Свариваемая сталь

 

Изобретение относится к металлургии, а именно к составу стали, предназначенной преимущественно для получения высокопрочных сварных элементов, работающих в условиях пониженных температур и значительных ударных нагрузок, для изготовления облегченных грузоподъемных талевых цепей и цепных фалов предохранительных монтажных поясов. Цель изобретения - повышение прочностных свойств и ударной вязкости при сохранении свариваемости и пластичности. Сталь содержит следующие компоненты, мас.%: углерод 0,16-0,21

кремний 0,65-0,95

марганец 1,4-2,2

хром 0,75-1,2

молибден 0,20-0,30

ванадий 0,13-0,25

кальций 0,005-0,003

железо остальное. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН

„,SUÄÄ154825 (51)5 С 22 С 38 38

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTÎPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4453889/23-02 (22) 06.07.88 (46) 07.03.90. Бюл. 9 9 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт охраны труда в г. Свердловске и Уральский политех-. нический институт им. С.М.Кирова (72) А.Н.Богомолов, В.P..Бараз, Б.Л.Суворов, С.А.Смирнова, О.Н.Богомолова, Л.Д.Pольщиков, Б.И.Лахмостов, В.И.Смелов, В;Г.Штыров и А.В.Иляхин (53) 669.14.018.29-194 (088 8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1073324, кл. С 22 С 38/46, 1984.

Авторское свидетельство СССР

В 596656, кл. С 22 С 38/60, 1976. (54) СВАРИВАЕИАЯ СТАЛЬ (57) Изобретение относится к металИзобретение относится к металлургии, а именно к составу стали, предназначенной преимущественно для получения высокопрочных сварных элементов, работающих в условиях пониженных температур и значительных удар=: ных нагрузок, получения высокопрочной хладостойкой проволоки, предназначенной для изготовления высокопроч-. ных сварных соединений, в частности, облегченных грузоподъемных талевых цепей и цепных фалов предохранительных монтажных поясов.

Цель изобретения — повышение прочностных свойств и ударной вязкости при сохранении свариваемости и пластичности, Химический состав предлагаемой и известной сталей приведен в табл. 3.

2 лургии, а именно к составу стали, предназначенной преимущественно для получения высокопрочных сварных элементов, работающих в условиях пониженных температур и значительных ударных нагрузок, для изготовления облегченных грузоподъемных талевых цепей и цепных фалов предохранительных монтажных поясов. Цель изобретения — повышение прочностных свойств и ударной вязкости при сохранении свариваемости и пластичности. Сталь содержит следующие компоненты, мас.X: углерод О, 16-0,21; кремний 0,650,95; марганец 1,4-2,2; хром 0,751,2; молибден 0,20-0,30; ванадий

0,13-0,25; кальций 0,005-0,003;. железо остальное. 2 табл.

После выплавки в индукционной печи получают слитки массой 100 кг, которые подвергают гомогенизационному отжигу при 1180 С в течение

8 ч, проковывают в поковки сечением

83 х 83 мм, а затем прокатывают в катанку диаметром 6 мм. В дальнейшем из к танки после смягчающего .отжига (700 С, 6 ч) холодным волочением получают проволочную заготовку диаметром 4 мм.

Для определения уровня механических свойств сварных соединений из проволочных заготовок получают образцы, подвергнутые стыковой контактной сварке с последующей закало кой в воду от температуры 900 С.

После механического удаления грата сваренные образцы отпускают при

1548256 молибден, ванадий, кальций, железо, о т л и ч а ю,щ а я с я тем, что, с целью повышения прочностных свейств и ударной вязкости при сохранении свариваемости и пластичности, она содержит компоненты при следующем соотношении, мас.7.:

Углерод

Кремний

Марганец

Хром

Молибден

Ванадий

Кальций

Железо

Состав стали

Содержание элементов, мас.7

Si Mn Cr Ni Ч ho С

С а Se Fe

Предлагаемый

2

Известный . 4

0,16 0,65 1,4 0,75 - 0,13 0,20 0,005

О, 19 0,87 1,87 1,03 — 0,23 0,25 0,01

0,21 0.,95 2,2 1 2 — 0,25 0,30 0,03

Остальное

ll

О 19 035 130 053 052 О 10 0 18 006 001

П р и м е ч а н и е. Содержание P u S во всех плавках не превышает 0,03% каждого.

Таблица 2

ОтносительУдарная вязкость а» кгпв м/см2, при, С

Предел Относительпрочности ное сужение В. МПа

Состав стали ное удлинение dÐ, 7

+20

-50

Предлагаемый

2

Известный

56

52

f 420

1570

13

12

12,5

11,2

10,2

5,2

4,8

4,6

4,5

7,1

1290

Составитель Е.Рысакова

Редактор И.Дербак. Техред Л.Сердюкова Корректор И.Эрдейи

Заказ 115 Тираж 492 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета.по иэобретенням и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,!01

300 С в течение 1 ч, затем проводят испытания на растяжение. Кроме того, монолитные стандартные образцы данных сталей после аналогичной термической обработки подвергают испытанию на ударную вязкость при комнатной температуре и при -50 С, Результаты указанных испытаний приведены в табл.2.

Применение предлагаемой стали позволит существенно снизить их массу при одновременном повышении общей прочности.

Формула изобретения

Свариваемая сталь, содержащая

; угл ер од, кремний, марганец, хром, О, 16-0,21

0 65-0 95

1,4-2, 2

О, 75-1, 2

0,20-0,30

О, 13-0, 25

0,005-0,03

Остальное

Таблица 1