Способ переработки сульфатного мыла

 

Изобретение относится к переработке сульфатного мыла в мыловаренной промышленности, а также к разложению сульфатного мыла для получения таллового масла в целлюлознобумажном производстве. Целью изобретения является более полная переработка сырья путем получения дополнительных продуктов - лигнин-талловой композиции и сульфата натрия. Способ получения предусматривает коагуляцию и флотацию при 90-50°С в течение 15-60 мин кислой воды с получением лигнин-талловой композиции и осветленной кислой воды, которую кристаллизуют при 10-18°С в течение 15-60 мин с получением сульфата натрия. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 С 11 Р 13/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 1) 4413841/30-13 (22) 21.04.88 (46) 23.03.90. Бюл. Р 11 (71) Ленинградская лесотехническая академия им. С.N. Кирова (72) А.Д. Иваненко, Г.И. Кубецкий и Б.В. Кретова (53) 668.188(088.8) (56) Тютюнников Б.H. и др. Технология переработки жиров. — И.: Пищевая промьпнленность. 1970, с. 20 — 21. (54) СПОСО Б ПЕРЕРАБОТКИ СУЛБФАТ11ОГО

NbUlA (57) Изобретение относится к переработке сульфатного мыла в мыловаренИзобретение относится к переработке сульфатного мыла в мыловаренной промышленности. а также к разложению сульфатпого мыла для полчче таллового масла в целлюлозно-бумажном производстве.

Пелью изобретения является более полная переработка сырья путем получения дополнительных продуктов: лигнин-талловой композиции (ЛТК) и сульфата натрия.

Способ осуществляется следующим образом.

Сульфатное мыло разлагают серной кислотой с получением таллового масла в качестве целевого продукта и кислой воды. Кислую воду (КВ) подвергают коагчляиии и флотации при 9050 С в течение 15-60 мин с получением ЛТК и осветленной КВ. Осветленную

КВ кристаллиэчют при 10-18ОС в течение 15-60 мин с получением сульфата натрия.

ÄÄSUÄÄ 1551721 А 1 ной промышленности, а также к разложению сульфатного мыла для получения таллового масла в целлюлозно-бумажном производстве. Целью иэобретения является более полная переработка сырья путем получения дополнительных продуктов — лигнин-талловой композиции и сульфата натрия. Способ предусматривает коагуляцию и флотацию при

90-50 С в течение 15-60 мин кислой воды с получением лигнин-талловой композиции и осветленной кислой воды, которую кристаллиэуют при 10-18 С в течение 15-60 мин с получением сульфата натрия. 1 табл.

При выбранных условиях обеспечивается извлечение иэ кислой воды, которая сбрасывается в сточные воды и загрязняет окружающую среду, ценных органических веществ древесины (лигнина, таллового масла, неомыляемых и пругих веществ) и регенерация хими- СЛ катов. Кроме этого, реализуется почти Ql замкнутый цикл переработки КВ, так как вода, оставшаяся после выделения сульфата натрия, может быть использована Я для разбавления. концентрированной

Ф О4 серной кислоты, используемой для разложения сульфатного мыла.

ЛТК, полученная из КВ от разложения сульфатного мыла хвойных и лиственных пород древесины, содержит, мас. Е: лигнин 18-40; талловое масло 30-75; минеральные вещества 8-24; дрчгие органические вещества 5-15; вода до 100.ЛТК может быть использована как сырье в полимерной химии, 1551721

45 в кожевенной поомьппленности и других отраслях народного хозяйства.

Кристаллы солей (сульфатов), выделенных иэ КВ после отделения ЛТК, содержит сухих веществ 30-60 мас ° X: и воду до 100 мас.7.. Сухие вещества кристаллов содержат минеральные вещества (в основном сульфат натрия)

85-98 мас. X и органические 2-15 мас.X.10

Счльйат натрия может быть использован как химикат при регенерации сульфида натрия н целлюлозном производстве (элемент замкнутого цикла) или может стать товарным продуктом для 15 других отраслей. Выход солей сульфатов составит 50-757. к их содержанию н исходной КВ, т.е. позволит получать в среднем 150 кг с 1 м KB.

При выходе за нижние пределы тем- 20 пературы и проиолкительности процесса коагуляции и флотации не происходит отделения ЛТЕ, а выход за верх1 ние пределы экономически нецелесооб1 ,разен, так как не приводит к дальней25 шей эффективности разделения фаз. При выходе за температурно-временные параметры проиесса кристаллизации па дает выход сульфата натрия из осветленной КВ. 30

П р им е р 1. 1 л КВ, оставшейся после выделения таллоного масла из разложенного серной кислотой сульфатного мыла, подвергают коагуляции и флотации при 90 С н течение 30 мин.

При этом происходит разделение КВ на флотослой, содержащий ЛТК и осветленную кислую воду (ОКВ) н соотношении 30:70. При этом содержание минеральных и органических веществ в ЛТК 40 и ОКВ по отношению их содержания н исходной кислой воде распределяется следующим образом: 12:88 и 88: 12, По мере необходимости ЛТК фильтруют, промывают и сушат ° Осветленную КВ о кристаллизуют при 15 С в течение

30 мин и получают сульфат нятрия с выходом 78.41. Оставшуюся после кристаллизации воду используют для разбавления концентрированной серной

I кислоты. В известном способе КВ не используется.

Влияние параметров процесса на выход дополнительных продуктов представлено в таблице.

Таким образом, процесс коагуляции и флотации ЛТК из КВ эффективно протекает при 90-50 С в течение 15-60 мин.

При снижении температуры (меньше 50 С) и уменьшении длительности процесса (меньше 15 мин) разделения ЛТК не происходит, а повышение температуры (больше 95 С) и длительности процесса (больше 60 мин) не улучшает условий получения ЛТК, поэтому экономически нецелесообразно. Коисталлизация сульфата натрия с максимальным выходом происходит в интервале температур

10-18 С в течение 15-60 мин. При выходе за укаэанный температурно-временной диапазон выход продчкта снижается.

Таким образом, использование коагуляции и флотации KB при 90-50 С в течение 15-60 мин и кристаллизации осветленной кислой воды при 10-18 С в течение 15-60 мин позволяет получить дополнительно лигнин-талловую композицию и сульшат натрия при переработке сульфатного мыла. формула из о бре те ния

Способ переработки сульфатного мыла, нключающий его разложение серной кислотой с получением таллового масла в качестве нелевого продукта и кислой воды, о т л и ч a.ю щ и йс я тем, что, с целью обеспечения более полной переоаботки жюья путем получения дополнительных продуктов— лигнич-талловой композиции и сульфата натрия, кислую воду подвергают коагуляции и флотации при 90-50 С в течение 15-60 мин с получением лигнинталловой композиции и осветленной кислой воды, последнюю кристаллизуют при 10-18 С в течение 15-60 мин с получением сульфата натрия.

1551721

По к аз а те ли для в BD иа н та

Е T

Параметры процесса

3 4 5

Коагуляция и Апотация: температура, о С продолжительность, мин соотношение ЛТК: OKB

60 55 50

90 75

30 40 60

30: 70 25: 75 20: 80

15 20

35: 65 32: 68 содержание минеральных и органических вешеств: в ЛТК

B окв

Крис таллиз ация: темпе ра туп à, о С продолжительность, мин выход сульфата натрия, Ж

25: 75 15:85

75:25 85: 15

12: 88

88: 12

28: 72 20:80

72:28 80:20

8 20

18 15

60 30

10

15 70

734 784 675 640 283

Составитель В. Гордеев

Техред Л. Сердюкова Корректор Э. Лончакова

Редактор Н. Гунько

Заказ 308

Тираж 357

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 101