Контактный элемент
Изобретение относится к химической технологии для процессов со стационарным зернистым слоем адсорбента и позволяет повысить эффективность работы зернистого слоя за счет улучшения равномерности газораспределения по сечению трубы для любых соотношений размеров трубы и зерна. Контактный элемент содержит трубу 1, внутри которой расположен зернистый слой адсорбента 2, газораспределительные кольца 3 со сквозными осесимметричными прорезями, расположенные в поперечном сечении трубы 1 внутри зернистого слоя адсорбента 2. 2 ил.
* Ф
АРФ с
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н Д BTOPCXOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4341895/31-26 (22) 10.12 ° 87 (46) 23.02.90. Бюл. N 7 (71) Башкирский государственный университет им. 40-летия Октября (72) В.П.Мясников, В.Ы,Халилов, А. Б. Глозман, И.В.Паршин и Н.Ф.Заробелов (53) 66.074,7 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
N 923582, кл. В 01 D 53/04, 1980. (54) КОНТАКТНЫЙ ЭЛЕМЕНТ (57) Изобретение относится к химичес„„SU,„, 1 444 7 А1 (51) 5 В 01 D 53/04
2 кой технологии для процессов со стационарным зернистым слоем адсорбента и позволяет повысить эффективность работы зернистого слоя за счет улучшения равномерности газораспределения по сечению трубы для любых соотношений размеров трубы и зерна. Контактный элемент содержит трубу 1, внутри которой расположен зернистый слой адсорбента 2, газораспределительные кольца 3 со сквозными осесимметричными прорезями, расположенные в поперечном сечении трубы 1 внутри зернистого слоя адсорбента 2. 2 ил.
1544467
Изобретение относится к химической технологии для процессов со стационарным зернистым слоем, адсорбционных и других массообменных процессов и может быть использовано при производстве синтетического каучука, синтезе аммиака, риформинге нефти, гидроочистке и т.д.
Цель изобретения - повышение эф- 10 фективности работы зернистого слоя за счет улучшения равномерности газо, распределения по сечению трубы для любых соотношений размеров трубы и зерна.
На фиг. 1 дан контактный элемент, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Контактный элемент содержит трубу 1, внутри которой расположен зер-. нистый слой 2 адсорбента, газораспре делительные кольца 3 со сквозными осесимметричными прорезями 4, расположенные в поперечном сечении трубы 1 внутри зернистого слоя 2 адсор- 25 бента.
Контактный элемент работает следующим образом.
Сырье в виде газа под давлением подается на один конец контактного элемента и с заданной скоростью продувается через поры зернистого слоя
2 адсорбента. Заполняя поровое пространство, газ при обтекании зерен вступает в контакт с поверхностью зерна, на которой производится массообмен, 1
В зоне контактирования гладкой стенки с зернистым споем возникает неоднородность потока в виде повышенной скорости течения, При обтекании газо- 40 распределительного кольца 3 неодноРодност ь ликвидируется и поток становится однородным по сечению. Увеличение числа газораспределительных колец 3 в данном объеме зернистого 4> слоя адсорбента при соответствующем уменьшении его ширины позволяет достичь заданной степени однородности по всему объему зернистого слоя.
Вследствие повышения равномерности газораспределения износ зерен становится однородным во всем объеме, что приводит к увеличению срока службы контактного элемента или к повышению производительности процесса.
Использование предлагаемого изобретения позволяет достичь наилучшего газораспределения во всем, объеме зернистого слоя адсорбента в широких пределах изменения размеров контактного элемента и зерна, уменьшить износ зерен внутри элемента, а при заданном уровне массообмена повысить производительность процессов в среднем до 203. формула изобретения
Р= Р2
1 75 (Р- Р ) Н -1---
1-20D где Н
Р
<1
Р ра с Стоя ние между кольцами; — диаметр трубы; — внутренний диаметр кольца; — диаметр зерна; — внешний диаметр кольца.
Контактный элемент, включающий трубу, заполненную слоем зернистого материала и газораспределительные устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы зернистого слоя за счет обеспечения равномерного газораспределения по сечению трубы для любых соотношений размеров трубы и зерна, газораспределительные устройства выполнены в виде плоских колец, каждое из которых имеет сквозные осесиммет" ричные прорези, равномерно размещенные по его радиусу, при этом расположение колец в зернистом слое в поперечном сечении трубы определяется по формулам
1544467
Редактор Il.Çàéöåâà Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина; 101, Г
Заказ 454
ВНИИПИ Государственного
113035, Соста витель 3. Алекса ндрова
Техред Л.Сердюкова Корректор lM.Шароши
Тираж 568 Подписное комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5
