Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки
Изобретение относится к трубопрокатному производству, касается усовершенствования трехвалковой рабочей клети стана поперечно-виннтовой прокатки и может быть использовано для производства тонкостенных труб. Целью изобретения является сокращение концевых отходов при производстве тонкостенных труб. В станине 1 рабочей клети расположены через 120° барабаны 5 с рабочими валками 2. Механизмы перемещения барабанов имеют у нажимных винтов 15 шлицевые концы. Дополнительные гидроцилиндры 18 корпусами 21 установлены на корпусах 22 редукторов 16, а их плунжеры 23 выполнены полыми с внутренней резьбой, шаг которой равен шагу резьбы нажимного винта. На этой резьбе в плунжерах установлены шлицевые гайки 24, охватывающие своими внутренними шлицами шлицевые концы нажимных винтов. Подача жидкости в дополнительные гидроцилиндры 18 и подключение гидроцилиндров 17 к сливу обеспечивает быстрый отвод рабочих валков и снижение концевых отходов. 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 В 19/02, 13/12
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Юг
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 43656!!/23-02 (22) 18.01.88 (46) 07.02.90. Бюл. ¹ 5 (72) А.А.Лоос, П.И.Ермолаев и И.К.Тартаковский (53) 621.771.06(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹- 519234, кл. В 21 В 19/02, 1975.
Авторское свидетельство СССР № 852393, кл. В 21 В 19/02, 1979.
Авторское свидетельство СССР
li - 655440, кл. В 21 B 19/00, 1976 ° (54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНОВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ (57) Изобретение относится к трубопрокатному производству, касается усовершенствования трехвалковой рабочей клети стана поперечно-винтовой прокатки и может быть использовано для производства тонкостенных труб. Целью изобретения является сокращение концевых отходов при производстве тонкостенных труб. В стани не 1 рабочей клети расположены через
120 барабаны 5 с рабочими валками 2.
Механизмы перемещения барабанов имеют у нажимных винтов 15 шлицевые концы. Дополнительные гидроцилиндры 18 корпусами 21 установлены на корпусах
22 редукторов 16, а их плунжеры 23 выполнены полыми с внутренней резьбой, шаг которой равен шагу резьбы нажимного винта. На этой резьбе в плунжерах установлены шлицевые гайки
24, охватывающие своими внутренними шлицами шлицевые концы нажимных вин-, тов. Подача жидкости в дополнительные гидроцилиндры 18 и подключение гидроцилиндров 17 к сливу обеспечивает быстрый отвод рабочих валков и снижение концевых отходов. 3 ил, „„SU,, 1540882 А1
1540882
Изобретение относится к трубопрокатному производству, касается усовершенствования трехвалковой рабочей клети стана поперечно-винтовой прокатки, и может быть использовано для производства тонкостенных труб.
Целью изобретения является сокращение концевых отходов при производстве тонкостенных труб.
На фиг.l изображена рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки, разрез;. на фиг.2 — механизм перемещения б.арабана (в увеличенном масштабе); на фиг.3 — узел I на фиг.2 (в увеличенном масштабе).
Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки состоит из станины 1, в расточках которой размещены через
120 три рабочих валка 2 — 4, закрепленные в поворотных барабанах 5 - 7 при помощи подшипниковых опор (не показано). Разворот валков на угол подачи осуществляется тремя механизмами 8 — 10 разворота и стопорения барабанов. Установка рабочих валков на необходимый размер калибра осуществляют механизмами 11-13 перемещения барабанов, каждый из которых имеет неподвижную гайку 14, нажимной винт 15, с шлицевым концом, редуктор 16 электромеханического привода, гидроцилиндр: 17 и дополнительный гидроцилиндр 18. Нажимной винт выполнен полым и сквозь него проходит
35 уравновешивающая тяга 19, поджимающая барабан через гидроцилиндр и пя ту 20 к нажимному винту. Корпус 21 дополнительного гидроцилиндра закреплен на корпусе 22 редуктора и через него опирается на станину, а плунжер
23 выполнен полым с резьбой, шаг которой равен шагу резьбы нажимного винта. С внутренней резьбой нлунжера сопряжена шлицевая гайка 24, охватываю- 45 щая своими внутренними шлицами шлицевой конец нажимного винта.
На гайку через упорный подшипник
25 опирается стакан 26 с пружиной 27 и опорным кольцом 28. На резьбовом конце стакана размещены две регулировочные гайки 29 и 30. На резьбовом конце тяги 19 размещена специальная гайка 31, поджимающая барабан к нажимному винту. На корпусе. гидроци55 линдра 17 размещена регулировочная гайка 32 для регулировки величины изменения калибра.
Клеть работает следующим образом.
Рабочая клеть может применяться для производства труб, в том числе тонкостенных, различными способами поперечно-винтовой прокатки, причем изменение размеров калибра при прокатке утолщенных концов может осуществляться с изменением угла подачи или без его изменения, путем перемещения одного или трех рабочих валков известными способами.
Величина регулирования калибра клети определяется величиной хода гидроцилиндра 17, устанавливаемого при помощи регулировочной гайки 32.
Размеры калибра для прокатки тонкостенной центральной части трубы настраиваются при наибольшей рабочей высоте гидроцилиндра 17, т.е. при подаче рабочей жидкости в полость а.
Для предупреждения поломки тяги
19 усилием гидроцилиндра 17 настраивается величина зазора Ь таким образом, чтобы при полностью выбранном зазоре в полости б и при максимально возможном зазоре в полости а расстояние между регулировочной гайкой
29 и опорным кольцом 28 равнялось
2-3 мм, а специальная гайка 31 опиралась на опорное кольцо 28 и регулировочную гайку 30. При этом расстояние между опорным кольцом 28 и буртом г стакана 26 должно быть равно 1-2 мм.
Прокатка трубы осуществляется следующим образом.
В полость б подается рабочая жидкость, а полость а соединяетпя со сливом. При этом плунжер 23 с гайкой
24, стаканом 26 и.пружиной 27 осаживается и опорное кольцо 28 садится на буртик г стакана 26. Далее через гайку 30 и тягу 19 движение передается на барабан 5 с рабочим валком 2, который устанавливается в положение прокатки утолщенного конца.
В клеть задается гильза и выкатывается необходимой длины утолщенный конец. Затем в полость а подается рабочая жидкость. Корпус гидроцилиндра 17 с барабаном 5 и рабочим валом
2 перемещается к оси прокатки до упора плунжера гидроцилиндра 17 в регулировочную гайку 32. При этом тяга
l9 через специальную гайку 31, опорное кольцо 28, стакан 26, подшипник
25 и гайку 24 перемещает плунжер 23 к оси прокатки на величину, равную ходу гидроцилиндра 17. В этом поло5 15 жении рабочих валков выкатывается центральная тонкостенная часть трубы, По окончании прокатки центральной части трубы рабочая жидкость подается в полость б дополнительного гидроцилиндра 18, а полость а соединяется со сливом. Валок 2 перемещается в положение прокатки утолщенного конца, как описано выше.
Длина переходного участка, определяющая величину концевого отхода, зависит от скорости срабатывания гидроцилиндра 17, т.е. от величины расхода рабочей жидкости. Равенство длин переходных участков обеспечивается стабильностью расхода жидкости и достаточностью усилия для перемещения барабанов во всех режимах прокатки, определяемого величиной давления рабочей жидкости.
Предложенная рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки по сравнению с известными позволяет сократить концевые отходы за счет умень.шения длины переходного участка на утолщенных концах трубы при произ40882 6 водстве тонкостенных труб и повысить выход годного проката.
Ф о р м у л а изобретения
Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки, содержащая станину, три расположенные через 120 барабана с рабочими валками, механизмы разворота и стопорения барабанов и механизмы перемещения барабанов с гидроцилиндрами„, нажимными винтами, имеющими шлицевые концы, и редукторами, корпуса которых закреплены на станине, отличающаяся тем, что, с целью сокращения концевых отходов при производстве тонкостенных труб, механизм перемещения каждого барабана снабжен дополнительным гидроцилиндром, корпус которого установлен на корпусе редуктора, а плунжер выполнен полым с внутренней резьбой, шаг которой равен шагу резьбы нажимного винта, и с установленной в нем шлицевой гайкой, охватывающей своими внутренними шлицами концевые шпицы нажимного винта.
1540882
Составитель В.Хребин
Редактор Г.Гербер Техред Л.Олийнык Корректор В.Гирняк
Заказ 245 Тираж 407 Подписное
ВБИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР, 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101
