Штамп для получения гофров на трубах
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для получения гофров на трубах. Цель изобретения - повышение качества изделий. Штамп содержит основание, верхнюю плиту, матрицу, пуансон и механизм съема. Матрица выполнена разъемной в плоскости, перпендикулярной ее продольной оси, из подвижной и неподвижной частей. В неподвижной части выполнена кольцевая полость. В подвижной части имеется кольцевой выступ. Механизм съема выполнен в виде втулки и качающегося ограничителя. Втулка жестко связана с подвижной частью матрицы. Пуансон перемещается в рабочем направлении. Кольцевой выступ входит в кольцевую полость и формует гофр. При возвратном ходе ограничитель взаимодействует с втулкой до выхода пуансона из неподвижной части матрицы. Затем подвижная часть матрицы снимается с готового изделия. Устройство позволяет получить изделия без следов инструмента на гофрах. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
„„Я0„„1540898
А1 (5!)5 В 21 D 15 04 0И3т
I irl; g ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР (21) 4387568/25-27 (22) 13.01.88 (46) 07.02.90. Бюл. № 5 (72) Б. Я. Показаньев и Г. А. Петрова (53) 621.771.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 682802, кл. В 21 D 15/04, 1977. (54) ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГОФРОВ НА ТРУБАХ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для получения гофров на трубах. Цель изобретения — новы шение качества изделий. Штамп содержит основание, верхнюю плиту, матрицу, пуансон и механизм съема. Матрица выполнена разъемной в Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для получения гофров на трубах. Цель изобретения — повышение качества изделий. На фиг. 1 показан штамп для получения гофров на трубах; на фиг. 2 — вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1. Штамп содержит основание 1, верхнюю плиту 2, матрицу 3, цельный профильный пуансон 4 и механизм 5 съема готового изделия. Матрица 3 выполнена разъемной в плоскости, перпендикулярной продольной оси, из подвижной 6 и неподвижной 7 частей. Неподвижная часть 7 матрицы 3 закреплена на основании 1. В торце неподвижной части 7 выполнена кольцевая полость 8, а в торце подвижной части 6 — кольцевой выступ 9, соответствующий кольцевой полости 8. Пуансон 4 установлен внутри матрицы 3 и жестко связан с верхней плитой 2. Механизм 5 съема выполнен в виде 2 плоскости, перпендикулярной ее продольной оси, из подвижной и неподвижной частей. В неподвижной части выполнена кольцевая полость. В подвижной части имеется кольцевой выступ. Механизм съема выполнен в виде втулки и качающегося ограничителя. Втулка жестко связана с подвижной частью матрицы. Пуансон перемещается в рабочем направлении. Кольцевой выступ входит в кольцевую полость и формует гофр. При возвратном ходе ограничитель взаимодействует с втулкой до выхода пуансона из неподвижной части матрицы. Затем подвижная часть матрицы снимается с готового изделия. Устройство позволяет получить изделия без следов инструмента на гофрах. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. втулки 10 с фланцем 11, качающегося ограничителя !2 и выталкивателя 13. Втулка 10 закреплена на подвижной части 6 матрицы 3. Ограничитель 12 установлен на основании 2 с возможностью периодического взаимодействия выступом 14 с фланцем 11. На основании у становлен пружинный прижим 15 ограничителя 12. На верхней плите закреплены тяги 16 и поводок 17. Штамп работает следующим образом. Трубная заготовка устанавливается в неподвижную часть 7 матрицы 3. Верхняя плита 2 перемешается в рабочем направлении. Профильный пуансон 4 вводится внутрь заготовки и взаимодействует с подвижной частью 6 матрицы 3. Кольцевой выступ 9 входит в кольцевую полость 8, осуществляется фор мо ванне гоф ра. П р и этом качающийся ограничитель 12 посредством пружинного прижима 15 взаимодействует выступом 14 с фланцем 11. Затем Верхняя плита 2 совершает обратный ход. 1540898 з Пуансон 4 выводится из готового изделия, в при этом втулка 10 с частью 6 матрицы 3 ч остается неподвижной. Когда пуансон 4 вый- к дет из части 7 матрицы 3, ограничитель з 12 посредством поводка 17 выводится из д зацепления с фланцем 11. Тяги 16 снимают 5 ч втулку 10 с подвижной частью 6 с трубы. н Из неподвижной части 7 готовое изделие н удаляется выталкивателем 13. с Формула изобретения У 10 1 Ц 6 7 дид А f f 1Z иг.2 Состав ител ь Д. Шит и ко в И8. Р Редактор И. Шмакова Техред И. Верес Корректор И. Муска Заказ 24б Тираж 592 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Данное устройство позволяет получать изделия без следов инструмента на гофрах. 1. Штамп для получения гофров на трубах, содержащий матрицу с подвижной и смонтированной неподвижно на основании частями, а также установленный 4 нутри м атри цы профильны и пуансон, отлиающийся тем, что, с целью повышения ачества изделий, матрица выполнена раъемной в плоскости, перпендикулярной проольной оси, из подвижной и неподвижной астей, в торце неподвижной части выполнеа кольцевая полость, а в торце подвижой части — кольцевой выступ, соответтвующий упомянутой полости, при этом пуансон выполнен цельным. 10 2. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен механизмом съема готового изделия, выполненным в виде втулки с фланцем, жестко связанной с подвижной частью матрицы, качающегося ограничителя, установленного на основании с возможностью периодического взаимодействия с фланцем втулки, и выталкивателя, установленного в неподвижной части матрицы.
