Устройство для наплавки шатунных шеек коленчатых валов

 

Изобретение относится к наплавочной технике и может быть использовано при восстановлении изношенных шатунных шеек коленчатых валов методом электроконтактной наплавки. Цель изобретения - повышение удобства управления устройством и экономия дорогостоящей бронзы. Устройство содержит наплавочную головку, которая закреплена на основании каретки. Наплавочная головка включает узлы подвески с установленными на них наплавляющим и контактным роликами, а также корректор, шестерни привода корректора, центросместители. Узел подвески ролика выполнен в виде кронштейна. Кронштейн установлен шарнирно на основании каретки и содержит две щеки с отверстиями. В отверстиях щек размещены оси. Узлы подвески дополнительно снабжены подшипниками. Подшипники установлены на осях. Каждый ролик размещен между щеками кронштейнов и выполнен с кольцевыми выточками на торцах. Кольцевые выточки образуют своими цилиндрическими поверхностями беговые дорожки для подшипников. Шейки одной из осей каждой щеки кронштейна выполнены эксцентричными относительно оси. При такой конструкции узла подвески более половины ролика остается свободной и при наплавке может вводиться в зону, ограниченную противовесами коленчатого вала. При этом диаметр роликов значительно уменьшен, тем самым освобождается зона обслуживания устройства и достигается экономия дорогостоящей бронзы из которой выполнены ролики. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)4 В 23 К 11 06!

t т

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ также корректор, шестерни привода корректора, центросмесители. Узел подвески ролика выполнен в виде кронштейна. Кронштейн установлен шарнирно на основании каретки и содержит две щеки с отверстиями ° В отверстиях щек размещены оси. Узлы подвески дополнительно снабжены подшипниками.

Подшипники установлены на осях. Каждый ролик размещен между щеками кронштейнов и выполнен с кольцевыми выточками на торцах. Кольцевые выточки образуют своими цилиндрическими поверхностями беговые дорожки для пбдшипников. Шейки одной из осей каждой щеки кронштейна выполнены эксцентрич.ными относительно оси. При такой конструкции узла подвески более половины роликов остается свободной и при наплавке может вводиться в зону, ограниченную противовесами коленчатого вала. При этом диаметр роликов значительно уменьшен, тем самым ос вобождается зона обслуживания устройства и достигается экономия дорогостоящей бронзы, иэ которой выполнены ролики. 3 ил. разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит из наплавляющего 1 и контактного 2 роликов, корректора 3, шестерни 4 привода корректора, центросмесителей 3 и узлов 6 подвески роликов.

Узел подвески содержит кронштейн

7, шарнирно соединенный с основанием

8. На осях 9 и 10, закрепленных в щеках кронштейна, установлены подшипГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4364459/27-27 (22) 05. 11.87 (46) 15.09.89. Бюл. Р 34 (71) Горловское проектно-конструкторское технологическое бюро (72) В.Л.Толоцкий (53) 621.791.92(088.8) (56) Клименко Ю.В. Электроконтактная наплавка. М.: Металлургия, 1978, с. 104, рис. 71. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПЛАВКИ ШАТУННЫХ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ (57) Изобретение относится к наплавочной технике и может быть использовано при восстановлении изношенных шатунных шеек коленчатых валов методом злектроконтактной наплавки. Цель изобретения — повышение удобства управления устройством и экономия дорогостоящей бронзы. Устройство содержит наплавочную головку, которая закреплена на основании каретки. Наплавочная головка включает узлы подвески с установленными на них наплавляющим и контактным роликами, а

Изобретение относится к наплавочной технике и может быть использовано при восстановлении изношенных шатунных шеек коленчатых валов способом электроконтактной наплавки

Целью изобретения является повышение удобства управления устройством при наплавке коленчатых валов и экономия металла.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства,на фиг. 2—

„.Я0, 1507551 А 1

1507551 ники 11, размещенные в кольцевых выточках роликов. В каждой кольцевой выточке размещены три подшипника, два

H3 ННх прижимаются K наружнои поверх- 5 ности выточки, третий — к внутренней, причем последний установлен на оси

10, имеющей зксцентриситет е, позволяюший устранять зазор между подшипниками и сторон»f» выточки. Для подвода энергии к ро: икам предназначень! щеки 12. 0хлаждение производится путем подачи жидкости через наконечники 13 на ролики и окунанием роликов в жидкость, стекающую в ванну 14. 15

Поджим роликов к наплавляющей шейке осуществляется с помощью цилиндров 15.

Корректор 3 состоит из стойки 16, закрепленной «а олпом из кронштейнов 20

7, кронштейна т/, шестерни 1с>, винтовой оси 19 и rrarrp;»r.тяющей втулки 20.

Шестерня lH установлена на винтовой оси 19 и при своем вращении эас— тавляет перемещаться ось 19 в про- 25 дольном напрствлеии(т, сама оставаясь неподвижной. Гместе с осью 19 лере— мещается напра яляющая втулка 20, чере з которую и;дз . т<. я присадочная проволока 2!. "I « .р«я 4 привода кор- 30

РЕКтОРа КР< г! . (» И»Р; П НаипаВК(й BЗ соседнюю шейк и,lrl«анляемого коленчатого вала, р:т< Il! (г< ж.-«ную coOcHo c наттлавляемой я>(:((>. о!., и находится в постоянном за;;сидении с шестерней

18.

Коленчатый нзи у-.танавливается в центро-.(ес гг:-(ях . Ролики 1 и вводятся в зону, (граниченную противовесами кс>лен (а! or n папа . Н апла вг <г"ная проволока "1 с<.рректора 3 ггодается между напгтгтв.т:(>»т(им роликом 1 и шейкой колени«тог" гала и с помош л шестерни 4 3риг3>л :..Орректора в процессе нап >аяк>! и: — и - (с >>ттетгя . гт!О.>- тельно г>опик l >,; "едг>г<:гг(.гтьнс., Относите. ьr!0 наплrrfl! I ÿ(Nor! . и лт к ченчатого нала.

За счет изменения ко«с гру>(иии узла подвески ролика, т.е. уста«о!.!<и ! Оликов, бо IPe половины их остается свободной и при наплавке мс>жет вводиться r> зону, ограниче«ну!. прот!;в(, асями коленчатого вала, Пр>! том диаметр с.<ликов значительно умень.ттен, н результате освобождается зона обс:туживания устройства, повышается удобство управления устройством и достигается зкономия дорс г(стоящей бронзы, из которой выполнены ролики.

Например, для наплавки колен <ать>х валов автомобиля ГАЗ-53А,иаметр роликов может быть снижен до, 00-250 мм (гто сравнению с 400 мм в прототипе).

Фг>рмула из с брет ения

Устройство для на«лавки шатуниых шеек коленчатых валов, г(>: ержап(се наплавочную головку, эакрепле>иную на

Основании каретки, вк:(ю ra!<>Älr узлы подвески с установленными на них rnrl(являющими и контактным ро тикам, также корректор, шестерни ирин< д»

r« ррс KToра и центрocìåc>!òñ ли, о т и«чающее с ятем,>тс >с

t!! лью ттовышения удобства уиган.>:ни« ч(тр(йством и Зкономии ..< 1 ос(>стоящеи бронзы, каждый уэсл ио;(вески вши<>ч» н в ниде кронштейна. уст тнс;влсни <>Г (> ш "-ретиртто на Основа>Гни кстр(тки и со< толщегo из дв Ir ще к c Отв((<(. >>я я., размещенных в Отвср(т>3>т>с щек .cP f> шейки одной иэ которых «!и!(т>,(е—

>К(. ЦР HTPИЧНЫМИ ОТНОСИТ ЕЛI>НO С СH и ИОДШИП(ИКОВ, УСтаНОВЛЕНН! (Х т(а О(чк, ;три этом 3<аждый ролик Bhf!I

;сс>.тьцевыми выточками на -,ñ рц:тт(!r ра 3..>е>3!ен между щеками кроиштейно! с я " !!»<(Ir!hc Tr-3(> взаим(1д(! <т т <<и <(llf "I <>не>< гпи Г «и к а ми, 1507551

Zf РР

A -A подернуто

Составитель В.Вот и

Техред 11,Ходанич

Редактор А.Лежнина

Корректор Т.Г1плец

Вака з 5497/1 7 Тираж 894 Подписное

ВЙЯПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Устройство для наплавки шатунных шеек коленчатых валов Устройство для наплавки шатунных шеек коленчатых валов Устройство для наплавки шатунных шеек коленчатых валов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке , в частности, к восстановлению внутренних цилиндрических поверхностей деталей

Изобретение относится к сварке , в частности, к контактной точечной сварке, и может быть использовано преимущественно при сварке герметичным швом тонколистовых конструкций

Изобретение относится к технологическим процессам ремонта деталей машин и может быть использовано в различных отраслях промышленности при восстановлении поверхностей деталей вращения

Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для изготовления пространственных арматурных каркасов, и может быть использовано в энергомашиностроении и строительстве

Изобретение относится к сварочному производству ,в частности, к устройствам для роликовой электроконтактной сварки, и может быть использовано при восстановлении деталей вращения методом наплавки, а также при сварке спиральных швов

Изобретение относится к ремонту машин и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства при восстановлении и упрочнении деталей

Изобретение относится к технологическим процессам ремонта.и, в частности к способам электроконтактной наплавки изделий порошковыми материалами

Изобретение относится к способу восстановления изношенных поверхностей металлических деталей цилиндрической формы

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано для герметизации интегральных микросхем роликовой контактной сваркой

Изобретение относится к области сварки, в частности к способам электроконтактной наплавки, и может быть применимо при восстановлении различных изделий из чугуна и легированных сталей, а также при упрочнении деталей в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к машиностроению, в частности к контактной шовной сварке, и может быть использовано при сварке топливных баков из листовой стали с защитными покрытиями

Изобретение относится к способу сварки полых цилиндрических заготовок, в частности, обечаек сосудов, при котором обечайки до подхода к месту сварки проходят через направляющий инструмент, содержащий несколько роликов

Изобретение относится к области сварки и может найти применение при изготовлении консервных банок

Изобретение относится к сварочному оборудованию, в частности, для контактной роликовой сварки деталей широкого типоразмера - от мелких до крупногабаритных

Изобретение относится к сварочному производству, а именно к сварочным роликовым головкам, используемым в машинах при сварке трубчатых проволочных каркасов металлопластовых труб, сетчатых фильтров и т.д
Наверх