Устройство для приготовления суспензий

 

Изобретение относится к устройствам для приготовления суспензий и позволяет интенсифицировать процесс диспергирования. Устройство содержит корпус, в котором соосно размещены диски ротора и статора с чередующимися между собой выступами, расположенными по концентрическим окружностям. Выступы выполнены в виде тонкостенных цилиндров, состоящих из консольно закрепленных на дисках упругих пластин, образующих между собой цели. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСН ИХ

РЕСГ1УБ 1ИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСНОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4401166/23-26 (22) 12.04.88 (46) 28.02.90. Бюл. № 8 (71) Координационный центр научнотехнического творчества молодежи

"Ритм" (72) С.А. Алехин, В.В. Дергачев, В.С. Звягин, И.Г.Задорожный, И.А. Атаев, Л.В. Семин, М.И. Остановский, P H. Капкаев и Г.Ч. Курапов (53) 66.063(OSS.S, (56) Авторское сничете ьство СССР № 488604, кл. В 01 F 7/28, 1972.

Изобретение относится к технике приготовления суспензий, в частности к роторно-пульсационным аппаратам, применяемым в различных отраслях промышленности и сельСкого хозяйства для приготовления арболита °

Целью изобретения является интенсификация процесса диспергирования.

На фиг. 1 схематично представлено предлагаемое устройство; на фиг. 2— разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3— выполнение выступов.

Устройство содержит корпус 1, в котором соосно размещены диск 2 ротора и диск 3 статора> имеющие чередующиеся между собой выступы, расположенные по концентрическим окружностям. Выступы ротора и статора выполнены в виде тонкостенных цилиндров

4 и 5, состоящих из консольно закрепленных на дисках упругих пластин 6 и 7, образующих между собой щели 8

„„SU„„546123 A 1 (51)5 В 01 F 7/28

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

СУСПКНЗИЙ (57) Изобретение относится к устройствам для приготовления суспензий и позволяет интенсифицировать процесс диспергирования. Устройство содержит корпус, в котором соосно размещены диски ротора и статора с чередующимися между собой выступами, расположенными по,концентрическим окружностям.

Выступы выполнены в виде тонкостенных цилиндров, состоящих из консольно закрепленных на дисках упругих пластин, образующих между собой щели.

1 э,п. ф-лы, 3 ил. и 9, между выступами — цилиндрами одного ряда имеются каналы 10 и 11, а между рядами цилиндров ротора и статора — за зоры 12 . Для усиления диспергирующего воздействия на среду при ее движении от центра и периферии диаметры цилиндров в этом направлении увеличиваются, а ширина щелей уменьшается °

Корпус 1 снабжен патрубками для ввода суспензии 13 и выхода суспензии 14. Для предварительного смешивания и создания начального напора обрабатываемой суспензии служит крыльчатка 15, установленная на валу 16 ротора. Цилиндры 4 и 5 изготавливаются иэ пружинной стали в аппаратах небольших размеров, а в аппаратах большой производительности они могут бьггь .изготовлены из твердой резины. (Устройство работает следующим образом.

1546123 исходная смесь твердого с жидкостью поступает в устройство через патрубок

13 под давлением или за счет разряжения, создаваемого крыльчаткой 15.

Лопастями крыльчатки 15 разбиваются крупные агрегаты частиц и перемешиваются с жидкостью. Проходя через щели

8 и 9 и каналы 10 и 11 общий поток обрабатываемой суспензии разбивается на множество мелких струй, многократно изменяющих направление движения при перекрытии щелей и каналов. В результате малого времени перекрытия возникают пульсации давления и скорости движения струй, а также гидравлические удары, под действием которых возникают высокочастотные колебания пластин 6 и 7. Расположение пластин

6 и 7 IIQ окружности приводит к тому, что колебания пластин фокусируются в

20 каналах 10 и 11 (фиг. 3) . Это приводит к концентрации энергии на пути движения частиц и интенсивному их разрушению в щелях и каналах, что исключает проскальзывание частиц через каналы без диспергирующего воздействия на них, как это имеет место в известных конструкциях. Форма каналов 10 и 11 и зазоров 12 в виде сходящихся и расходящихся дуг окружностей и щелей 8 и 9 в виде прямоугольного входа и выхода и дуг окружностей между ними способствует возникновению высокочастотных колебаний и явлений кавитацпи, интенсивно разру- 35 шающих твердые частицы суспенэии.

За счет гидравлических ударов, высокочастотных колебаний, большой поверхности контакта, дросселирования, трения, фокусирования колебаний в 40 щелях происходит интенсивное диспергирование твердой фракции и гомогенизации суспензии.

Таким образом, использование предлагаемого устройства позволяет за 45 счет интенсификации диспергирующего воздействия увеличить производительность более чем в 2 раза, снизить энергоемкость более чем в 2 раза и металлоемкость на 30-50Х. Предлагаемое устройство показало высокую эффективность при приготовлении различных препаратов для борьбы с вредителями сельскохозяйственных культур, при приготовлении жидких удобрений и искусственного молока при кормлении молодняка скота. При этом повышается поражающая способность препаратов, стабильность удобрений, увеличивается прирост молодняка скота при приготовлении искусственного молока. Экономический эффект от применения предлагаемого устройства только при приготовлении серных препаратов для борьбы с вредителями хлопчатника составит более 100 руб. на

1 га.

Для изготовления устройства используются привод, муфта, сальник, корпус, вал и другие детали серийно выпускаемых насосов, что упрощает конструкцию и изготовление пасоса.

В данном случае использовались детали изношенных насосов, Сравнительные данные предлагаемого и известных устройств приведены в таблице.

Фор мула из обретения

1 ° Устройство для приготовления суспензий, содержащее корпус, в котором соосно размещены диски ротора и стагора с чередующимися между собой выступами, расположенными по концентрическим окружностям, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса диспергирования, выступы ротора и статора выполнены в виде тонкостенных цилиндров, состоящих из консольно закрепленных на дисках упругих пластин, образующих между собой щели., 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что диаметры цилиндров увеличиваются от центра к периферии, а ширина щелей уменьшается.

1546123

Применяемое устройство (базовое) Жидкие уд о бр е ни я

Жидкие удобрения

Жидкие удобр е ни я

6,6

287

Сравнительные показатели

Обрабатываемая суспензия

Производительность устройства, м /ч

Количество циклов циркуляций

Потребляемая энергия, кВт ° ч

Масса установки, кг

Устройство Предлагаемое (прототип) устройство

4 7 1 8

273 153

1546123

Составитель Н.федорова

Техред Л. Сердюкова Корректор М. Кучерявая

Редактор Ю.Середа

Заказ 38 Тирам 516 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101