Устройство для нарезания резьбы

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для нарезания резьбы, и может быть использовано для нарезания резьбы в глухих и сквозных отверстиях. Цель изобретения - повышение точности нарезания резьбы за счет повышения чувствительности устройства к положению обрабатываемого отверстия и снижения конструктивной нагрузки на ведомый шпиндель. На стойке 1 на подшипниковых опорах 2 установлена поворотная траверса 3 и связанный с ней шлицевым шариковым соединением 4 корпус 5. В корпусе 5 на подшипниковых опорах 6 установлен ведущий шпиндель 7, соединенный шариковым шлицевым соединением 8 с ведомым шпинделем 9, в котором установлен метчик 10. Шпиндель 9 поддерживается в исходном верхнем положении при помощи одностороннего пневмопривода 11. На стойке 1 установлен фиксатор 13 корпуса 5. На корпусе 5 установлен гидродвигатель 16, соединенный со шпинделем 7 и при помощи гибких шлангов 17 - с полостями гидроцилиндров пневмогидропреобразователя 18. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„.SU„„15496 1 (51)5 В 23 G 1 16, ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ГЮ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

11РИ fHHT СССР

Я @Я

1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ "

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 (21 ) 4275463/25-08 (22) 06.07.87 (46) 15.03,90. Бюл. № 1О (71) Курское производственное объединение "Электроаппарат" (72) А.С.Ленин и М.Е.Воробьев (53) 621.924.6 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1191214, кл. В 23 G 1/16, 1985.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для нарезания резьбы, и может быть использовано для нарезания резьбы в глухих и сквозных отверстиях. Цель изобретения — повышение точности нарезания резьбы за счет повышения чувствитель1 ности устройства к положению обраба1549681 тываемого отверстия и снижения конI структивной нагрузки на ведомый шпиндель. На стойке f на йодшипниковых! опорах 2 установлена поворотная траверса 3 и связанный с ней шлицевым

5 шариковым соединением 4 корпус 5. В корпусе 5 на подшипниковых опорах 6 установлен ведущий шпиндель 7, соединенный шариковым шлицевым соединением 8 с ведомым шпинделем 9, в котов Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для нарезания резьбы, и может быть использовано для нарезания резьбы,в глухих и сквозных отверстиях.

Цель изобретения — повышение точ- 20 ности нарезания резьбы путем повышения чувствительности устройства к положению обрабатываемого отверстия и снижения конструктивной нагрузки на ведомый шпиндель. 25

На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид, На стойке 1 на подшипниковых опорах 2 установлена поворотная траверса 3 и связанный с ней шлицевым ша- 3О риковым соединением 4 корпус 5. Устройство использует полярную систему координат. В корпусе 5 на подшипниковых опорах 6 установлен неподвижный в осевом направлении ведущий шпиндель 35

7, соединенный шариковым шлицевым соединением 8 с подвижным в осевом нап-, равлении ведомым шпинделем 9 с метчиком 10. шпиндель 9 поддерживается в исход- 4О ном верхнем положении при помощи одностороннего пневмопривода 11, Шток пневмопривода 1) проходит через ограничительную гайку 12, которая при помощи резьбы может подниматься 45 или опускаться, регулируя ход поршня.

На стойке 1 установлен фиксатор 13 корпуса 5, Фиксатор 13 выполнен в виде штока мембранного пневмоцилиндра

14 с пружиной 15, На корпусе 5 установлен гидродвигатель 16, соединенный со шпинделем 7 и при помощи гибких шлангов 17 с полостйми гидроцилиндров пневмогидропреобразователя 18, и 55

Скорость вращения гидродвигателя 16 регулируется дросселями 19, а крутящий момент — регулятором 20 давления возду;ха, например типа 112-12. ром установлен метчик 10. !Ппиндель 9 поддерживается в исходном верхнем положении при помощи одностороннего пневмопривода )1. На стойке ) установлен фиксатор 13 корпуса 5, На корпусе 5 установлен гидродвигатель 16, соединенный со шпинделем 7 и при пою мощи гибких шпангов 17 — с полостями гицроцилиндров пневмогицропреобразователя 18. 1 ил.

Пневмогидропреобразователь 18 работает от клапана 2) Привод 21 поршня работает от клапана 22, а начало работы пневмогидропреобразователя 18 дается командой струйного пиевмодатчика 23.

Устройство работает следующим образом.

Регулировочной гайкой )2 устанавливают величину хода штока пневмогидропривода I), обеспечивающую переме-

1 щение струйного пневмодатчика 23 на величину, несколько превышающую Н +

+ глубина нарезания резьбы.

В исходном положении клапан 22 выключен и мембранный механизм фиксато1 ра 13 выключен. Фиксатор 13 при помощи пружины 15 удерживает корпус 5 в исходном неподвижном положении. Конусный конец штока обеспечивает соосность штока и отверстия в корпусе 5, дается команда на клапан 22. Поршень пневмоцилиццра 11 уходит вниз, и ведомыи шпиндель с метчиком 10 ста- новится в нарезаемое отверстие. При этом струйный пневмодатчик 23 освобождается и: система автоматического управления (САУ) дает команду на клапан 21, Поршень пневмогидропреобразователя 18 перемещается влево, при этом корпус 5 освобождается от фиксатора 13, При этом траверса 3 получает возможность поворачиваться вокруг стойки 1, а корпус 5 — радиально перемещаться относительно траверсы 3.

Это позволяет устройству в процессе нареэания резьбы находиться в свободном состоянии и фиксироваться только

1 отверстием в обрабатываемой детали.

Одновременно шпиндельный узел начинает вращаться от гицродвигателя 16, и метчик )0 ввинчивается в отверстие детали. Нарезание разьбы идет самоподачей, Составитель Г. Каневский

Техред М.Ходанич

Редактор Ю.Петрушко

Заказ 232

Корректор Т.Палий

Тираж 611

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", r.Óæãoðoä, ул. Гагарина,101

5 154968

Как только метчик пройдет все отверстие, САУ дает команду на клапан

21 на .реверс (команда задается по времени) .

Поршень пневмогидропреобразователя

18 перемещается вправо, шпиндельный узел вращается в противоположном направлении, и метчик 10 выворачивается.

Одновременно выключается клапан 22„ ц) и пружина поршня возвращает шпиндель

9 в исходное .состояние, а фиксатор 13 фиксирует корпус 5. Цикл закончен.

Формула изобретения 15

Устройство для нареэани.я резьбы, на основании которого смонтированГ. корпус, несущий привод вращения шпиндельного узла, включающего. размещен- X ный в корпусе ведущий шпиндель и. под1 б вижный в осевом направлении ведомый шпиндель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности нарезания резьбы, устройство снабжено размещенной на основании стойкой, установленной на ней с воэможностью поворота траверсой с .расточкой, в которой расположен с воэможностью осевого перемещения корпус, смонтированным на стойке фиксатором и установленным на корпусе механизмом контроля начала резания, выполненным в виде одностороннего пневмоцилиндра с подпружиненным штоком и связанного с ним датчика, кон" тактирующего с ведомым шпинделем, при этом привод вращения шпиндельного узла выполнен в виде гицродвигателя и связанного с ним пневмогидропреобраэователя.