Напорный фильтр

 

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для очистки жидкостей от взвешенных и других примесей, и может быть использовано в системах производственного водоснабжения и химической технологии. Фильтр содержит сетчатый фильтрующий элемент 6, внутри которого расположены электроды 9 и 10, причем электрод 10 снабжен демпфером, который выполнен в виде пружины 11 и наконечника 12. Между наконечником 12 и электродом 10 выполнен зазор 13 конической формы. Фильтрование проводят подавая фильтруемую жидкость через патрубок 2 и выводя очищенную жидкость через патрубок 3. Загрязнения остаются на внешней стороне сферического фильтрующего элемента и удаляются из фильтра во время регенерации через патрубок 4 при открывании задвижки 5. Регенерацию проводят с помощью электроразряда, создаваемого между электродом 9 и наконечником 12 электрода. Во время разряда между электродами ударная волна и поток жидкости, созданный ею, регенерируют наконечник 12, с помощью пружины 11 гасят часть ударной нагрузки и создают поток жидкости, образуемый зазором 13 при движении наконечника до удара с неподвижным электродом 10, что способствует регенерации фильтра вблизи электрода 10. Использование демпфера, выполненного в виде пружины 11 и наконечника 12, установленного с зазором 13 по отношению к неподвижному электроду 10, позволяют интенсифицировать регенерацию и повысить надежность в работе фильтра. 1 з.п.ф-лы. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1546104 А1 (51)5 В Ol D 35 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (. Ь

CO (жи.)кости 7 и 8. В камер(8 t Ill)i«f4.>ень) II( гц>движные электроды 9 и 10 ()Tj))ti!;IT(, ный электрол выполнен ti 1 иде эг!("!(I(lit 1,> пружины 11 и элемент» или Hilhoi)(HHHh:I .->лемент 10 и наконечник 12 р,)с!И>,i»ihены il«

Одной оси с зязороч 13. З»з«р 13 14>:(!И>,)н«li коническим lto прс>фи llo неfioдвижнс г<> л(,— трода 10.

Фильтр работает следу ю!цич Об()» 4»ч.

Фильтруем»я жидкость п«с.г,:1 « i фильтр через и»трубок 2, фильтр сT(ч il;I сетчатом фильтрук)щем элечентс 6 и»ч !)гц Иная выводится через патрх бок 3. 3;II ря 41, и и я, которые задерж ив»к>тся H н р»! ц сс( фи п.1р»ции ня г!Ов(. рхности фи.li Tð) к>щег» элечен)я 6, ч;)стичнс> счыв;)к>«я н») >к<>м

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4431694/31-26 (22) 26.05.88 (46) 28.02.90. Бюл. № 8 (71) Ленинградский инженерно-строите.lhный институт (72) В. А. Романенко, С. В. Зайцев, А H. Койда и A. В. Кудрявцев (53) 66.067.324 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 370958, кл. В 01 D 35/06, 1973. (54) НАГ10РНЫГ (ФИЛЬТР (57) Изобретение относится к устройсгвам, предназначенным для очистки жидкостей от взвешенных и других примесей, и может быть использовано в системах производственного водоснабжения и химической тех!4(>логии. Фильтр содержит сетчатый фильтрук>щий элемент 6, внутри которого расположены электроды 9 и 10, причем электрод 10 снабжен демпфером, K«TophlH выполнен в виде пружины 11 и наконечника 12. Между наконечником 12 и электро;1ом 10 выполнен зазор 13 конической формы. Фильтрование IlpoИзобретение относится к устройства м, предназначенным для Очистки жидкостей от взвешенны.; и других примесей, и может быть использовано в системах производственного водоснабжения и химической технологии.

Цель изобретения повышение надежности в работе.

На чертеже схематично изображен напорный фильтр.

Фильтр содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 для по.(ачи и вывод» фильтруемой жидкости и удаления шл»ма 4 с задвижкой 5. Внутри корпуса установлен сетчатый фильтрующий элемент 6, разделяющий корпус н» камеры очи!цаемой и очип(енной

2 во, 1Я1 ПО 11! В)l Я (4)и,1 ь г Р ехl У к> ihtl.f K»t 1 I> рез п»трубок 2 и выв»дя ol фи,)ь! руK)III(t » эле!41t нт» и уд;1.1541<) it я из фИГ) Т ра ВО ВрЕМН рЕГЕНс р» цпи Чср;1;! р)бок 4 II pи oT h р ь)в(4 н)111 H»;l H)l i+ h)t,). j t", ( нер»цию проводят с I)o )o!ILI,K> э.)(Ii ) р»р».4 ряда, создаваемого ч ih1ó элеht р»;1»м) 9 и ня к»н(ч ни кок! 1 ) эл(KTpo 111. ВО H(><. н р i 4p >i

ДЯ ЧЕ ЖДУ )t hTPO;fit Ч И»,1)1 P llil » ft». I li;I It ll »

ТО>п ЖИ. )КОСТИ СОЗ;1 IIIIII>ftt t K), Р(I t ii< >ИР4 I<> I

)I » hOf4E." I I II K 1, (. 11») )»It(<>l» И рх,ЖИ Н Ь! (5IT часТЬ ч. lilpHOII )4»гp)з),14 il <О).lcIK>) II<>1»h жи,lho(òè, Обр(1:4чеч! !й зяз >р»м (3 )>j))t llilt »K, . 1)IPii t lit ll« lhiiihi> i,l i эл(ктродоч 10, что снос»беTtt) t г р(ге)!

Ilè и (t>и. I ьтра вбгl изlt э, I(. к1 ро;1» 1 О. 1 1< 11». 1 > 4«f3»)II!6 1t Ч П ФЕР», ВЬ)ПОЛ НЕ!4Н»1 С) 14 lilt,lt пружины 11 li н»к»печник;4 1 ). ) t I;li!»i4, н14<>l О з» 4(>рс)х! 13 НО OIН»11)еliilh> 1, kit !>< 1вижн» 1" .4,1<. ктГ>од) 1(), 11»»в«.)як> г 1! 1()loll фИ Ц)4 Р» В(4 ГЬ Р(. I t Н(Pii ill! Ê) 11 Il(>HI>I(И . I) ll:i lt >, Н«сТЬ в р >б«Т(фИЛЬТГ)». 1 .4. Il. ф-, I I I, 1 4 il.

1546104

Формула изобретения

45 исходной воды и постепенно скапливаются у его основания, где к сетчатому элементу 6 примыкает патрубок 3 для отвода фильтрата и патрубок 4 для вывода осадка.

Часть загрязнении заиливаеT ячеЙки с(тча— той поверхности и не смывается исходной жидкостью. Заиление фильтрующего элемента 6 в процессе фильтрации приводит к увеличению гидравлического сопротивления и снижению производительности фильтра.

Как только потери давления на фильтрующем элементе 6 превысят допустимую величину, определяемую прочностью сетчатого полотна, включают генератор импульсов тока (ГИТ) и на положительный электрод подают импульс высокого напряжения, который инициирует электрический разряд между концом положительного электрода 9 и наконечником 12 отрицательного электрода 10. Образующиеся при электрическом разряде ударная волна и гидродинамический поток воздействуют на заиленную сетчатую поверхность фильтрующего элемента 6, разрушают слой задержанного осадка и сбрасывают загрязнения с поверхности фильтрующей сетки.

Ударная волна, распространяющаяся в продольном направлении, воздействует на подпружиненный наконечник 12 отрицательного электрода, который быстро перемещается вниз, вытесняя жидкость из зазора 13 в виде струи конической формы. Под ее действием производится очистка участка сетчатого полотна, располженного в нижней части фильтрующего элемента 6, на который не воздействует основной гидродинамический импульс, создаваемый электрическим разрядом. Удар, который производит наконечник 12 электрода по его нижней части 10, передается фильтрующему элементу 6 и вызывает его встряхивание, что также интенсифицирует процесс его очистки от задержанных загрязнений.

Одновременно с включением ГИТ открывают задвижку 5 и все задержанные в процессе фильтрации загрязнения удаляются за пределы фильтра через патрубок 4.

После проведения нескольких разрядов и полной очистки фильтрующего элемента 6

ГИТ выключают, закрывают задвижку 5 и

30 вновь производят фильтрацию жидкости без регенерации фильтра. Включение и выключение ГИТ и соответственно воспроизведение электрических разрядов может производиться либо вручную, либо с помощью контактного дифманометра, фиксирующего потери давления на фильтрующем элементе, что позволяет автоматизировать работу фильтра.

Сферическая форма фильтрующего элемента обеспечивает максимальную площадь фильтрации при минимальных габаритах фильтра и оптимальные условия регенерации фильтрующего элемента ударной волной и гидропотоком, распространяющимися от электрического разряда со сферической симметрией. В фильтре отсутствуют вращающиеся и трущиеся детали, что упрощает конструкцию фильтра, снижает стоимость и повышает ее надежность.

Испытания предлагаемого фильтра показали, что при использовании в электрическом разряднике отрицательного электрода с подпружиненным наконечником уменьшается время регенерации фильтра и снижается расход воды на промывку за счет интенсификации процесса очистки электрическими разрядами. Это обеспечивает более высокую производительность фильтра. Импульсные нагрузки, воздействующие при электрических разрядах на электроды, частично гасятся пружиной, в связи с чем повышается надежность и долговечность электродной системы фильтра.

Напорный фильтр, содержащий корпус с патрубками для подачи и вывода фильтруемой жидкости и удаления шлама, установленный в корпусе сетчатый фильтрующий элемент, разделяющий его на камеры для очищаемой и очищенной жидкости, в последней из которых установлены положительный и отрицательный электроды, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, отрицательный электрод выполнен в виде элементов, установленных по одной оси с коническим зазором и соединенных между собой пружиной.

1546104

Составитель В. Крапухин

Редактор Ю. Середа Техред И. Верес Корректор Т. Малец

Заказ 37 Тираж 569 Подписное

ВНИИПИ Гос«ларствснного ком ите) а по изобретенияч и открытии ч при ГКНТ < СС! (3

I! 3035, Москва, Ж вЂ” 35, Рау шская наб., л 4, 5

Производственно-излательский кочбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 1

))

Напорный фильтр Напорный фильтр Напорный фильтр 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к магнитному фильтрованию жидких и газообразных сред через намагниченную ферромагнитную гранулированную насадку (Н), может быть использовано для ее эффективной регенерации и позволяет расширить область применения в отношении типов Н, осаждаемых примесей и вариантов намагничивающих систем электромагнитных фильтров

Изобретение относится к устройствам для очистки жидкостей от взвешенных примесей и может быть использовано в производственном водоснабжении и химической технологии

Сепаратор // 1530215
Изобретение относится к устройствам для извлечения дисперсной фазы из дисперсной среды и может найти применение в химической, фармацевтической и других отраслях промышленности с целью повышения надежности, безопасности и автономности работы, а также расширения диапазона сепарируемых сред

Изобретение относится к устройствам для тонкой очистки жидкостей, может быть использовано для очистки фарфоровых суспензий от частиц железа и его окислов и позволяет повысить степень очистки и производительность фильтра

Изобретение относится к очистке жидкостей от ферромагнитных включений и позволяет снизить расход электроэнергии

Изобретение относится к процессам очистки рабочих сред ферромагнитных частиц и обеспечивает повышение эффективности саморегенерации рабочей камеры (РК) и увод частиц загрязнений в бункер

Изобретение относится к магнитному разделению, преимущественно к устройствам для очистки жидких сред от ферромагнитных продуктов коррозии, и позволяет снизить потери магнитного поля, обеспечить относительно ровную среднюю напряженность магнитного поля в рабочей зоне по всей площади фильтрования, повысить напряженность магнитного поля, экономичность и производительность, а также степень регенерации насадки

Изобретение относится к элементам питания карбюраторных двигателей и позволяет повысить эффективность очистки бензина

Изобретение относится к области устройств для очистки отработанных смазочных масел и смазочно-охлаждающих жидкостей и позволяет повысить эффективность работы фильтра

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других технологических операциях, когда образуются ферромагнитные частицы

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ при шлифовании, хонинговании, суперфинишировании и других операциях, когда образуются ферромагнитные частицы

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих жидкостей и других технологических жидкостей от механических примесей

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для очистки смазочно-охлаждающих и других технологических жидкостей от ферромагнитных механических примесей

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для очистки СОЖ в процессе технологических операций, когда образуются мелкодисперсные ферромагнитные частицы

Изобретение относится к электрической очистке газов от пыли и может быть применено на предприятиях металлургической, химической, нефтеперерабатывающей, горной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для фильтрования и может быть использовано в различных областях промышленности для очистки жидкостей от взвешенных веществ
Наверх