Ковш скрепера
Изобретение относится к скреперам с загрузкой с помощью лопастного метателя. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей и снижение энергоемкости рабочего процесса. Впереди ковша смонтирован лопастной метатель 6 с приводом от гидромотора 18, гидролиния которого имеет два параллельно включенных дросселя 15 и 16. Метатель 6 имеет переднюю нижнюю часть кожуха 11, поворотную от рычага 13, который соединен с штоком гидроцилиндра 14, связанного с ковшом, и с одним из регулируемых дросселей 15. Поршневая полость гидроцилиндра 14 имеет гидролинию с запорным элементом 19 и гидроаккумулятором 20, который вентилем 21 сообщается с гидробаком 22, а гидроклапаном 23 с источником гидроэнергии. При изменении толщины стружки подвижный кожух 11 с козырьком 12 поворачивается, при этом дроссель 15 изменяет проходное сечение гидролинии и соответственно рациональную энергоемкость загрузки ковша скрепера. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
А1 (51)5 Е 02 F 3 64
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ql
4:
CF-
Ф:
18 б8
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
llQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ .СССР (21) 4431667/29-03 (22) 15.04.88 (46) 28.02.90. Бюл. № 8 (71) Ленинградский политехнический институт им. М. И. Калинина и Псковский филиал Ленинградского политехнического института им. М. И. Калинина (72) В. Д. Глебов, А. И. Тархов, В. М. Иванова и А. М. Ветлицын (53) 621.879 (088.8) (56) Патент США № 3857190, кл. 37 — 8, 1974.
Авторское свидетельство СССР № 662660, кл. Е 02 F 3/24, 1977. (54) КОВШ СКРЕПЕРА (57) Изобретение относится к скреперам с загрузкой с помощью лопастного метателя. Цель изобретения — расширение эксплуата ционных возможностей и сниже„„SU„„1546569 ние энергоемкости рабочего процесса. Впереди ковша смонтирован лопастной метатель б с приводом от гидромотора 18, гидролиния которого имеет два параллельно включенных дросселя 15 и 16. Метатель
6 имеет переднюю нижнюю часть кожуха
11, поворотную от рычага 13, который соединен с штоком гидроцилиндра 14, связанного с ковшом, и с одним из регулируемых дросселей 15. Поршневая полость гидроцилиндра 14 имеет гидролинию с запорным элементом 19 и гидроаккумулятором
20, который вентилем 21 сообщается с гидробаком 22, а гидроклапаном 23 с источником гидроэнергии. При изменении толщины стружки подвижный кожух 11 с козырьком 12 поворачивается, при этом дроссель 15 изменяет проходное сечение гидролинии и соот- Ж ветственно рациональную энергоемкость загрузки ковша скрепера. 1 ил. И
1546569
Изобретение относится к землеройнотранспортным машинам, а именно к скреперам.
Цель изобретения — расширение эксплуатационных возможностей и снижение энергоемкости рабочего процесса.
На чертеже изображена схема скрепера.
Ковш скрепера содержит переднюю заслонку 1, заднюю стенку 2 и днище 3. К боковым стенкам 4 прикреплен посредством пластин 5 метатель 6, установленный впереди передней заслонки 1. Метатель 6 включает раму с подрезающим ножом
7, барабан 8 с лопастями 9, а также неподвижный 10 и подвижный 11 направляю.щие кожухи. Подвижный кожух 11 с козырьком 12 установлен с возможностью поворота относительно оси барабана 8 и жестко соединен с рычагом 13. Конец рычага 13 шарнирно соединен со штоком гидроцилиндра 14 и кинематически связан с органом управления дросселя 15, который включен параллельно регулируемому дросселю 16 в гидролинии, соединяющей через гидрораспределитель 17 источник гидроэнергии с входом гидромотора 18, привода барабана 8. Корпус гидроцилиндра 14 шарнирно закреплен на боковой стенке 4 ковша, а поршневая его полость сообщена через запорный элемент 19 с гидроаккумулятором 20. Гидроаккумулятор 20 сообщен через вентиль 21 с гидробаком 22, а через гидроклапан 23 с источником гидроэнергии, Работа скрепера заключается в следующем.
В исходном положении, изображенном на чертеже, ковш скрепера неподвижен, запорные элементы 18, 19 и 21 перекрывают гидролинии, а гидроаккумулятор заряжен.
Для набора грунта оператор открывает запорные элементы 17 и 21, включает ход скрепера и заглубляет нож 7. При поступательном перемещении ковша нож 7 срезает слой грунта, который в виде стружки поступает к барабану 8 метателя под действием подпора, создаваемого тяговым усилием скрепера. Лопасти 9 барабана 8,. перемещаясь по часовой стрелке, отсекают от стружки отдельные порции грунта, перемешают их по внутренним поверхностям подвижной 11 и неподвижной 10 частям направляющего кожуха и выбрасывают назад в ковш. Поскольку поршневая полость гидроцилиндра 14 сообщена с гидроаккумулятором 20, то шток через рычаг 13 поворачивает подвижную часть 11 направляющего кожуха против часовой стрелки и прижимает козырек 12 к верхней поверхности стружки грунта, срезаемого ножом 7. Сила прижатия козырька 12 к верхней поверхности стружки, определяемая величиной давления в гидроаккумуляторе 20, выбирается с таким расчетом, чтобы обеспечивалась достаточная прочность стружки при
55 движении ее к барабану 8. При изменении толщины срезаемой стружки вследствие изменения рельефа поверхности или изменения положения ножа 7 козырек копирует поверхность грунта благодаря упругой связи его с боковой стенкой 4. Это предотвращает черезмерное увеличение силы трения грунта о поверхности ножа 7 и козырька
12, обеспечивая снижение затрат энергии.
Кроме того, изменение положения козырька
12 в соответствии с изменением толщины стружки обуславливает перемещение органа управления дросселя 15, кинематически соединенного в рычагом 13. Поэтому при увеличении толщины стружки проходное сечение дросселя 15 увеличивается, а при уменьшении ее соответственно уменьшается и проходное сечение дросселя 15.
Тем самым производительность метателя, определяемая частотой вращения барабана 8, зависит и автоматически изменяется в соответствии с количеством грунта, поступающего к барабану и определяемому толщиной стружки, Это обеспечивает снижение затрат энергии на привод барабана 8. С помощью дросселя 16 задают и регулируют начальную минимальную частоту вращения барабана метателя. Величину прижимного усилия козырька 12 к верхней поверхности грунта в соответствии с его видом и состоянием регулируют путем соответствующего изменения давления в гидроаккумуляторе 20 посредством вентиля 21 и гидроклапана 23.
Автоматическое регулирование частоты вращения метателя в зависимости от толщины срезаемой стружки обеспечивает снижение энергоемкости копания.
Формула изобретения
KoBUI скрепера, включающий смонтированный спереди лопастной метатель с концентрично расположенным направляющим кожухом с козырьком и подрезающим ножом, и гидропривод метателя, гидролинии которого через гидрораспределитель соединены с источником гидроэнергии, и гидробак, отличающийся тем, что, с целью расширения эксплуатационных воэможностей и снижения энергоемкости рабочего процесса, передняя нижняя часть направляющего кожуха с козырьком выполнена с возможностью поворота посредством рычага и штока гидроцилиндра, соединенных между собой и с ковшом, а гидролиния имеет параллельно соединенные регулируемые дроссели, орган управления одного из которых соединен со штоком гидроцилиндра, при этом гидропривод имеет соединенную с поршневой полостью дополнительную гидролинию с запорным элементом и гидроаккумулятором, который посредством вентиля сообщается с гидробаком, а посредством гидроклапаиа — с источником гидроэнергии.
