Способ формования керамических изделий и ленточный пресс для его осуществления

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при формовании керамических изделий. Целью изобретения является повышение качества изделий. Способ формования керамических изделий заключается в том, что на выходе головки ленточного пресса измеряют коэффициент силы трения керамической массы, а скорость вращения двигателя, приводящего в движение центробежный вибровозбудитель, стабилизируют на оптимальном уровне при достижении минимального значения коэффициент силы трения керамической массы на выходе ее из головки пресса. Ленточный пресс для осуществления способа содержит корпус 1, мундштук 2, уплотнитель в виде эластичной резиновой рамки 3, параллелограмную подвеску 4, виброизоляторы 5, центробежные вибровозбудители 6, двигатель 7, датчик коэффициента силы трения 8, устанавливаемый на выходе керамической массы из головки пресса, преобразователь сигналов 9, на вход которого подаются сигналы с датчика коэффициента силы трения 8. Выход преобразователя сигналов 9 подключен к входу управляющего блока 10, который своим выходом подключен к входу блока регулирования скорости двигателя 11. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5И 4 В 28 В 3 26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А8ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4205645/23-33 (22) 04.03.87 (46) 23.12.89. Бюл. ЛЪ 47 (71 ) Уральски и науч но-исследовател ьски и и проектный институт строительныx материалов (72) Г. С. Росии, А. Р. Генкин, В. H. Глухов и В. A. Данилов (53) 621.979.06 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 742134, кл. В 28 В 3/26. 1980.

„„SU„„1530459 A 1

2 (54) СГ!ОСОБ ФОРМОВАНИЯ КЕРАМ11Ч ЕСКИ Х ИЗДЕ.)И Й И ЛЕНТОЧН Ы Г1

П РЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУШЕСТВ.1ЕН11Я (57) Изобретение относится к промышленности строите lbHblx материалов и может быть использовано при формовании керамических изделий. Целью изобретения является повышение качества изделий. Способ формования керамических изделий заключается в том, что на выходе головки ленточногo пресса измеряют коаффици llT силы трения керамической массbl, à ch()1530459

10

Формула из<юре тенин

55 рость вращения двигателя, приводяшего в движение центробежный вибровозбудитель, стабилизируют на оптимальном уровне при достижении минимального значения коэффициент силы трения керамической массы на выходе ее из головки пресса. Ленточный пресс для осушествления способа содержит корпус 1, мундштук 2, уплотнитель в виде эластичной резиновой рамки 3, параллел<)грамную подвеску 4, виброизоляторы 5, центробеiKHb)c вибровозбудители 6, !

1зобретение относится к промышленности строительных материалов и можеT быть использовано при формовании керамическиi изделий.

Цель изобретения повышение качества изделий.

Способ формования керамических изделий заключается в том, что на выходе головки ленточного пресса измеряют коэффициент силы трения керамической массы, а скорость вращения двигателя, приводяшс го в движение центробежные вибровоздбудител и, ста оилизи руют на опти мал ьном уров н<. при достижении минимального значения коэффицие<гга силы трения керамической массы Hd вы. оде ее из головки пресса.

На чертеже схематично изображен леilточный пресс для осх шествления способа, <)б!Ний ви ь

Ленточный пресс содержит корпус 1, мунди)гхк 2, хп,)отнитель в виде эласти <ной резиновой рамки 3, параллелограмную подвеску 4, виброизоляторы 5, центробе кные вибровозбудители 6, двигатель 7, датчик 8. коэффициента силы трения, ycTà i;iвливаемый на выxî.<е керамичеcK<)й массы из головки пресса, преобразователь си<палов, на вход которо<о подаются с <гналы с датчика 8 коэффициента силы тр» ния. Выход преобразователя 9 сигналов подклкзчен к Bx<).

Способ формования керамических изде.)ии осуiiie< твляется с помощью ленточного пресса следуюшим образом. ,Дви гатель 7 вр а шает центробеж н ые вибровозбудители 6. Центробежные вибровозбудители 6 приводят головку ленточного пресса, состояшую из корпуса 1 и мундштука 2, в колебательное движение, перпендикулярное продольной оси головки пресса. Плоскопараллельное движение головки пресса обеспечивается с помощью параллелограмной подвески 4. Уплотнение осушествляется между п)ловкой пресса и кор20

35 двигатель 7, датчик 8 коэффициента силы трения, устанавливаемый на выходе керамической массы из головки пресса, преобразователь 9 сигналов, на вход которого подаются сигналы с датчика 8 коэффициента силы трения. Выход преобразователя 9 сигналов подключен к входу управляюшего блока 10, который своим выходом подключен к входу блока 11 регулирования скорости двигателя. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. пусом пресса при помоши уплотнителя в виде эластичной резиновой рамки 3. Датчик 8 коэффициента силы трения измеряет величину, пропорциональную коэффициенту силы трения между исгекаюшей из головки пресса керамической массой и корпусом головки пресса. Сигнал с датчика коэффициента силы трения через преобразователь 9 подается на вход управляюшего блока I(). Сигнал с управляющего блока 10 поступает на вход блока 11 регулирования скорости двигателя. Управляюший блок 10 является экстремальным регулятором, который с помошью блока 1 регул><рования скорости двигателя изменяет скорость вращения двигателя 7. Управляющий блок 10 на своем выходе формирует управляюший сигнал до тех пор, пока коэффициент силы трения не достигнет минимального значения, при котором в наибольшей степени снижаетсH вязкость керамической массы и обеспечивается высокое каче< тво формования.

l. <. пособ формования керамических изделий ленточным прессом, включающий вибрационную обработку керамической массы с последуюгцим выпуском ее из головки ленточного пресса, отличающийся тем, что, е целью повышения качества изделий, определяют коэффициент силы трения керамической массы на выходе ее из головки ленточного пресса и по достижении его минимального значения стабилизируют режим работы ленточного пресса.

2. Ленточный пресс для формования керамических изделий, содержащий корпус, мундштук, центробежные вибровозбудители с двигателем, параллелограмную подвеску с виброизоляторами, отличающийся тем, что он снабжен датчиком измерения коэффициента силы трения керамической массы, установленным на выходе из головки пресса, блоком регулирования скорости двигателя, преобразователем сигналов и управляю1530459

Составитель 3. Лихачева

Редактор Е. ГIапп Техред И. Верес Корректор М. Васильева

Заказ 7844, I H Тираж 519 Подп исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К вЂ” 35, Рау шская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 щим блоком, при этом датчик измерения коэффициента силы трения соединен с преобразователем сигналов, выход которого соединен с входом управляющего блока, который своим выходом подключен к входу блока регулирования скорости двигателя.