Вибрационный сепаратор

 

Изобретение относится к разделению сыпучих смесей частиц с различным коэффициентом трения и может быть использовано в обогащении полезных ископаемых, сельском хозяйстве, в химической и строительной пром-сти. Цель изобретения - повышение произв-сти и качества сепарации за счет интенсификации предварительного рассредоточения материалов (М). С верхним продольным краем наклонной фрикционной поверхности (П) 4 посредством эластичного фартука 3 сопряжена своим нижним продольным краем П 2 предварительного рассредоточения. При этом П 2 установлена с возможностью изменения высоты установки верхнего продольного края и шарнирно связана последним с неподвижной несущей рамой с возможностью колебаний вокруг этого края. Над верхним углом П 2 установлен дугообразный в продольном направлении загрузочный желоб (Ж) 8. Продольной осью он ориентирован в вертикальной плоскости, параллельной продольным краям П 2, 4, связанным с вибровозбудителем 7. Питатель 1 и Ж 8 образуют узел подачи исходного М на П 2. Под П 4 установлены приемники 6 продуктов разделения. Исходный М по Ж 8 поступает на П 2 и движется по ней под действием силы инерции, приобретенной при спуске по Ж 8, рассредотачиваясь. Под действием силы тяжести частицы М перемещаются к П 4, на которой движутся по узкому вееру траектории и поступают в соответствующие приемники 6. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (51)5 В 07 В 13/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4165546/29-03 (22) 29.10.86 (46) 23.01.90. Бюл. № 3 (71) Харьковский институт механизации и электрификации сельского хозяйства (72) П. М. Заика, Е. Е. Антонов, П. М. Юдицкий и И. В. Чалый (53) 62! 928.484(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 917868, кл. В 07 В 13/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР № 1323144, кл. В 07 В 13/00, 25.09.86. (54) ВИБРАЦИОННЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к разделению сыпучих смесей частиц с различным коэффициентом трения и м. б. использовано в обогащении полезных ископаемых, сельском хозяйстве, в химической и строительной пром-сти. Цель изобретения — повышение произв-сти и качества сепарации за счет интенсификации предварительного рассредоточения материалов (М). С верхним продольным краем наклонной фрикционной по„„SU„„1537323 А 1

2 верхности (П) 4 посредством эластичного фартука 3 сопряжена своим нижним продольным краем П 2 предварительного рассредоточения. При этом П 2 установлена с возможностью изменения высоты установки верхнего продольного края и шарнирно связана последним с неподвижной несушей рамой с возможностью колебаний вокруг этого края. Над верхним углом П 2 установлен дугообразный в продольном направлении загрузочный желоб (Ж) 8. Продольной осью он ориентирован в вертикальной плоскости, параллельной продольным краям П 2, 4, связанным с вибровозбудителем 7. Питатель I и Ж 8 образуют узел подачи исходного М на П 2. Под П 4 установлены приемники 6 продуктов разделения. Исходный М по Ж 3 поступает на П 2 и движется по ней под действием силы инерции, приобретеной при спуске по Ж 8, рассредотачиваясь. Под действием силы тяжести частицы М перемешаются к П 4, на которой движутся по узкому вееру траектории и поступают в соответствующие приемники 6. 3 з. и. ф-лы, 3 ил.!

537323

Изобретение относится к области разде- о ления сыпучих смесей частиц с различным д коэффициентом трения и может быть использовано в обогащении полезных ископаемых, л сельском хозяйстве и химической и строи- п

5 тельнои промышленности. и

Цель изобретения — повышение произ- ф водительности и качества сепарации за счет интенсификации предварительного рассредо- п точения материалов. л

На фиг. 1 изображен вибросепаратор, 10 ч вид со стороны нижнего продольного края; н па фиг. 2 — сепаратор, вид в плане; на Н фиг. 3 то же, изометрия. п

Вибросепаратор состоит из питателя 1, п поверхности 2 предварительного рассредото- 15 р чения, через эластичный фартук 3, прикреп- в ленный нижним продольным краем к верхнему продольному краю наклонной фрикционной поверхности 4, механизма 5 регулиров- Р ки поперечного угла наклона. приемников 6 н продуктов разделения, вибровозбудителя 7 20 р поверхностей 2 и 4 загрузочного желоба 8.

Питатель и желоб 8 образуют узел по- ск дачи исходного материала на поверхность 2. р

Желоб 8 дугообразен в продольном направ- ет ленин, ориентирован продольной осью в вертикальной плоскости, параллельной продоль- с ным краям поверхностей 2 и 4, при этом раз- л грузочный край желоба расположен над ж верхним углом поверхности 2. ту

Поверхность 2 шарнирно связана верх- си ним продольным краем с неподвижной несу- 30 п щей рамой с возможностью колебаний вок- ся руг этого края.

Поверхность 2 установлена с возмож- п пастью изменения высоты установки верхне- ку го продольного края. эт

Процесс сепарации осуществляе..ся слс- 3g р дуюц.им образом.

Формула изобретения

Исходный материал из питателя 1 по же .лобу 8 подается на повер.-ность ?. Желоб 8 имеет форму дуги, причеM продольная касательная в точке схода частиц с него (на разгрузочном краю) горизонтальна. Поверхность 2 практически непод ижна и своей верхней части и имеет амплитуду колебаний фрикционной поверхности у нижнего продольного края. Зластичный фартук 3 в процессе вибрации компенсирует колебание расстояния между поверхностью 2 и фрикционной поверхностью 4.

Поступая на поверхность?, исходный материал движется по ней под действием силы инерции, приобретенной при спуске по желобу 8, и скорость перемещения частиц обратно пропорциональна их коэффициентам трения. Происходит дополнительное рассредоточение материала. Под действием силы тяжести частицы перемещаются к поверхности 4 и по мере приближения к ней на поверхности 2 увеличивается амплитуда колебаний. Постепенное возрастание амплитудь, беспечивает плавное и более быстрое вхожение частиц в режим виброперемещения.

Механизм 5 регулировки поперечного yrа наклона позволяет изменять величину роекции силы тяжести на поверхность 2 регулировать скорость схода материала на рикционную поверхность 4.

В каждый отдельный участок зоны схода редварительно рассредоточенного материаа на фрикционную поверхность 4 попадают астицы более выравненные по физико-мехаическим свойствам, чем в исходной смеси. а фрикционной поверхности эти частицы еремещаются по узкому вееру траекторий, реимущественно не пересекающемуся с вееами траекторий соседних зон, и поступают соответствующие приемники 6 разделения.

Для улучшения качества сепарации важым является наличие механизма регулиовки поперечного угла наклона поверхости 2 и способ ее установки. Отдельной егулировкой угла поперечного наклона поерхности 2 возможно достичь необходимой орости схода с нее сепарируемого матеиала. Закрепление поверхности 2 позволяобеспечивать плавное вхождение в режим иброперемещения исходного материала за чет постоянного нарастания амплитуды коебаний на этой поверхности по м ре приблиения материала к ее нижнему срезу. Фарк 3, связывающий обе поверхности, компенрует колебание расстояния между ними в роцессе работы, в связи с чем не нарушаетпроцесс виброперемещения материала.

Пример. Предлагаемый сепаратор исользовался при очистке семян цветочной льтуры маттиолы от семян щирицы. При ом основные параметры работы сепаратоа определенные ранее составили: угол вибр ции 30, амплитуда колебаний 1 26 мм, частота колебаний 192 рад/с. Продольный и поперечный углы наклона деки были соответственно равны 10 и 3,1 . Производи40 тельность аналога составила 1,86 кг/ч на одну деку при выходе семян культуры в первый класс до 86,3%, причем в отходы шли семена основной культуры со всхожестью и энергией прорастания, не удовлетворяющие третьему классу. При каждой фиксированной

45 подаче на иредлагаемом сепараторе были определены: масса 1000 семян каждой фракции, выходящей в отдельный приемник, установленный на обрезе деки вибросепаратора, а также чистота семян в этой фракции. Была определена необходимая подача, 50 обеспечивающая тот же уровень качества, которая составила 2,43 кг/ч на одну деку предлагаемого сепаратора, что в 1,31 раза выше, чем у известного.

1. Вибрационный сепаратор, включающий наклонные фрикционную поверхность и поверхность предварительного рассредоточе1537323 ния материала, сопряженную своим нижним продольным краем с верхним продольным краем фрикционной поверхности, узел подачи исходного материала на поверхность пред варительного рассредоточения материала, вибровозбудитель поверхностей, приемники продуктов разделения и неподвижную несущую раму, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества сепарации за счет интенсификации предварительного рассредоточения материала, узел подачи исходного материала снабжен дугообразным в продольном направлении загрузочным желобом, ориентированным п родольной осью в вертикальной плоскости, параллельной продольным краям поверхностей, при этом разгрузочный край загрузочного желоба расположен над верхним углом поверхности предварительного рассредоточения материала.

2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен эластичным фартуком, связывающим сопряженные продольные края поверхностей, а поверхность предварительного рассредоточения шарнирно связана верхним продольным краем с несущей рамой с возможностью колебаний вокруг этого края.

3. Сепаратор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что поверхность предварительного рассредоточения установлена с возможностью изменения высоты установки верхнего продольного края.

4. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что продольная касательная к разгрузочному краю загрузочного желоба расположена горизонтально.

1537323

Составитель В. Олюнин

Редактор A. Козориз Текред И. Верее Корректор Т. Малий

Заказ 127 Тираж 510 Подписное

ВНИИГ1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035..Ìîñêâà, jK--35, Раугпская наб., д. 4/5

Производственно-издыезьский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!