Смеситель

 

Изобретение предназначено для смешения сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической промышленности. Целью изобретения является интенсификация смешения за счет активного использования поверхности кожуха. Улиткообразный смеситель содержит смесительную камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками, расположенный в камере по ее центральной оси рабочий орган, состоящий из верхней и нижней частей, каждая из которых имеет по витку винтовой поверхности противоположного направления, и кожуха, ограниченного внешней кромкой рабочего органа. При этом винтовые поверхности имеют радиальные, а кожух параллельные оси рабочего органа прорези, снабженные козырьками, отогнутыми в сторону вращения рабочего органа. Винтовые поверхности выполнены с плавно увеличивающейся величиной радиуса от значения радиуса вала в месте соединения частей рабочего органа до значения радиуса камеры. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

Ai (19) (И) (51)5 В 01 F 7/24

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 413I707/31-26 . (22) 08.10.86 (46) 07.02.90. Бюл. В 5 (71) Тамбовский институт химического машиностроения (72) Н.Б.Николюкин и М.M,ÑBèðèäîâ (53) 66.063 (088,8) (5e) Авторское свидетельство СССР

В 1165445, кл. В 01 F 7/24, 1985. (54) CMEСИТЕЛЬ (57) Изобретение предназначено для смешения сыпучих материалов и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической промышленности. Целью изобретения является интенсификация смешения за счет активного использования поверхности кожуха.

Улиткообразный смеситель содержит

Изобретение предназначено для смешения сыпучих материалов и может быть использовано и химической, пищевой, фармацевтической промышпенности.

Целью изобретения является интенсификация смешения за счет активного использования поверхности кожуха, ф

На фиг. 1 изображен улитковый смеситель, общий вид; на фиг, 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Смеситель содержит вертикальную смесительную камеру с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками. В смесительной камере 1 по ее центральной оси расположен шнек 4, состоящий из верхней 5 и нижней 6 частей, одна из которых содержит один виток винтовой поверхности. 2 смесительную камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками, расположенный в камере по ее центральной оси рабочий орган, состоящий из верхней и нижней частей, каждая иэ которых имеет по витку винтовой поверхности противоположного направления, и кожуха, ограниченного внешней кромкой рабочего органа. При этом винтовые поверхности имеют радиальные, а кожух параллельные оси рабочего органа прорези, снабженные козырьками, отогнутыми в сторону вращения рабочего органа. Винтовые поверхности выполнены с плавно увеличивающейся величиной радиуса от значения радиуса вала в месте соединения частей рабочего органа до значения радиуса камеры, 2 ил. увеличивающегося радиуса левого направления, другая — один виток аналогичной поверхности правого направления. Поверхности верхней 5 и нижней

6 частей шнека 4 имеют радиальные Сл прорези 7, шнек снабжен кожухом 8, имеющим форму спиральной поверхности, ограниченной верхней кромкой шнека, при этом в кожухе выполнены прорези

9, параллельные оси шнека. Прорези 7 и 9 снабжены козырьками 10, рас— положенными на наружных поверхностях верхней 5 и нижней 6 частей шнека и кожуха 8, отогнутыми в сторону вращения шнека. Шнек приводится в движение приводом.

Смеситель работает следующим образом.

1540852 иг.

Сыпучие материалы, подлежащие смешению, через загрузочный патрубок 2 подаются в смесительную камеру 1, при этом разгрузочный патрубок 3 закрыт.

Включается привод и шнек начинает

5 вращение так, что часть шнека, где соединяются его верхняя 5 и нижняя 6 половины, врезается в массу перемешиваемого материала. Вращающийся шнек 10 перемещает перемешиваемый материал верхней частью 5 в верхней части объема смесительной камеры, нижней частью

6 — в нижней части, а кожух 8 — в средней части смесительной камеры.

Через прорези 7 и 9 материал частично попадает во внутренний объем шнека, ограниченный верхней 5, нижней 6 частями шнека и кожухом 8, где происходит движение потоков продавливаемо- 2р

ro материала, сопровождающееся интенсивным перемешиванием. Интенсификация процесса смещения обусловлена тем, что материал, продавливаясь через прорези 7 и 9 во внутренний объем шнека, 25 приобретает разрыхленное состояние, способствующее внедрению в него потоков материалов с близлежащих прорезей шнека и кожуха, Наличие на прорезях !

7 и 9 козырьков 10, расположенных на наружных поверхностях частей 5 и 6 шнека и .кожуха 8, способствует продавливанию перемещаемых материалов через прорези. Из объема, ограниченного частями 5 и 6, шнек способствует продавливанию перемещаемых материалов через прорези. Иэ объема, ограничен\ ного частями 5 и 6 шнека и кожухом

8, материал выходит через тыльную, по направлению вращения, часть шнека, и механизм перемешивания материала в объеме смесительной камеры повторяется, Анализ движения материала в объем смесительной камеры показывает, что практически эа один оборот шнека материал испытывает один переход плотное вещество — разрыхленное состояние .— плотное вещество, создающий благоприятные условия для смешения.

Формула изобретения

Смеситель, содержащий камеру с загрузочным и разгрузочным патрубками, распо-. ложенный по ее оси рабочий орган, состоящий иэ верхней и нижней частей, каждая из которых имеет по витку вин говой поверхности противоположного направления, и кожуха, ограниченного внешней кромкой рабочего органа, при этом винтовые поверхности имеют радиальные, а кожух — параллельные оси рабочего органа прорези, снабженные козырьками, отогнутыми в сторону вращения рабочего органа, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации смещения за счет активного использования поверхности кожуха, винтовые поверхности выполнены с плавно увеличивающейся величиной радиуса от значения радиуса вала в месте соединения частей рабочего органа до значения радиуса камеры.

1540852

Составитель Л.Горяйнова

Техред Л.Олийнык Корректор С.Шекмар

Редактор Н.Бобкова

3 аказ 244 Тираж 510 Подл исное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101