Роторный аппарат

 

Изобретение относится к устройствам для создания акустических колебаний и может быть использовано для интенсификации процессов растворения, диспергирования, эмульгирования и гомогенизации. Цель изобретения - повышение качества обработки. Роторный аппарат содержит корпус 1 с патрубками ввода 2 и 3 и вывода 9 среды, ротор 4 с отверстиями 5, статор 6 с отверстиями 7 в боковых стенках и канавками 12 и рабочую камеру 10. При работе аппарата среда из отверстий 5 ротора 4 попадает в канавки 12 статора 6, где турбулизируется и , пройдя отверстия 7 статора 6, поступает в рабочую камеру 10. Наличие канавок 12 улучшает качество обработки. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (П) (51) 5 В 01 F 7/28, В 06 В 1/20

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4256088/25-26 (22) 04.06.87 (46) 28.02.90. Бап. У 8 (71) Государственный проектно-конструкторский и технологический институт подъемно-транспортного машиностроения (72) А.М. Балабышко, И,Л. Кобозев, Б.А. Руденко и С.Я. Паутов (53) 66 .063(088 .8) (56) Авторское спиде: -пьетро СССР

У 512802, кл. В 06 L 1/20, 1979, (54) РОТОРНЪ|Й АППАРАТ (57) Изобретение относлгся к устройствам для создания акустических колебаний и MoxGT T HcTlcëüçîâàío для

2 интенсификации процессов растворй ия, диспергирования, эмульгирования и гомогениэации. Цель изобретения — повышение качества обработки. Роторный аппарат содержит корпус 1 с патрубками ввода 2 и 3 и вывода 9 среды, ротор 4 с отверстиями 5, статор 6 с отверстиями 7 в боковых стенках и канавками 12 и рабочую камеру 10. При работе аппарата среда из отверстий 5 ротора 4 попадает в канавки 12 статора 6, где турбулизируется и, пройдя отверстия 7 статора 6, поступает в рабочую камеру 10 Наличие канавок

12 улучшает качество обработки. 1 э.п. ф-лы, 3 ил.

1546121

Изобретение относится к устройствам для создания акустических колебаний в проточной жидкой среде и может быть использовано в угольной, машиностроительной, химической, нефтяной, геологической, авиационной, пищевой и ряде других отраслях народного хозяй-. ства для интенсификации процессов растворения, диспергирования, эмульгирования, гомогениэацни.

Цель изобретения — повышение качества обработки.

На фиг. 1 схематично изображен роторный аппарат, разрез; на фиг. 2 — 15 разрез А-А на фиг. 1 (в момент совпадения отверстий ротора и статора); на фиг. 3 — то же, в момент несовпадения отверстий ротора и статора.

Роторный аппаоат содержит корпус

1, в который вставлены патрубки напорной магистрали 2 и 3 для ввода обрабатываемой среды. Внутри корпуса

1 вращается ротор 4 с отверстиями 5, окруженный статором 6 с отверстиями 25

7 в боковых стенках.

Между ротором 4 и статором 6 име-. ется радиальный зазор 8, одна иэ сторон которого со стороны внешней боковой поверхности ротора 4 выполнена рифленной в виде эубьевидных насечек. В нижней части корпуса 1 аппарата имеется трубопровод 9 для выхода полученной продукции иэ рабочей камеры 10 и привод 11. В статоре выполнены канавки 12, причем вход отверстия 7 статора 6 равен ширине и совпадает с выходом отверстия 5 ротора 4, в то же время отверстие 7 статора 6 находится на расстоянии MN от отверстия 5. Вход отверстия 7 статора

40 выполняется таким образом, чтобы обрабатываемая среда при поступлении в него приходила во вращательное движение, т.е. закручивалась и подвергалась дополнительной турбулизации. Расстояние между отверстиями 5 и 7 рассчитывается в зависимости от скорости вращения ротора и расстояния между его отверстиями 5.

Роторный аппарат работает следующим о бр а з ом.

Обрабатываемая среда поступает по патрубкам 2 и 3 посредством насоса в полость ротора 4. В полости ротора 4 под действием центробежных сил поток устремляется от периферии ротора 4 к,его отверстиям 5. Пройдя по отверстиям 5 ротора 4, канавкам 12 и отверстиями 7 статора 6, жидкость попадает в рабочую камеру 10, откуда сливается по трубопроводу 9.

В момент совпадения отверстий 5 и

7 соответственно ротора 4 и статора

6 обрабатываемая среда попадает в ка- павки 12 статора и приходит там во вращательное движение, дополнительно турбулиэуясь. Далее (в момент несовпадения отверстий) закрученный столб жидкости по высоте MN дополнительно обрабатывается рифлениями, выполненными на боковой поверхности ротора участком CD, что также способствует интенсификации проводимого в аппарате технологического процесса и улучшению качества получаемого в нем конечного продукта, формула изобретения

1. Роторный аппарат, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и концентрично установленные в нем ротор и статор с отверстиями в боковых стенках, причем последний из них имеет канавки на внутренней поверхности боковой стенки, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества обработки, отверстия ротора и статора смещены относительно друг друга вдоль оси аппарата, а канавки в статоре совпадают с его отверстиями и имеют длину, равную смещению отверстий ротора и статора.

2. Аппарат по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что на наружной поверхности боковой стенки ротора выполнены рнфления.

15461 1 иг. 2

Сос тавитель И. Шерстнева

Техрел Л. Сердюкова Корректор T.Mane@

Редактор Ю.Середа,Заказ 38 Тираж 514 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по иэобретениям.и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Б-Зэ, Раушская наб,, д, 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101