Универсальная полуавтоматическая установка для нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия

 

Изобретение м.б. использовано для нанесения полимербетонной изоляции на трубу. Цель изобретения - повышение качества теплоизоляции и снижение расхода смеси за счет синхронного открывания люка выгружного отверстия. Смеситель (С) 1 узла подачи смеси имеет выгружное отверстие 2 с люком 3. Разъемная форма 5 размещена на роликовых опорах 6 с устройством ее автоматического закрывания. Устройство управления открывания люка 3 выполнено в виде копира 9 с профилированным пазом на его наружной поверхности и установлено на тележке 7. Кронштейн 11 с роликом 12 закреплен на валу 13 С 1 и размещен в пазу. На С 1 жестко закреплен двуплечий рычаг 14, один конец к-рого подпружинен относительно С 1, другой шарнирно связан с люком 3. Копир 9 кинематически связан с приводом 8 и выполнен из двух частей. Одна часть установлена с возможностью поворота относительно другой части. Ролик 12 закреплен на кронштейне 11 с возможностью регулирования по высоте, что обеспечивает изменения угла открывания люка 3 и равномерность заливки смеси. 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 Е 16 1 59/14

1

)!р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1, В

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4348706/23-29 (22) 25.12.87 (46) 15.12.89. Вюл. № 46 (71) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектно-конструкторский институт «ВНИПИзнерг()I!p()),1» (72) В. Н. Котеленец, С. А. Владимиров, А. С. Красовицкий и А. А. Шохирев (53) 621.643(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 542068. кл. Г 16 L 59/14, 1973. (54) У НИ ВЕРСАЛЬ НАЯ ПОЛ УА ВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА ТРУЬУ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение м. б. использовано для на несения по<)имербетонной изоляции на трубу

Цель изобретения - повышение качества теплоизоляции и снижение расхода смеси за счет синхронного открывания люка вы„.,80„» 1528999 д 1

l p) жного отверстия. Смеситель (С) 1 узла подачи смеси имеет выгружное отверстис 2

<,)к)ком 3. Разъемная форма 5 размещена на роликовых опорах 6 с устр-вом ее автоматического закрывания. Устр-во управления открывания люка 3 выполнено в виде копира 9 с профилированным пазом на его наружной поверхности и установлено на те)ежке 7. Кронштейн 11 с роликом 12 закреплен на валу 13 С I и размещен

I5 II;5.5ó. На С 1 жестко закреплен,)вуплечий ры )аг 11, один конец к-рого иодпружиll(и от и<) сител ьно С (, другой III l pill! p II(>

< l5ll (ан с IK)) ()%1 3. Копир с) кинсматич <-!

i >1 С ня:5<1 н с l) 1) II I5(), <о м 8 и B bl IIO 1нс ll из . I(. й. Одна часть установлена с возможll()< и l(> поворота относительно др) гой ч;1<"ги.

Р(Iil! 12 3<1!p(. плен на кронштейне 1 с II() 5iI(>sill»< гью регулирования но высотс, что (бс< II(ЧИВ I(. Г ИЗМЕНЕНИЯ уГЛа ОтКрЫВаНИя .II()к;> 3 и равномерность смеси. 5 ил.

1528999

Изобретение относится к нанесению изоляцHoHHhlx покрытий на трубы, а именно к установкам для нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия, например полимербетонной ичо,чяции.

Це.чь изобретения повышение качества теплоизоляции и снижение расхода смеси за сч T синхронно)о открывания люка выI р,+, ного отверстия. фиг. 1 изображен общий вид ус; и:нкп; на фиг. 2 вид A на фиг. I; на ч ; 3 сечение Б Б на фиг. 2; на фи 1 се н HHv  — В на фиг. 3; на фиг. 5сме ll lt. . H> t максимальным глом открываППН . Ilt>h I

Уни к рсальная полуавтоматическая устаtI()Hh;t ь1н нанесения на трубу теплоизо,IяIIII()HH(H покрытия включает узел подачи гсплоп о.чяционной массы (не показан) со ем сителем 1, имеющим выгружное очиерсгие 2 с люком 3, сливной лоток 4. ра ьемную форму 5, размещенную на роликовых ()H()@HE 6 с устройством ее автомп п «ского закрывания (не показано) и те,« кht, 7 перемещения смесителя 1 с npulttt,ГОМ 8.

Установка снабжена устройством управ.Ie ния огкрывания люка 3 выгружного отв«рс l пя 2, выполненного в виде копира 9 с профилированным пазом 10 на наружной поверхности, установленным на тележке 7 перемещения смесителя 1 вдоль формы 5 и кронштейна I! с рочиком 12, закрепленным на валу 13 смесителя 2 и размещенным в профилированном пазу 10.

Г1ричем на валу 13 смесителя 1 жестко закреплен двуплечий рычаг 14. один конец которого подпружинен за счет пружины растяжения 15 относительно смесителя 1, а другой шарнирно связан с люком 3 выгружного отверстия 2.

I1pH этом копнр 9 кинематически связан с приводом 8 перемещения тележки 7 смесителя 1 и выполнен из двух частей 16 и 17. одна из которых 16 установлена с возможностью поворота относительно другой части 17 за счет выполненных пазов 18 на части 16, фиксация части 16 копира 9 производится болтовым соединением 19. Ролик 12 закреплен на кронштейне 11 с возможностью регулирования по высоте за счет овального паза, выполненного на кронштейне 11.

Установка работает следук)щим образом.

Теп.чоизочяционная масса из узла подачи поступает в смеситель 1 и после окончания перемешивания ее производят включение привода 8 перемещения тележки 7 со смесителем 1 относительно раскрытой формы 5. При этом за счет кинематической связи привода 8 перемещения тележки 7 со смесителем I с копиром 9 происходит поворот последнего против часовой стрелки.

При повороте копира 9 осуществляется конта кти рова ние роли ка 12 с его профилированным пазом 10, что в свою очередь, приводит к повороту кронштейна 11 с роликом 12 на угол * и повороту вала 13 смесителя I по часовой стрелке.

П ри повороте вала 13 одновременно происходит поворот двуплечего рычага 14, одно плечо которого производит открывание люка 3, а другое — растяжение пружины 15, и смесь из выгрузного отверстия 2, через сливной лоток 4 поступает в межтрубное пространство формы 5.

При этом при перемещении тележки 7 происходит плавное синхронное открывание люка 3 выгружного отверстия 2 смесителя 1 на угол я

Открывание люка 3 выгружного отверстия 2 смесителя 1 и его полностью открытое положение соответствует участку Г копира 9, с поверхностью которого взаимодействует ролик 12, а закрытое положение люка 3 соответствует участку Д корпуса 9, с которым взаимодействует ролик 12.

За счет синхронно-плавного открывания люка 3 выгружного отверстия 2 смесителя 1 при его перемещении вдоль формы 5 происходит синхронно-плавное возрастание сечения, с одновременным умень. шением скорости ее выхода из выгрузного отверстия 2 за счет снижения давления, создаваемого объемом столба смеси в сме сителе 1, что позволяет произвести равномерную заливку смеси по всей длине формы. После окончания заливки смеси в форму производят закрывание формы, ее поворот до начала момента вспенивания, а после отверждения смеси форму открывают и осуществляют съем готового изделия.

Для получения последующего изделия производят очистку формы от остатков налипшей смеси, ее смазку и промывку емкости смесителя и включением привода 8 перемещают тележку 7 со смесителем в первоначальное положение. При этом ролик 12 кронштейна 11 устанавливается строго у профилированного паза 10, т. е. в крайнем положении на переходе от поверхности Д к Г копира 9, что соответствует расположению сливного лотка 4 у торцовой стенки формы 5.

Выполнение копира 9 из двух частеи 16 и 17 позволяет производить изменение длины поверхности Г и Д копира 9, что обеспечивает возможность производить регулирование процессом начала открывания и закрывания люка 3 выгрузного отверстия 2 смесителя 1, т. е. начало заливки смеси в форму 5 при движении смесителя 1 возможно производить от ориентированного положения смесителя 1 раньше или со смещением HH определенную длину относительно формы 5 Это важно для определения момента начала заливки смеси в форму 5

5 при получении труб с теплоизоляционным покрытием различных диаметров, так как объем смеси, заливаемый в смеситель 1, и скорость выхода смеси при заливке в форму (расход смеси) меняется.

За счет выполнения ролика 12 с регулированием по высоте относительно кронштейна 11 обеспечивается возможность изменения угла открывания люка 3 выгрузного отверстия 2 смесителя, что также важно для обеспечения процесса равномерной заливки смеси по длине формы при получении труб с теплоизоляционным покрытием различных диаметров.

Формула изобретения

Универсальная полуавтоматическая установка для нанесения на трубу теплоизоляционного покрытия, включающая узел подачи теплоизоляционной массы, смеситель, имеющий выгружное отверстие, сливной лоток, разъемную форму, размещенную на опорах. с устройством ее автоматического

528999

6 закрывания, и тележку перемещения смесителя с приводом, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества теплоизоляции и снижения расхода смеси за счет синхронного открывания люка выгружного отверстия, она снабжена устройством управления открывания люка выгружного отверстия, выполненным в виде копира с профилированным пазом на наружной его поверхности, установленным на тележке пере10 мещения смесителя вдоль формы и кронштейна с роликом, закрепленным на валу смесителя и размещенным в профилированном пазу, причем на смесителе жестко закреплен двуплечий рычаг, один конец которого подпружинен относительно смесителя, а другой шарнирно связан с люком выгружного отверстия, при этом копир кинематически связан с приводом переме1цения тележки смесителя и выполнен из двух частей, одна из которых установлена с возможностью поворота относительно другого, а ролик закреплен HB кронштейне с возможностью регулирования по высоте.

1528999 б- б

17 г.5

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж--35, Раушская наб, д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г Ужгород, ул. Гагарина, 101

В-В

Повернуто

Редактор И (сгляник

Заказ 7625п33

1б

Составит»ль И. Петоян

Тезр» < 11 Вере» Корректор Л. Бескид

Тираж 721 Подписное