объемом 1386 м производили выплавку литейного чугуна иэ шихты, состоящей из кокса, агломерата, окатышей, железной руды, металлодобавки, известняка и кускового ферросилиция в коли- 30 честве 40 кг/т чугуна.

Сравнение показателей работы печи производили в трех периодах. В первом периоде выплавку литейного чугуна производили без загрузки кускового 35 ферросилиция через колошник печи. Во втором периоде производили загрузку кускового ферросилиция через колошник печи совместно с железорудными материалами в одном скипу по системе. 40

4 АОКК, 1 КА0К.

Ферросилиций загружали в каждую пятую подачу по 1-1,5 т в третий рудный скип совместно с окатъ)шами и другими добавками. 45

По третьему периоду загрузку ферросилиция производили в каждую пятую или десятую подачу по следующей системе.

После набора на большой конус че ырехскиповой подачи АОКК отдельным пятым скипом загружали на кокс 2-3 т кускового ферросилиция. Затем загру. жали в печь 1-2 скипа добавочного кокса, и следующая- подача была коксом вперед, т.е. КАОК. Масса кокса в однбм скипу 3 т. По этой системе загрузки каждые девять подач шихты в

1 столбе шихты находилась порция кокса из 4-5 скипов массой 12-15 т.

В этой порции кокса распределялся кусковый ферросилиций массой 2-3 т.

Отношение массы порции кокса к массе ферросилиция, находящейся в слое кокса, 5-6. По объему порция кокса в 20-30 раз больше объема порции кускового ферросилиция.

Слои кокса, расположенные снизу и сверху от ферросилиция, предохраняли куски ферросилиция от окисления закисью железа.

Аналогичные результаты получены также при загрузке в печь шихты по системе: 4 АОКК, 1 КАО KFe Si К.

Ферросилиций загружали в каждую пятую подачу в количестве 1-2 т. До и после загрузки скипа с ферросилици.ем на большой конус эагружалось по скипу кокса. Затем давался добавочный скип кокса.

Отношение массы порции кокса, в которой распределялся кусковой ферросилиций, 3-9 .

Результаты плавок в сопоставлении с реэультатами, достигаемыми при использовании известной технологии, приведены в таблице.

Использование изобретения повышает степень утилизации кремния, за счет чего снижается расход ферросилиция и кокса и увеличивается производительность печи.

Формул а из обр етения

Способ выплавки литейного чугуна, включающий загрузку через колошник доменной печи желеэорудных материалов, о кокса, флюсов, металлодобавки, кускового ферросилиция и проппавку его совместно с шихтовыми материапами, о т— л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения удельного расхода ферросилиция и кокса путем повышения степени утилизации кремния ферросилиция, кусковой ферросилиций загружают отдельными порциями через 5-20 подач шихты между двумя подачами кокса до и после загрузки ферросилиция, причем суммарная масса подач кокса в

3-10 раэ больше массы ферросилиция.! 527269

1 ! !

I

1! х о

cj

X !

0 6»о» о х! х

C( о

f»

0 о

Р»

:о

4 »

1

Е л сс 4 и у

1 о

I о

У

Р) ! о х

Е

Е о л

tC х ьФ х

v e о х

1 о

Ijl

Е и о о»

I о л

СЧ

1

СЧ

СЧ

1

СС

i» сс!

v x

У о

I о

У

СП

1 о х

Х

У

4! х

jjj

Е о х о

I

I

I

1

I

1 о х и о х у о1 !»î

1 о ло о л л л

СЧ Р1 СЧ и о

9»

I о

I

СС

Х 1

Е» л сс! 4

У о

1 о х

Е а

1

С)

Е» и о о»о

I о

1 4

Ф х

Е» и о л у 1 щ j»e !

I о

Е» л

4 и

У о

1

I сс! х

I о х! сб (A сс! х!

1 х л

tg ло

»4

Ю

1

0 о х и о

Ро

О

У

Р

1 о

5 !

Е л

Cj 4 и у

Cj х

1 и л

«„ »

cj о

Ф

0

Cj

llj

1

Ц о

В х

Clj

С( о

Ф 1. я «ld >Х о И 2 сс! Сс! сб а 63

СС! И

1и о

И о

g"

=1 х

1 и о а а }

Е сс! и х о о — л о л ° o л л

СЧ СЧ

v осоосчо

,О С 4 СЧ и с ел- л сО сО co co оо оа л л л л

С 4 С 4 С 1 СЧ Л осЧОс с

СЧ N С 4 л и со о л

CO CO Оi CO л cn — cn

Л- Счсв о

СЧ Ю e O л со со со со сл — сч л л л л л

o — сч сч л с л с!

О-4 Cn — —— а COОCO оллсол сi сг л л л л л л оооо и

О Счс л со Оъ n cn о о ол о ооЛ вЂ” сЧ сЧ

1 1