Способ нанесения покрытий на пористые спеченные изделия
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению защитных металлических покрытий, наносимых на поверхность спеченных изделий электрохимическим способом. Цель изобретения - снижение трудоемкости процесса при сохранении качества покрытия. Спеченный пористый материал пропитывают спиртовым раствором поливинилбутираля концентрации 2-3%, просушивают и подвергают галтовке, после чего электрохимическим способом на поверхность изделия наносят материал покрытия. Способ позволяет снизить трудоемкость процесса за счет исключения операций вакуумирования, термообработки и виброгалтовки. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК А1 (19) (И) (51)5 В 22 F 7/00, 3/24
Р CP
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ДО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
П И ГКНТ СС
К АВТОРСН0МУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4440732/23-02 (22) 14,06.88 (46) 07.03.90. Бюл. У 9 (71) Производственное объединение
"Ворошиловградский тепловозостроительный завод им. Октябрьской революции" (72) В.К.Сидоровичев, P.Ä.Чубарова и Э.Н.Винокурова (53) 621.793.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 1206004, кл. В 22 F 3/26, 1934.
Авторское свидетельство СССР
У 1100045, кл. В 22 Е 3/24, 1982. (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ IIOI ПОРИСТЫЕ СПЕЧЕННЫЕ ИЗДЕЛИЯ (5.7) Изобретение относится к порошИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению защитных металлических покрытий, наносимых на поверхность спеченных металлических иэделий электрохимическим способом. Цель изобретения — снижение трудоемкости процесса при сохранении качества покрытия. Пример. Изделие — "заглушка" иэ спеченного порошкового материала на основе железа марки 1(ГР 03 массой 33 г пористостью 1ЗЖ подвергают пропитке спиртовым раствором поливинилбутираля, приготовленного путем растворения поливинилбутиралевого порошка в этиловом.гидролизном спирте. Пропитку осуществляют в течение 20 мин раствором поливнннлбутираля 2 ковой металлургии, в частности к получению защитных металлических покрытий, наносимых на поверхность спеченных изделий электрохимическим способом. Цель изобретения — снижение трудоемкости процесса при сохранении качества покрытия. Спеченный пористый материал пропитывают спиртовым раст- вором поливинилбутираля концентрации 2-3Х, просушивают и подвергают галтовке, после чего электрохимическим способом на поверхнОсть иэделия наносят материал покрытия. Способ позволяет снизить трудоемкость процесса за счет исключения операций вакуумирования, термообработки и виброгалтовки. 1 табл. ° Ю концентрации 2,57.. Пропитанные изделия сушат на воздухе в течение. 3-4 ч, подвергают галтовке в барабане с железным порошком в течение 1 ч 30 мин. На обработанные таким образом детали наносится электрохим ческим способом покрытие блестящим цинком толщиной )5 мкм. В таблице приведены результаты сравнительных коррозионных испытаний изделий, подвергнутых перед цинкованием предварительной обработке по известному способу с использованием кремнийорганической жидкости марки ему )36-41 и испытаний изделий с предварительной обработкой в спиртовом растворе поливинилбутираля концентрацией 2,0, 2,5 и 3,0Х вязкостью раствора соответственно 12, 13 и 15 с; 1547954 20 Состоя- Отношение Способ подготовки образцов перед цинкованием площади прокорродированных участков к общей поверхности образца, % верхности обраэцов до и спыт аний Пропитка кремнийорганической жидкостью марки 136-41 (известный) Однородное блес5 l0 5 3 10 тящее покрытие,Испытания проводились в камере влажности по циклическому ускоренному режиму для условий тропического климата в течение 18 сут. Иэ таблицы следует, что наибольшую коррозионную стойкость показали образцы, пропитанные 2-3% раствором поливинилбутираля, ни на одном из образцов не было следов коррозии. 10 При уменьшении концентрации полиинилбутираля в спиртовом растворе иже 2% герметизация пор ухудшается, оррозионная стойкость снижается, ри ""òîè образцы имеют участки корроии площадью 3-20% от общей площади оверхностей образцов. При увеличении содержания поли винилбутирального порошка в спирте выше 3,0% ухудшается качество очистки поверхности от полимерной пленки, что также снижает корроэионную стойкость образцов. Так, образцы имеют участки непрогалтованной полимерной пленки площадью 2-15% от общей площади поверхностей образцов. Испытания коррозионной стойкости, спеченньгх пористых изделий с металли- 30 . ческим покрытием, полученных извест ным и предлагаемым способами, пока,, зали, что применение предлагаемого способа обеспечивает также высокую корроэионную стойкость изделий, но 35 в отличие от известного способа не требует специального оборудования и больших твупозатрат. В связи с тем, что проницаемость спиртового поливинилбутиралевого раствора в поры выше, чем у кремнийорганической жидкости, это позволяет не производить вакуумирование. Пропитка спиртовым раствором поливинилбутираля не требует последующей полимеризации, в связи с чем отпадает необходимость в камерной печи. Так как пленка на поверхности иэделий по предлагаемому способу имеет меньшую твердость по сравнению с известной, для ее удаления возможно применение обычного галтовочного барабана и сокращение времени галтовки на 30 мин. Таким образом, преимущество предлагаемого способа по сравнению с известным заключается.в том, что при обеспечении высокой коррозионной стойкости и надежности покрытия снижается трудоемкость процесса на 70% так как исключаются такие операции, как вакуумирование, "гермообработка, виброгалтовка. Формула изобретения Способ. нанесения покрытий на пористые спеченные изделия, включающий пропитку изделия жидким полимером, очистку поверхности от полимерной пленки и злектрохимическое осаждение материала покрытия, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости процесса при сохранении качества покрытия, пропитку осуществляют спиртовым раствором поливинилбутираля концентрации .2-,3%. 1547954 Продолжение таблицы Способ подготовки образцов перед цинкованием: Состояние поверхности образцов до испытаний Пропитка 2Х-ным Однораствором поли- родное винилбутираля блес0 Пропитка 2,5Хным раствором поливинил бутираля Пропитка 3 ОХным раствором ,поли винил бутир апя тящее покрытие0 Составитель И,Пойменова Редактор Е.Папп .Техред А,Кравчук Корректор И.Иуска Тираж 636 Заказ 100 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 тящее покрытие Однородное блестящее покрытие Однородное блесОтношение площади прокорроднрованных участков к общей поверхности образца, Х