Огнеупорная торкрет-масса
Изобретение относится к строительным материалам, касается состава огнеупорной торкрет-массы для футеровки топок котлов и может быть использовано в теплоэнергетике, а также в смежных областях народного хозяйства, где при выработке тепловой энергии требуется защита поверхностей нагрева. Цель изобретения - повышение прочности футеровки. Огнеупорная торкрет-масса включает, мас.%: триполифосфат натрия 2 - 4, огнеупорную глину 1 - 6, пенообразователь 0,05 - 0,2, воду 5 - 7, карбид кремния - остальное. За счет использования в составе массы пенообразователя уменьшается ее водосодержание, что приводит к повышению прочности и плотности футеровки, снижению усадки при термообработке и, следовательно, повышению ее эксплуатационной надежности. Плотность и прочность огнеупора составляют соответственно 2200 - 2320 кг/м<SP POS="POST">3</SP>, 13 - 42 МПа.
СОЮЗ CQBETO-(ИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
au < С 04 В 28/ 4
- ь! " ЯМДЯ ННОВ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4163894/23-33 (22) 23.09.86 (46) 23.12.89, Бюл. М 47 (71) Уральский филиал Всесоюзного теплотехнического института им. Ф.Э.Дэержинского (72) В,И.Нестеров, P.Ñ.L1àðàôóòäèíoâ и Л.Г.Тихонова (53) 666 ° 973 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
Р 369345, кл. С 04 В 35/44, 1971. (54) ОГНЕУПОРНАЯ TOPKPET-МАССА (57) Изобретение относится к строительным материалам и касается состава огнеупорной торкрет-массы для футеровки топок котлов и может быть использовано в теплоэнергетике, а также в смежных областях народного
Изобретение относится к строительным материалам и касается состава огнеупорной торкрет-массы для футеровки топок котлов.
Целью изобретения является повышение прочности футеровки.
Эффект введения пенообразователя (ПО-1 или К4НР) состоит в ускорении процесса смачивания сухих частичек массы и обеспечении плотной упаковки их при меньшем водосодержании.
Составы огнеупорной торкрет-массы и ее свойства представлены в таблице.
Характеристика использования карбида кремния: марка 54С, содержание фракции мельче 63 мкм 25 ь, фракции
63-300 мкм 351 и 300-630 мкм 404.
Прочность огнеупорных масс определяют на образцах-балочках размером
2 хозяйства, где при выработке тепловой энергии требуется защита поверхностей нагрева. Цель изобретения повышение прочности футеровки. Огнеупорная торкрет-масса включает, мас.Ф: триполифосфат натрия 2-4, огнеупорную глину 1-6, пенообразователь 0„05-0,2, воду 5-7, карбид кремния остальное, 3а счет использования в составе массы пенообразователя уменьшается ее водосодержание, что приводит к повышению прочности и плотности футеровки, снижению усадки при термообработке и, следовательно, повышению ее эксплуатационной надежности. Плотность и прочность огнеупора составляют соответственно 2200-2320 кг/м, 13-42 МПа. 1 табл.
160 х 40 х 40 мм, которые формуют методом пневмоимпульсного торкретирования (давление сжатого воздуха 4 ати), высушивают при 100 С и обжигают в электропечи СНОП при 850 С с выдержкой при этой темпера уре 2 ч.
Как видно из таблицы, прочность предлагаемого состава огнеупорной массы B|ILle чем у известной массы.
Применение массы с пенообраэователем позволяет снизить количество воды, ускорить процесс сушки, уменьшить вероятность расслаивания массы при термообработке, существенно повысить прочность и плотность, а следовательно, повысить надежность футеровки. Повышение надежности футеровки позволяет повысить КПД котла ориентировочно на 0,5-0,84, 1530610
Триполифосфат натрия
Огнеупорная глина
Пенообразователь
Вода
Карбид кремния
Формула изобретения
Огнеупорная торкрет-масса для футеровки топок котлов, включающая триполифосфат натрия, огнеупорную глину, карбид кремния и воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, она содержит дополнительно пенообразователь при следующем соотношении компонентов, мас.ь:
2-4
1-6
О, 05-0,2
5-7
Остальное
Состав массы, мас.ь
Предел прочности на сжа" тие футеровки, МПа
Плотность футеровки, т/мз
КаоПено" образователь
Вода
Триполифосфат натрия
Карбид кремния лин
Предлагаемая
Известная масса
3,0 86,0
6,0
5,0
11,3 2,17
Составитель А.Акимова
Редактор Н.Гунько Техред м.ходанич Корректор Т.Малец
Заказ 7861/26 Тираж 591 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
6,0
0,05 5,0
0,10 5,0
0,15 5,0
0,20 5,0
0,15 1,0
0,15 2,0
0,15 3,0
0,15 4,0
0,15 6,0
0,15 5,0
0,15 5,0
0,15 5,0
0,15 5,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
3,0
1,0
2,0
4,0
5,0 масса
85,95
85,90
85,85
85,80
89,85
88,85
87,85
86,85
84,85
87,85
86,85
84,85
83,85
15,5 2,20
18,2 2,25
32,0 2,30
25,3 2,27
13,0 2,20
16,0 2,21
27,3 2,23
29,1 2,25
32,7 2,30
18,2 2,23
15,1 2,25
40,5 . 2,31
41,8 2,32
