Состав для дубления кожи

 

Изобретение относится к кожевенной промышленности и при использовании его при производстве кож для верха и подкладки обуви позволяет улучшить качество кож за счет повышения ее потои износостойкости. Состав для дубления кож готовят смешением следующих компонентов, мас.%: хромовый дубитель основностью 37-42% 40-50

сульфат или хлорид цинка 20-30

порошковая сера 10-20

вода остальное. Этим составом обрабатывают голье при 18-20°С, жидкостном коэффициенте 1,0 в течение 6-8 ч, при этом расход указанного состава составляет 3,5-5,0% от массы голья. Кожи, выделанные с использованием данного состава при дублении, могут быть использованы для пошива специальной профилактической обуви для детей и людей пожилого возраста, а также в лечебных целях для профилактики микоз и снижения потливости у лиц группы риска (спортсменов, военнослужащих и т.д.). 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ, РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4434395/30-1 2 (22) 30.05.88 (46) 28.02.90..Бюл. Р 8 (71) Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности (72) Т.А.Волчкова, В.Ф,Жмотова, Н.И.Лопатина, И.Г.Шифрин, Ж.В.Степанова и В.М.Лещенко (53) 675.024.43(088.8) (56) Методика производства кож хромового дубления разных толщин и ассортимента для верха и подкладки обуви иэ шкур крупного рогатого скота, N., 1983.

Па те н т Франции Р 2526809, кл. С 14 С 3/04, 1983. (54) СОСТАВ ДЛЯ ДУБЛЕНИЯ КОЖИ

;(57 ) Изобретение о тиос ится к кожевенной промышленности и при использовании его при производстве кож для

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при производстве кож для верха и подкладки обувн.

Цель изобретения — улучшение качества кожи за счет повышения ее пото- и износостойкостч °

Сущность изобретения заключается в том, что состав для дубления кожи, содержащий хромовый дубитель, сульфат нли хлорид цинка и воду, дополнительно содержит порошковую серу.

Повышение пото- и иэносостойкостп кож для верха и подкладки обуви

„„SU„„1546494 А1 ,(51)5 С 14 С 3/00, 3/06 верха и подкладки обуви позволяет улучшить качество кож за счет повышения ее пото- и износостойкости.

Состав для дубления кож готовят смешением следующих компонентов, мас.%: хромовый дубитель основностью 37427. 40-50; сульфат или хлорид цинка

20-30; порошковая сера 10-20; вода остальное. Этим составом обрабатывают голье при 18-20 С, жидкостном коэффициенте 1,0 в течение 6-8 ч, при этом расход укаэанного состава составляет 3,5-5,07. от массы голья.

Кожи, выделанные с исполь зованием данного состава при дублении, могут быть использованы для пошива специальной профилактиче кой обуви для детей и людей пожилого возраста, а также в лечебных целях для профилактики мнкоэ и снижения потливости у лиц группы риска (спортсменов, военнослужащих и т.д. ) . ? табл. имеет большое практическое и социаль- фь ное значение. Ж

При эксплуатации обуви в условиях ф активного потовыделения происходят необратимые изменения свойств кожи обуви (пористости, воздухопроницаемости, износостойкости). Регулярное увлажнение кожи потом и особенно на- Ф копление продуктов распада сухих веществ, содержащихся в поте и имеющих щелочную реакцию, увеличивает скорость динамического износа кожи.

Под действием пота происходит не только снижение гигиенических свойств

1 546494

20 кожи, но и ее разрушение при носке обув и.

Введение порошковой с е ры в состав для дубления обеспечивает адсорбцию и.связывание ее с коллагеном дермы, происходит разделение волокнистых элементов дермы и отложение серЫ на поверхности структурных элементов ° 10

Экспериментально установленное соотношение ингредиентов состава обеспечивает достижение высоких показателей эксплуатационных свойств кожи наряду с повышением потостойкости кожи, обусловленным созданием йеблагоприятной среды для развития уробактерий и большей устойчивостью связей между белком дермы и дубителем к воздействию среды, образующей- 2g ся при потовыделении.

Установлено, что совместное присутствие в коже серы и соединений цинка значительно уменьшает разруше ниее кожи при эксплуатации, увеличи- 25 вает срок носки обуви, способствует сохранению гигиенических свойств кожи.

Влияние компонентов дубильной жидкости на показатели кожи приведены в табл, Состав для дубления кожи готовят следующим o6pG90M °

Компоненты вводят в емкость при перемешивании в следующей последовательности и соотношении, мас.X:

Хромовый дубитель основностъю 37-42% 40-50

Сульфат (или хлорид) цинка 20-30 „.0

Порошковая сера, 10-20

Вода Остальное

Процесс дубления осуществляют указанным составом при расходе 3,55,0% от массы голья, ж.к. ™ 1,0 и температуре 18-20 С. Продолжительность дубления б"8 ч. В конце дубления проверяют полуфабрикат на продубленность. Последующие процессы н операции проводят по действующей .методике.

Пример 1. Голье, полученное из бычины легкой по типовой методике, обрабатывают следующим составом, мас.%:

Хромовый дубитель

Сульфат цинка

Порошковая сера

Вода

Расход дубящего состава — 3,5% от массы голья, ж.к. = 1,0, температура обрабатывающей жидкости 18 С, продолжительность об раб отк и 8 ч .

Пример 2. Голье, полученное из бычины легкой, обрабатывают как в примере 1, но в процессе дубления используют следующий состав, мас.%:

Хромовый дубитель 50

Сульфат цинка 20

Порошковая сера 20

Вода 10

Расход дубящего состава 5% ат массы голья, ж.к. = 1,0, температура обрабатывающей жидкости 20 С, продолжительность обработки 6 ч, Пример 3. Голье, полученное из бычины легкой, обрабатывают как в примере 1, но в процессе дубления используют следующий состав, мас.%:

Хромовый дубитель 45

Хлорид цинка 25

Порошковая сера 15

Вода 15

Расход дубящего состава — 4% от массы голья, ж.к. = 1, О, температура обрабатывающей жидкости 19 С, продолжительность 7 ч.

Пример 4. Голье, полученное из бычины легкой, обрабатывают как в примере 1, но при дублении используют следующий состав, мас ° X:

Хромовый дубитель 39

Хлорид цинка 31

Порошковая сера 21

Вода 9

Расход дубящего состава 6,0Х от массы голья, ж.к. - "1,0, температура обрабатывающей жидкости 21 С продолжительность 5 ч.

Hp и м е р .5. Голье, полученное из бычины легкой, обрабатывают как в примере 1, но при дублении используют следующий состав, мас.%:

Хромовый дубитель 51

Хлорид цинка 19

Порошковая сера 9

Вода 21

Расход дубящего состава 2,5% от массы голья, ж,к, 1, О, температура обрабатывающей жидкости 17 С,- продолжительность 9 ч.

В табл. 2 приведены качественные показатели кожи, полученной с использованием предлагаемого состава и по прототипу.

Иэ данных табл. 2 следует, что предложенный состав при соблюдении

5 1546494 соотношения компонентов (примеры

1-3) обеспечивает по сравнению с прототипом улучшение показателей износо- и потостойкости в отличие от рримеров 4 и 5, где нарушено соотношение компонентов.

Кроме того, данный состав позволяет получать кожу, которая может быть использована для пошива специальной профилактической обуви для детей и людей пожилого возраста.

Кожа может быть использована в лечебных целях для профилактики микоз и снижения потливости у лиц групп риска (спортсменов, военнослужащих и т.д.).

Формула из об рете ния

Состав для дубления кожи, включа5 ющий хромовый дубительв хлорид или сульфат цинка и воду, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью улучшения качества кожи за счет повышения ее пото- и износостойкости, он

1р дополнительно содержит порошковую серу при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Хромовый дубитель 40-50

Хлорид или сульфат

15 цинка 20-30

Порошковая сера 10-20

Вода Остальное

Таблица 1

Компоненты с ос тав а дубления

Показатели

Хромовый дубитель

Хромовый дубитель+ ,6СОЕДИНЕН. цинка

Хромовый Хромовый дубитель+ дубитель+

+ сера + сера +

+ соединен. цинка

2,4

2,5

3,2

72,6

70,0

84,3

Количество дефектных полупар за средний срок фактической носки обуви, Ж

39

l0

2 ° блица 2 румер 2 Припер 3 Прмер 4 Прннер 5

Х Л I 1

Прнне р

Покяяетенн копн ний Прототип

Предал прочности при растянении, кгс/юю

18 29 2 ° О 32 2 ° l. 18 2 ° 1 20 22

2,4

Налрянеиие лрл появлении тренин лиц. слоя, кгс/юе т

l,8

22 1,35 26 18 27 2 ° О. 18 20 19

74 О 47т5 78 ° О 53 ° 7 843 566 600 57 6 61 7

Поттойтв, L

58,4

Холнчество рнвектньи лолулар вв средний срок фактичккой носки обуви (износостойкость), L

4,2 46,2 7 ° 9 50,6 15,3 47>7 66,3 51,8 53 2

45,5

Предел прочности при растяжении, кгс/мм 1,8

Потостойкость, Ж 47,5 итный Прото- Опитнкв1 Прото- Опнтньа1 Прототм (контр. ) тнл (контр. ) тм