Устройство для контактной шовной сварки изделий по замкнутому криволинейному контуру

 

Изобретение относится к сварке и м.б. использовано для сварки изделий по плоскому замкнутому криволинейному контуру в виде прямоугольника со скругленными углами. Цель изобретения - обеспечение качественной контактной шовной сварки изделий по замкнутому криволинейному контуру. Устройство содержит станину 1 с упорной планкой 2, направляющий 3, ведущий 4 и прижимной 5 рабочие ролики, шарнирную консоль 6, на которой установлен поворотный стол - копир. Упорная планка 2 снабжена упором 8, а стол - копир снабжен элементами 9 с выпуклыми круговыми поверхностями. При сварке стол - копир осуществляет направленное перемещение на прямолинейных и закругленных участках. Проскальзывания рабочих роликов 4 и 5 относительно изделия не происходит. Благодаря направленному перемещению поворотного стола на прямолинейных и закругленных участках, замене линейного контакта на поверхностный, а также плавности движения при переходе от прямолинейного участка к закругленному повышается качество сварного шва за счет исключения неровности шва (зигзагообразности) на закругленных участках. 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК g 4 В 23 К 11/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4200141/25-27 (22) 24.02.87 (46) 15.05.89. Бюл. № 18 (72) А. Б. Букин, В. А. Глушков, Б. P. Нохрин и В. М. Шрайбман (53) 621.791.763.037 (088.8) (56) Кабанов Н. С. Сварка на контактных машинах. М.: Высшая школа, 1973, с. 216, рис. 177 г.

Орлов Б. Д. Технология и оборудование контактной сварки. М.: Машиностроение, 1975, с. 444, рис. 10.14. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ

ШОВНОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ПО ЗАМКНУТОМУ КРИВОЛИНЕЙНОМУ КОНТУРУ (57) Изобретение относится к сварке и м.б. использовано для сварки изделий по плоскому замкнутому криволинейному контуру в виде прямоугольника со скругленными углами. Цель изобретения — обеспечение качественной контактной шовной сварки изде„„SU„„1479235 A 1 лий по замкнутому криволинейному контуру. Устройство содержит станину 1 с упорной планкой 2, направляющий 3, ведущий

4 и прижимной 5 рабочие ролики, шарнирную консоль 6, на которой установлен поворотный стол-копир. Упорная планка 2 снабжена упором 8, а стол-копир снабжен элементами 9 с выпуклыми круговыми поверхностями. При сварке стол-копир осуществляет направленное перемещение на прямолинейных и закругленных участках. Проскальзывания рабочих роликов 4 и 5 относительно изделия не происходит. Благодаря направленному перемещению поворотного сто ла на прямолинейных и закругленных участках, замене линейного контакта на поверхностный, а также плавности движения при переходе от прямолинейного участка к закругленному повышается качество сварного шва за счет исключения неровности шва (зигзагообразности) на закругленных участках. 6 ил.

1479235

Изобретение относится к вспомогательным устройствам для сварки и предназначено для сварки изделий по плоскому замкнутому криволинейному контуру, представляющему собой прямоугольник со скругленными углами.

Целью изобретения является повышение качества сварного шва путем уменьшения инерционных колебаний стола-копира за счет возможности плавного изменения траектории движения изделия.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1, в момент сварки прямолинейного участка траектории сварного шва; на фиг. 3 — то же, в момент выхода элемента из контакта с вогнутой круговой поверхностью упора перед началом прямолинейного движения стола-копира; на фиг. 4— то же, в момент сварки закругленного участка траектории сварного шва; на фиг. 5 — вид

Б на фиг. 1; на фиг. 6 — планка с упором, в аксонометрии.

Устройство для контактной шовной сварки изделий по замкнутому криволинейному контуру содержит станину 1, упорную планку 2 и направляющий ролик 3, ведущий

4 и прижимной 5 рабочие ролики, шарнирную консоль 6, на которой установлен поворотный стол-копир 7, наружная поверхность которого, состоящая из прямолинейных Б и закругленных В участков, контактирует с упорной планкой 2, а внутренняя рабочая поверхность Г контактирует с направляющим роликом 3.

Упорная планка 2 снабжена упором 8, закрепленным в параллельной ей плоскости (см. фиг. 1 и 2), а стол-копир 7 снабжен закрепленными на нем в плоскости расположения упора,8 элементами 9 с нормальными плоскости стола-копира 7 выпуклыми круговыми поверхностями Е, проекция на плоскость стола-копира 7 которых образует с дугой закругленного участка В рабочей поверхности стола-копира 7 половину окружности, а одноименные края расположены в местах Ж сопряжения прямолинейных участков Б наружной рабочей поверхности стола-копира 7 с закругленными В, при этом рабочая поверхность упора 8 выполнена в виде вогнутой круговой поверхности И, проекция которой на плоскость, параллельную столу-копиру 7, сопряжена с проекцией рабочей поверхности К упорной планки 2 на эту же плоскость. Упор 8 размещен под нижней плоскостью стола-копира 7.

В представленном варианте исполнения шарнирная консоль 6 выполнена двухзвенной. Направляющий ролик 3 закреплен на ползуне IO, смонтированном на станине 1 посредством опор 11 и кронштейна 12. Ползун 10 подпружинен в направлении упорной планки 2 относительно опоры 11 пружиной 13, 10 l5

55 имеющей регулировочный элемент 14. Расстояние от центра направляющего ролика 3 до рабочей поверхности К упорной планки

2 меньше радиуса R поверхности Е элемента 9.

Пружина 13 находится в контакте с опорой 11 и регулировочным элементом 14.

Под действием пружины 13 ползун 10 через направляющий ролик 3, контактирующий с внутренней поверхностью 7 столакопира 7, прижимает наружную поверхность

В стола-копира 7 к поверхности К планки 2.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 15 закрепляют на столе-копире 7 и подводят ведущий 4 и прижимной

5 ролики сварочной машины на кромку свариваемого изделия 15. При этом наружная поверхность Б стола-копира 7 прижата направляющим роликом 3 к поверхности К упорной планки 2 с усилием, создаваемым пружиной 13.

Точка контакта ведущего 4 и прижимного 5 роликов с кромкой свариваемого изделия 15 расположена над точкой сопряжения рабочей поверхности К с вогнутой круговой поверхностью И упора 8. При включении сварочной машины ведущий ролик 4 начинает вращаться. Стол-копир 7 вместе с изделием 15 начинает движение по прямой линии, параллельной поверхности К (на фиг. 2 — вверх по чертежу) упорной планки 2, и движется до тех пор, пока элемент 9 своей выпуклой круговой поверхностью Е не упрется в вогнутую круговую поверхность И упора 8. Так как вращение ведущего ролика 4 продолжается, а точка его контакта с изделием 15 отдалена от центра выпуклой круговой поверхности Е элемента 9 на величину радиуса R, то стол-копир 7 начинает вращаться относительно центра выпуклой круговой поверхности E элемента 9, контактирующего с упором 8.

Проскальзывания рабочих роликов 4 и 5 относительно изделия 15 на закругленных участках не происходит. Стол-копир 7 вращается до тех пор, пока его прямолинейный участок Б не войдет в контакт с прямолинейным участком (рабочей поверхностью К) упорной планки 2, а контакт поверхности Е элемента 9 с поверхностью

И упора 8 не прекратится, после чего снова начинается поступательное движение стола-копира 7 до упора следующего элемента 9 в поверхность И упора 8. Далее цикл повторяется до полной замкнутости сварного шва изделия 15.

Устройство позволяет обеспечить направленное перемещение стола-копира и на его закругленных участках, а это, в свою очередь, позволяет исключить зигзагообразность шва на закругленных участках, полу1479235 чить ровный шов по всей его длине, что повышает качество изделия.

Формула изобретения

Устройство для контактной шовной сварки изделий по замкнутому криволинейному контуру, содержащее станину, упорную планку и направляющий ролик, ведущий и прижимной рабочие ролики, шарнирную консоль, на которой установлен поворотный 10 стол-копир, выполненный с боковой наружной рабочей поверхностью, контактирующей с упорной планкой и внутренней рабочей . поверхностью, контактирующей с направляющим роликом, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварного шва путем уменьшения инерционных колебаний стола-копира, упорная планка снабжена закрепД ленным на ней упором с вогнутой круговой поверхностью, ограниченной плоскостью, параллельной упорной планке и расположенной от рабочей поверхности упорной планки на расстоянии, равном радиусу закруглений стола-копира, а стол-копир снабжен в местах перехода от одного прямолинейного участка к другому расположенными в плоскости упора элементами с выпуклыми круговыми поверхностями с радиусами, соответствующими радиусу вогнутой круговой поверхности упора, причем выпуклые круговые поверхности ограничены перпендикулярными столу-копиру плоскостями, расположенными от соответствующих прямолинейных участков наружной боковой поверхности стола-копира на расстоянии, равном радиусу выпуклых круговых поверхностей элементов.

1479235

А -A

1479235

Составитель 10.Мельцов

Редактор И. Рыбченко Техред И. Верес Корректор М. Максимишинец

Заказ 2481/1 1 Тираж 895 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !01