Устройство для горячего изостатического прессования

 

Изобретение относится к устройствам для горячего изостатического прессования. Целью изобретения является повышение надежности устройства. Устройство состоит из цилиндра 1, пробок 2 и 3, теплоизоляционного кожуха 4 и дополнительного кожуха 9. При нагреве дополнительный теплоизоляционный кожух предотвращает перегрев верхней пробки. Устройство позволяет применять в низкотемпературной зоне традиционные конструкции и повысить надежность их в работе. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19> ® (3!) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4438046/23-02 (22) 08.04.88 (46) 23.01.90. Бюл. Р 3 (7.1) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт электротермического оборудования

{72) А.Л. Пушкин, В.П. Селезнев, Л.А. Панченко, Л.Л. Разумов ,и В.В. Забелин (53) 621.762.4.043 (088.8) (56) Патент СИА Р 4359336, кл. В 22 F 3/14, 1980.

Заявка Великобритании Р 1574754, кл. В 22 F 3/14, 1980. (51)5 В 22 F 3 14 В 30 В 12/00

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ИЗОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯ (57) Изобретение относится к устройствам для горячего изостатического прессования. Целью изобретения является повышение надежности устройства. Устройство состоит из цилиндра 1, пробок 2 и 3, теплоизоляционного кожуха 4 и дополнительного кожуха

9. При нагреве дополнительный теплоизоляционный кожух предотвращает перегрев верхней пробки. Устройство позволяет применять в низкотемпературной зоне традиционные конструкции и повысить надежность их в работе. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

1537378

Изобретение относится к порошко-вой металлургии и может быть использовано при обработке различных изделий методом горячего изостатическо"

f о прессования.

Целью изобретения является г:авы?вение надежности„

На чертеже изображено предлагаемое устройство. 1О

Устройство состоит из цилиндра

I с верхней 2 и нижней 3 пробками, Образующими камеру высокого дав.??ения. На нижней пробке 3 установлен ерметично соединеннь?й с ней основgoH Ko>K 4, внутри «0Yopo? 0 1> !3Mp= задень? секции 5 и 6 нагревателя.Берх ?яя секция 5 нагревателя через гибкие токоподводы 7 соединена с переходником 8, который крепится к до ?Олнительному теплоизолированному

Кожуху 9, при этом в верхней части

ocHовного кожуха остаются ОТВерстия

10, соединяющие рабочее пространстВО с зазором 11 между дВумя кожу "

Хами и далее с пространством за до--. полнительным кожухом. Дополнительный кожух 9 установлен на основном кожухе 4 через электроизоляторы 12, внутри которых проходят токовводы

4 ЗО

13, снабженные уплотнительными элементами 14. На нижней пробке выполнен по крайней мере один канал 15, соединяющий рабочее пространство с пространством за наружным ко>куком„ и на этом канале установлен клапан ? 16.

Устройство работает следующим образом, В режиме нагрева клапан 16 закрыт, Щ нижняя секция 6 нагревателя поцключена к источнику питания через тэковводы, расположенные B нижней пробке, и через заземленный нулевой токапровод, которым является основной кожух 4„

Верхняя секция 5 нагревателя подкл?очена к источнику питания через огновной кожух 4 и дополнительный кожух

9, причем гибкие токаподводы 7 осу.ществляют компенсацию тепловь?х деформаций верхней секции 5 нагревателя.

Газовый зазор в этом режиме выпол-" няет функции дополнительного теплаизоляционнаго слоя. В режиме ускоренного охлаждения клапан 16 открыт, что замыкает контур естественной я, циркуляции газа.

Наличие дополнит ельнаго кожуха предотвращает перегрев .верхней пробки, а подбор опт?ыального соотношения боковой теплоизоляции на колпаках позволяет достичь наиболее благоприятных режимов расхолаживания.

Использование дополнительного кожуха в качестве токоподвода позволяет вдвое сократить длину нагревательных элементов верхней 5 и нижней 6 секций, сохраняя их унификацию, а перемещение токопадьодов дополнительного кожуха 9 в низкотемпературную зону позволяет применить традиционные низкотемпературнь?е конструкции и повысить надежность их работы.

Гибкие токоподводы 7, в качестве которых могут быть использованы графитовы ткане?зые материалы, обеспечива?от свободное температурное перемещение нагревательных элементов верхней секции нагревателя.

Таким образом, повышена надежность устройства для горячего изостатического прессован ?я °

Фср??улаиз обретения

Устройство для горячего изастатического прессования, содержащее камеру ?-blco«ot давления, образованну?о цилннпр.м с верхнек и нижней пробкамн, сводову?о теплокэоляци?о теплоизолированный иилп?Ндрический кожух с отверстием в верхней части, герметична соединенный с нижней пробкой, нагреватели, размещенные внутри кожуха источник электропитания и по крайней мере один клапан, о т л и =. ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности,. оно снабжено дополнительным теплоизол??рованнь?и кожухам устанОвленным (ь? ару>?ж ОснОВ ного кожуха с образованием зазора между ними и полости между дополнительным кожухом и с?енками цилиндра, при этом дополнительный кожух соединен с источником электропитания и ??агревателем.. в зазор между кожухами сообщен с полостью между дополнительным кожухом и стенками цилиндра.

2. Устройство по п.i, о т л ич а ю щ е е с я тем, что сводовая теплоизоляция размещена на дополнитель??Ой кожухе.

3. Устройства по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, .что в нижней пробке выполнен по крайней мере один канал для соединения полости внутри основнога кожуха с полостью между цилиндром и дополнительным кожухом,, клап" í установлен в канале.