Способ нанесения покрытия на торец ленты шовной сваркой

 

Изобретение относится к способу шовной сварки и может быть использовано в различных отраслях промышленности для локального нанесения металлических покрытий на различные изделия и конструктивные элементы. Цель изобретения - повышение прочности сварного соединения и экономичности процесса за счет увеличения плотности тока в головной части сварочной зоны. Способ включает перемещение ленты с помощью приводных боковых электродных роликов, подключенных к одному из полюсов источника тока. Наплавку покрытия осуществляют сварочным роликом с канавкой, который подключен к другому полюсу источника тока. Сварочный ролик смещают относительно боковых роликов в направлении движения ленты на величину, не превышающую длину зоны деформации покрытия. Смещение сварочного ролика позволяет расположить начало контакта сварочный ролик - покрытие и головной участок сварочной зоны на кратчайшем расстоянии от зоны контакта боковые ролики - подложка. В конечном итоге этим достигается увеличение плотности тока, проходящего через головной участок сварочной зоны, уменьшение тока шунтирования. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5g 4 В 23 К 11 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н А BTOPGHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4 ! 4274,>25-27 (22) 25.04.88 (46):30 2.89. Ьк)г!. №> 48 (72) В. К. Ог)ра)цов (53) 621.79!.763.3.037(088.8) (56) Заявка ФР(¹ 3037586, кл. В 23 К 11,> 20, 1982.

E54) СПОСОЬ НЛ)1Н.КНИЯ ПОКРЬ)Т11Я

) (A ТОРЕЦ (1Г)(ТЫ ШОВНО1п1 СВАРКО11 (57) Изобретение относится к способу «10Вной сварки и мо кет быть использовано н разли I«blx отраслял «ромы«>ленности дг!ч локаг!!ного нанесения металлических покрытий на ра 1,!и 1«(,к изделия и конструктивныее эг>ел((нт!1. Цель изобреп ения (цн) ыи! EIEl(проч>и)сти . нар«ого соединения и экои Омичи Ости н р О1« се d увеличения плот«(>ст и (>I«E и I().ï)âIIoEE части сварочной зоны.

С!1()с()б н к. I K> I (! (т II(. р е xl(11!си Е! е,1(и т bi (и О1(зобретение Относится к сварочной To(никс и может быть использовано в различIl ьl Л ()1 !) l ;,1>I X Il ром Ы III. (. Н Ности д 1 Я л(жа, 1 ь— ного нанесения металлов на различные изд(. 111Н и к(>истру к1ивные эг!ел(е«Tbl

Целью и(обретения является повышение нро Ill()(.ти сварного соединения и экономичности Il!)()«(.«са 13 счет увеличения плотности T()h11 bI.

l Id фиг. 1 схематично представлено стро!(сTIE() д,lя нанесения покрытия; н3 (1>иг. 2 нид А на фиг. 1.

Устройство для нанесения покрытия на горе«ленты и!он>«>й сваркой содер кит сварочный ролик кольцевой контактной канавкой !ш «илии;(рической поверхности, н 3 р у н р и но i!I E>I x () o v () IE bl x р ол и кон 2 и опорныи ролик, 3, Сварочный ролик полк.>ючен к Одной из клемм источника 4 тока à ()oKo) ные ролики подкл>очены к другой его клеммс. Сн;!рочный ролик, выполненный с ноз„„SU„„1532237 A 1 мощью приводных боковых электродных роликон, подключенных к одному из полюсон источника тока. Наплавку покрытия осуществляют сварочным роликом с канавкои, который подключен к дрчгому полюсу источника ТоК3. Сварочный ролик смещают относительно боковых роликов в направлении движения ленты на величину, не превып>ающую длину зоны деформации покрытия. Смещение сварочного ролика позволяет расположить начало контакта сварочный ролик покрытие и головной участок сварочной зоны на кратчайшем расстоянии от зоны контакта боковые ролики подложка. В конечном итоге этим достигается увеличение плотности тока, проходящего через головной участок сварочной зоны. уменьшение тока шунтирования.

2 ил. можностью «ереме!цения, установлен со смещениеM 3относительно боковых роликов в направлении движения ленты, равным двине зоны деформации покрытия.

Устройство работает следую!цим образом.

11риводные боковые ролики перемещают ленту (подложку) 5. контактируя «ее боковыми поверхностями. Опорный ролик ограничиваетт смещение ленты (подложки ) от усилия сварочного ролика. Материал 6 покрытия (например, в виде проволоки определенного профиля) вводится между свободным торцом ленты (подложки) и сварочным роликом по его контактной канавке. Под воздействием сварочных импульсов тока и давления сварочного ролика покрытие деформируется и наваривается на торец ленты (подложки) .

Смещение сварочного ролика относительно боковых на длину зоны деформации покрытия (фиг. 2) позволяет расположить начало зоны контакта сварочный ро1532237

Г>/)э(1/,{и )<:30<>/)< I < НПЯ

;pblIll(. 7 на кратчайшем расстоянии (>1 d0Ht>l контактов боковой ролик подложка 8. 11ри таком расположении роликов основная часть тока сварочного импульса протекает но головной части сварочной зоны, повышая экономичность процесса и прочность сварного соединения.

Ллина зоны деформации покры гия, и, следовательно, и максиx{àëьHàÿ величина смещения (, сварочного ролика Относит(льно боковых роликов может быть вычислена по формуле, нынеденнои эксперимен:;1. )ЬНО,;(/) lHdметр сварочного ролика 110 кольцевой канавке;

/1 -- высота покрытия н готовой ленте. (.мешение между сварочным и боковыми ро.!иками можно обеспечить также и переме-! цением последних вдоль направления движения ленты, но такое решение менее )голее () < ) () p d d H 0 и 3 — 3 (1 О О, 1 е е с л 0 ж н О Й K u H (. м а т u:I<.(h(>iI с.,емы, TBh как возникает необн!м<>(ть перемен(ения днуx роликов, к )0же имеющих другие степени свобо,(ы

;«<можность перемс щения B.(оль своих

«еи) и Обеспечивающих прижим леHI ы

I I l <).l. И»К К И ) .

///>«.1<в/>. 11а торец медной a(.IIT»»t(II{dp«;„!.ill покрытие из серебра сварочным ролиhом диаметром Г)0 МM Исxî пit IO м() !(ри, !!1, ММ: .Iенг 1 м«дн;lя l),8Õ20;

IIр<>н<>лока серсбряная диамегром 0,7.

Б! !с()TB нокрьпия b отовой ленте 0,4 мм., L.IèEId .30Н!1 дефОРмации 110hPblTHЯ, вычис.1(. ll н (я Ilo (1)Ор муле .l. I я да и нОго х стр()ист(«1 5,2) х{ М

Ьыс!и IIE)013(.,tåI{bt сравнительные исllblтаll1lH характеристик с BdpHbl x соединен и и (II0 IIë0iIbBdè разин гого взаимодействия )

Il0. I) и tlHl>IX Il pl! С "1(Ill(.НИИ с({арОЧ НОГО po,1Иhа 2=0 (Ilр(>тОIÈH) И Прн СМЕ(цспнн (,=5) хlм. (1ри энергии сварочных импульсов (;,5 краж и других неизменных режимах глощадь развитого взаимодействия между сваринаемыми элементами (характерного ,".ля твердофазной сварки) составила 36%

IipH 1= — 0 и 55% при E=5 мм от площади

{орца ленты. Увеличение площади развито(О взаимодействия при сварке без смещения ролика У=О (проготип) с 36 до 55%

0l !{яоша (H торца требует повышения

->l{eprHH сварочных импульсов с 0,5 до

0,7 краж, но в этом случае резко возрастает вероятность оплавления материалов в зоне контакта сварочной ролик- покрытие, 45 Таким образом, предлагаемый способ по равнению с прототипом обеспечивает в за3исимости <)г величины (длины) зоны пластической деформации покрытия при его нанеения на торец ленты и соответстнующей величины смещения сварочного ролика, I{<>t3I,IIII<.IIII(н(н>чности связи покрытия с под-!

Ожкой н,l 10 35% при Одновременном сни ж нии ИО{ребг! яс мой! у(тройством электрической мои(ности на 15 40%. !

1ри этом максимальному значению сме25 н((1{ия (> <>01 B(I BI I{x (T x{1{ K<."EIMdл ьнО<. НоВЫ1П(НИ<. ПР<) <НОСТИ И ЭКОЕ!ОМИЧ({ОСТИ МСТройстни, l.iH с<)() нанесения покрыпгия на торец лснты и<<>ними сваркой, включакиций устаEI(>Bh), l(. нты í I <>порном рО.IHK(., перемещение

СЕ С IEOXI(>lilt>10 ПРИНОДНЫХ f>OKOI3I>IX ЭЛСКт

Р<> (Ни{ Х P<>, IHKOB П<);1К.IЮ !OH H bi X К 0;(НОМ > ИЗ полк>с<>в источник» тока, и наварку IIÎhpblтии OB(IРОчньlм 1>0,!иком (Kl> i!ñòî 1н и к а тоhH, мичности процссса за с «т уBBëè÷å49 ния tl.l<>Tности 1окd в г<310BHoH асти свароч(н>й и>ны, сварочный ролик смещают относите,{ы 0 f)<>KO(3tilx роликов н направлении дllll)h(ния,!енты H(t величину, не преныIlIdN)lIIvN),(лип зоны деформации покрытия.

1532237

Йз(23 Шиг.1

Составитель В. Зотин

Редактор !О. Серела Тех ред И . Вере(Корректор Л. Обручар

Заказ 7997(! 9 Тираж 894 Поди исное

ВНИИНИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ (..(.СР ! 13035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д 4 5

Гlроизводствс нно-издательский комбинат «Г!атсип», г Ужгород, ул, Гагарина. 10!