Устройство для прессования сыпучих материалов
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для использования в устройствах для приготовления кормов. Целью изобретения является расширение технологических и эксплуатационных возможностей устройства. Устройство включает горизонтальный консольный шнек 2, заключенный в кожух 3. На торце витка шнека установлена прессующая головка 4. Перпендикулярно оси шнека установлен ленточный транспортер 5 с системой роликов 6 внутри. Ролики размещены на держателе, снабженном пружинным амортизатором с регулируемой жесткостью пружин. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)Ь А 01 F 15 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTGPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4221346/30-15 (22) 26.12.86 (46) 07.03.90. Бюл. № 9 (71) Джамбулский технологический институт легкой и пищевой промышленности (72) E. Спандияров и К. А. Кулманбетов (53) 631.364.5.025 (088.8) (56) Соколов А. Я. Прессы пищевых и кормовых производств. M.: Машиностроение, 1973, с. 219 — 226.
Авторское свидетельство СССР № 145409, кл. А 01 F 15/00. 1962.
„.Я0„„1547772 А 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ
СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначенО для использования в устройствах для приготовления кормов. Целью изобретения является расширение технологических и эксплуатационных возможностей устройства.
Устройство включает горизонтальный консольный шнек 2, заключенный в кожух 3.
На торце витка шнека установлена прессующая головка 4. Перпендикулярно оси шнека установлен ленточный транспортер 5 с системой роликов 6 внутри. Ролики размещены на держателе, снабженном пружинным амортизатором с регулируемой жесткостью пружин. 1 ил.
1547772
Формула изобретения
Составитель Н. Горячева
Техред И. Верес Корректор С. Черни
Тираж 446 Подписное
Редактор С. Патрушева
Заказ 91
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент>, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
Изобретение относится к сельскохозяйст.венному и пищевому машиностроению и предназначено для использования в устройствах для приготовления кормов, а также пищевых продуктов.
Цель изобретения — расширение технологических и эксплуатационных возможностей устройства.
На схеме показана принципиальная схема устройства.
Устройство состоит из приемного бункера 1, горизонтального консольного шнека 2, заключенного в корпус 3. На торец последнего витка шнека установлена сменная прессующая головка 4, представляющая собой в плане часть круга. Механизм регулирования плотности прессования выполнен в виде ленточного транспортера 5, установленного на выходе прессовальной камеры перпендикулярно оси шнека. Внутри транспортера расположена система роликов б, установленных на держателе, который снабжен пружинным амортизатором 7 с регулируемой жесткостью пружин.
Устройство работает следующим образом.
Рассыпной комбикорм непрерывно подается через приемный бункер 1 в шнековую камеру. Прессуемый материал по мере движения вдоль камеры подвергается предварительному уплотнению витками вращающегося шнека, а затем при выходе из камеры непрерывно прессуется прессующей головкой шнека о транспортерную ленту. Непрерывность процесса прессования обеспечивается перемещением ленты за счет принудительного синхронного движения приводов шнека и транспортерной ленты. Изменяя жесткость пружин 7, меняют плотность получаемого продукта.
Устройство для прессования сыпучих материалов,-включающее консольный шнек и механизм регулирования плотности прессования в виде транспортера, установленного на выходе прессовальной камеры, отличаюи1ееся тем, что, с целью расширения технологических и эксплуатационных возможностей, механизм регулирования плотности прессования выполнен в виде ленточного
20 транспортера, расположенного перпендикулярно оси шнека, внутри которого расположена система, роликов, взаимодействующих с внутренней стороной ленты транспортера, причем система роликов снабжена пружинным амортизатором с регулируемой жесткостью пружин, а шнек снабжен прессующей головкой, установленной на торце последнего витка.
