Устройство для упаковывания сыпучих продуктов

 

Изобретение относится к технике упаковывания сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение точности дозирования. Устройство для упаковывания сыпучих продуктов содержит носители 1 секций 2, центробежный дозатор 12 с вакуумным сепаратором 21, промежуточные емкости 18, смонтированные на упругих подвесках 17, и механизм их раскрытия в виде роликов 32 и неподвижного копира 33. Продукт из дозатора 12 через запорные приспособления в виде разрезных мембран 15 попадает в промежуточные емкости 18, которые под действием центробежных сил отходят от мембран 15 и в момент сближения с секцией 2 раскрываются при помощи ролика 32, набегающего на копир 33, после чего отмеренная доза продукта попадает в секцию 2. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„,SU„„1541125 (51)5В6 В4 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1451068 (21) 4393365/30-13 (22) 17.03.88 (46) 07,02.90. Бюл. Р" 5 (71) Опытно-конструкторское и технологическое бюро расфасовочного и упаковочного оборудования (72) В.В.Передеренко, В.М.Чирков, В.Я.Чемерисов, И.Д.Корб и Л.Я.Кличко (53) 621.798 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1451068, кл. В 65 В 43/10, 1985. (54) УСТРОЙСТВО flflR УПАКОВЫВАНИЯ

СЫПУЧИХ ПРО 1УКТОВ (57) Изобретение относится к технике упаковывания сыпучих материалов. Цель

2 изобретения - повышение точности до- . зирования. Устройство для упаковывания сыпучих продуктов содержит носители 1 секций 2, центробежный дозатор 12 с вакуумным сепаратором 2), промежуточные емкости 18, смонтированные на упругих подвесках 17, и механизм их раскрытия в виде роликов

32 и неподвижного копира 33. Продукт из дозатора 12 через запорные приспособления в виде разрезных мембран

15 попадает в промежуточные емкости

18, которые под действием центробежных сил отходят от мембран 15 и в момент сближения с секцией 2 раскрываются при помощи ролика 32, набегающе- ф

ro на копир 33, после чего отмеренная доза продукта попадает в секцию 2.

1 з.п.ф-лы, 4 ил.

1541125

Изобретение относится к технике упаковывания, а именно к устройству для упаковывания сыпучих продуктов, может быть использовано в пищевой, медицинской и химической промышленности и является усовершенствованием изобретения по авт.св. NÃ 1451068.

Цель изобретения - повышение точности дозирования путем определения центробежных сил, действующих на отмеренную дозу продукта.

На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 — разрез Й-А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на 15 фиг,, 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Устройство для упаковывания сыпу их продуктов содержит носители 1 рекций 2, укрепленные на валу 3 пос- 2Î оедством штанг 4 с воэможностью вра1цения. Штанги 4 имеют радиальные павы, а под штангами 4 эксцентрично относительно вала 3 носителей 1 устаНовлено с возможностью вращения кольцо 6, на котором укреплены подпружиненнье пружинами 7 утапливаемые упоры 8 для штанг 4, имеющие скос 9. На каждом носителе 1 установлены эахва- гы 10, которые являются одновременно сварочными приспособлениями для сваивания боковых ивов сложенной ленты

11 термопластического материала для образования секции 2. Эксцентрично относительно вала 3 носителей 1 уста-, новлен центробежный дозатор 12 с пи тающим патрубком 13, выполненный в виде полого ротора с отверстиями 14 для выпуска продукта, перекрытыми запорными приспособлениями, например 40 разрезными мембранами 15. Для взаимодействия с радиальными пазами 5 штанг на доэаторе 12 установлены ролики

16. По периферии доэатора 12 смонтированы на упругих подвесках 17 емкос- ги 18, представляющие собой, например, пару подпружиненных створок 19, связанных друг с другом пластинчатой пружиной 20, а внутрь доватора соосно ему вмонтирован с возможностью относительного вращения вакуумный сепара-ор 21. Ротор доэатора 12 связан с приводом 22 клиноременной передачей

23, а сепаратор 21 с радиальными каналами 24 связан с приводом 25 посред55 ством клиноременной передачи 26 и с вакуумным насосом (не показан).

Касательно к траектории движения носителей 1 на входе установлены рулонодержатель 27 с лентой 11 термопластичного материала, приспособление 28 для ее продольного складывания и режущее приспособление 29, а на входе— приспособление 30 продольной сварки наполненных продуктом секций 2 для образования пакетов 31.

Промежуточные емкости 18 могут быть оснащены механизмом их раскрытия в виде роликов 32 и неподвижного копира 33 для перевода дозы продукта в секции.

Устройство работает следующим образом.

При равномерном вращении кольца

6 утапливаемые упоры 8 воздействуют на штанги 4, при этом плечо воздействия относительно вала 3 носителей

1 за один оборот кольца 6 изменяется от минимального до максимального.

Когда плечо воздействия максимальное, скорость перемещения носителей 1 минимальна и является скоростью протягивания ленты 11. Лента I1 термопластичного материала, которая протягивается из рупонодержателя 27, проходит через приспособление 28 для ее продольного скпадывания, где складывается вдвое вдоль своей продольной оси, попадает в захваты 10, раэрезается на секции 2 режущим приспособлением 29, а каждая секция 2 изгибается захватами 10 в своей продольной плоскости так, что открытая ее часть располагается в радиальном направлении относительно центральной точки, находящейся в плоскости изгиба. При перемещении носителей 1 из зоны протяжки ленты 11 в зону дозирования,плечо воздействия изменяется от максимального размера до минимального, при этом свариваются боковые швы секции

2, последние разгоняются, на участке накопления продуктом линейная ско; рость их движения равна линейной скорости движения полого ротора дозатора 12. При совмещении траектории движения носителя 1 ролики 16 входят в зацепление с пазами 5 штанг 4. Промежуточная емкость 18 под действием сил упругой подвески 17 прижимается к разрезной мембране 15 и через отверстие 14 соединяется с полостью ротора дозатора 12. Вакуумным насосом (не показан) в полости ротора создается разрежение, за счет этого исключается выделение пыли продукта в окружающее пространство, а сепара1. Устройство для упаковывания сыпучих продуктов.по авт, св. !! 1451068, о т л и ч а ю щ е в с я тем, что, с целью повышения точности дозирования, центробежный дозатор выполнен с отверстиями для выпуска продукта, перекрытыми запорными приспособлениями, и снабжен вакуумным сепаратором, смонтированным соосно

30 внутри него с возможностью относительного вращения, и промежуточными емкостями для отвешивания и перевода доз продукта в секции, смонтированными на упругих подвесках по периферии дозатора напротив отверстий для выпуска продукта с воэможностью взаимодействия с соответствующими запор" ными приспособлениями при заполнении промежуточных емкостей продуктом.

40 2, Устройство по и., о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждая промежуточная емкость выполнена в виде пары подпружиненных взаимосвязанных створок, оснащенных механизмом их

45 Раскрытия для перевода дозы продукта в секцию.

5 15 тор 2! посредством радиальных каналов 24 разделяет воздух и пылевой продукт и тем самым исключает попадание пыли в вакуумный насос. В момент соединения полости промежуточной емкости 18 с полостью ротора давление в первой выше, чем во второй.

После выравнивания давлений продукт из питающего патрубка 13 попадает на дно ротора дозатора 12, отбрасывается центробежными силами к мембране

15 и через отверстие 14 перемещается в промежуточную емкость 18, Когда заданная доза набрана, то под действием центробежной силы суммарной массы емкости 18 и дозы продукта упругая подвеска 17 отводит промежуточную емкость 18 от мембраны 15. Как только ролики 16 входят в зацепление с пазами 5 штанг 4 и секции 2 откры" той частью располагаются напротив промежуточной емкости 18, ролик 32, взаимодействуя с копиром 33, преодолевает действие упругой силы пластинчатой пружины 20 и раскрывает створки !9, под действием центробежной силы доза продукта перемещается в секцию 2. При возможном несовпадении линейных скоростей носителей и дозатора 12 на участке наполнения секции 2 продуктом, а именно, когда скорость дозатора выше, ролики 16 ведут штанги 4. В этом случае штанга 4 убегает от ведущего упора 8 и может набежать на впереди идущий упор 8 по его скосу 9. От воздействия силы на скос 9 упор 8 утапливается, а после снятия силы упор 8 выталкивается пружиной 7. На входе из зоны наполнения секции 2 продуктом носитель 1 расцепляется с дозатором

12, а ролик 32 выходит иэ зацепления с копиром 33. створки 19 под действием пружины 20 смыкаются, промежуточная емкость 18 под действием уп"! !25

6 ругой подвески 17 прижимается к мембране I 5, полости емкости 18 и доэатора 12 соединяются, доза продукта перемещается в промежуточную емкость

18 и далее цикл повторяется. Одновременно секция 2 с продуктом передается на приспособление 30 для продольной сварки, на котором заварива10 ется горловина секции 2 и образуется пакет 31. Упор 8 перемещается в противоположное крайнее положение от зоны наполнения — плечо воздействия при этом возрастает до максимального, !

5 движение носителя 1 замедляется, лента 11 защемляется захватами 10, и далее цикл повторяется.

Формула изобретения

1541125

Корректор Э.Лончакова

Тираж 522

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинаr "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Редактор С.Пекарь

Заказ 257

Составитель Ю,Антонов

Техред M,дидык

Устройство для упаковывания сыпучих продуктов Устройство для упаковывания сыпучих продуктов Устройство для упаковывания сыпучих продуктов Устройство для упаковывания сыпучих продуктов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу упаковывания сыпучих продуктов и к устройству для его осуществления и может быть использовано в пищевой, медицинской и химической промышленности

Изобретение относится к оборудованию для упаковки штучных изделий в тару и может быть использовано в упаковочном производстве , например для упаковки баллончиков для бытовых автосифонов

Способ содержит по меньшей мере два полотна упаковочного материала, выровненных параллельно с расположением внахлест обращенных друг к другу сторон и транспортируемых каждый в направлении открытой кверху фальцевальной шахты, причем полотна разделяют поперечно их расположенным внахлест продольным краям с образованием плоских выкроек заготовок. Затем выкройки с помощью входящего в шахту фальцевального пуансона складывают в шахте с формированием открытой кверху заготовки и заполняют порцией продукта, а выступающие вверх участки заготовки отгибают вовнутрь с расположением внахлест. При этом выкройки с фрикционным замыканием перед их складыванием в шахте подводят к позиции их складывания над шахтами, после чего свободные края выкроек совместно поднимают по меньшей мере на уровень, на котором края не находятся в области соседней шахты, затем выкройки высвобождают от фрикционного замыкания. Устройство для осуществления способа содержит по меньшей мере две расположенные рядом друг с другом открытые сверху фальцевальные шахты, каждая из которых снабжена вводимым в нее фальцевальным пуансоном, выравнивающее устройство для выравнивания по меньшей мере двух полотен по существу параллельно и с расположением внахлест их обращенных друг к другу краев, а также действующее поперек краев полотен резательное устройство и транспортирующее устройство для перемещения выкроек к шахте. При этом транспортирующее устройство содержит два параллельных расположенных на расстоянии друг друга в поперечном направлении направляющих устройства, каждое из которых содержит два расположенных друг над другом направляющих средства, выполненных для размещения с фрикционным замыканием выкроек между собой и также для их высвобождения. Причем между шахтами расположено подъемное средство для захвата снизу краев выкроек, выполненное с возможностью перемещения между нижней позицией краев и более высокой по сравнению с ней позицией. Группа изобретений обеспечивает упрощение упаковки и расширение ассортимента. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технике упаковывания сыпучих материалов

Наверх