Установка для очистки деталей

 

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к установкам для очистки деталей, и позволяет повысить удобство пользования за счет исключения ручного труда. Установка содержит раму 1, в нижней части которой установлен бункер 2 для деталей, наклонно расположенный ленточный транспортер 3 с держателями деталей, выходящая ветвь 5 которого сообщается с полостью бункера 2. К кожуху ленточного транспортера прикреплены направляющие 8. Направляющие имеют нисходящие участки и сопряженные с ними горизонтальные участки, размещенные параллельно цепному транспортеру 12 для перемещения деталей через моечную камеру. Транспортер 12 выполнен в виде двух, параллельно расположенных роликовых цепей с прикрепленными к их звеньям захватами деталей, а рама 1 в зоне горизонтальных участков направляющих имеет выступы, взаимодействующие с захватами. Установка имеет отсекатель, выполненный в виде прикрепленного к раме электромагнита, к якорю которого жестко прикреплена U-образная пластина, свободные концы которой взаимодействуют с соответствующими нисходящими участками направляющих. 1 з.п.ф-лы, 10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

И=аЪБЛИН

„„SU„„1553215 (51)5 B 08 В 3 04 3 1

1 ".

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

4)

С, ГОС ДАРСТВЕННЬй НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 43(3123/31-12 (22) 02.11.87 (46) 30.03.90. Бюл. № 12 (71) Омский политехнический институт (72) A. Г. Янишевская, E. H. Еремин, В. С. Кац и А. В: Макшанов (53) 628.314.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 112985, кл. В 08 В 3/04, 1957. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к установкам для очистки деталей, и позволяет повысить удобство пользования за счет исключения ручного труда. Установка содержит раму 1, в нижней части которой установлен бункер 2 для деталей, наклонно расположенный ленточный транспортер 3 с держателями деталей, выходящая ветвь 5 которого сообща2 ется с полостью бункера 2. К кож ху леточного транспортера прикреплены направляющие 8. Направляющие имеют чисходящие участки и сопряженные с ними -оризонтальные участки, размещенные параллельно цепному транспортеру 12 для пергмещения деталей через моечную камеру. Транспортер 12 выполнен в виде двух, параллельно расположенных роликовых цепей с прикрепленными к их звеньям захватами деталей, а рама 1 в зоне горизонтальных участков направляющих имеет зыступы, взаимодействующие с захватами. Установка имеет отсекатель, выполненный в виде прикрепленного к раме электромагнита, к якорю которого жестко прикреплена U-образная пластина, свободные концы которой взаимодействуют с соответствующими нисходящими участками направляющих. 1 з. и. ф-лы.

10 ил.

1553215

) «зоб 1>стог«ие относится к ма шн ностроенн«о а именно к установкам для очистки деталей, например вентилей автокамер.

Цель изобретения — повышение удобства пользования. 5

Ia фнг. l и 2 показана установка, вид сбоку: на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фнг. — узел I на фиг. 2; на фиг. 5 — узел II на фнг. 2; на фнг. 6 — внд Б на фиг. 5; на фиг. 7 — внд В -a фиг. 1; на фиг. 8 — вид

Г на фнг. !; на фнг. 9 и 10 — раскрытие захватов цепного транспортера при попадании в «нх детален н при их выгрузке.

Установка содер>кит раму 1, в нижней части которой установлен бункер 2 для деталей, наклонно расположенный ленточный 15 транспортер 3 с держателями 4 деталей, восходяш,ая ветвь 5 которого сообщается с полоc«.«:o бункега .".;. Дср>хатели 4 закреплее««ы HH лейтон! Ом т1)анспо1>те1>е попа1зно в

«цахматном порядке. Ленточный транспортер

3 приводится в движение приводом 6, состояп«нм нз элгкгродвнгателя редукторов н .цепной передачи От редуктора к барабану транспортера (не показа ны) . Ленточный тпанспортер 3 пс бокам, а также его привод закрыты кожухом 7, изготовленным из лнс- 25 ,ОВОн стали. К кожуху 7 прикреплены направляющие 8 с пазами 9. Направля«ошне

8 имеют нисходящие участки 10 и сопряжен, ные с ними горизонтальные участки 11, размещен;«ь«с параллельно цепному тран.10 спо1>теру 12 для перемегцения деталей через моечну«О камеру 13, которая имеет ультразвуковую ванну 14, ванну 15 промывки, блок 16 су««:ки н "; зсл 17 выгрузки очищенных деталеи. 1 ранспортер 12 выполнен в виде двух параллельно расположенных роликовых цсп! и 18 с прикрепленными K их звеньям 19 зах :,атямн 20 деталей, а гама 1 в зоне горизонтальных участков 11 имеет выступы 21, взанмодейстзуюц)не с захватами 20. Установка )«меет;тсекатель 22 деталей, который может бып выпо «HcH, например, B виде при- 40 крепленного к раме 1 электромагнита 23, к якорю которого жестко прикреплена U-Образная пластина 24, свободные концы которой взаимодействуют с соответствующими нисходящими участкамн 10 направляющих 8.

Цепной транспоргер установлен на зубчатых колесах 25 на раме 1.

Между направлянз«цнмн 8 н по бокам от ннх закреплены металлические листы 26, предотвращающие падение деталей с направляющих. Установка имеет бак-отстойник 27, который установлен рядом с рамой 1 и соеднне!«посредством гибких шлангов 28 с ультразвуковой ванно«« l4.

Бак-отстойник 27 служит для хранения мок>щего раствора и находится рядом с раглой установки, представляет собой закрытую емкость vi соедннеH посредством гибких шланГОВ с мл т1)азвуконой ванной 14.

Ванна 15 промывки служит для удаления

Остатков моющего раствора с поверхности деталей, представляет собой емкость коробчатого типа, расположена на одном уровне с ультразвуковой ванной 14 под транспортером 12.

Блок 16 сушки предназначен для удаления остатков влаги с поверхности детали посредством обдува сжатым воздухом и представляет собой металлический блок, в котором выполнены сообщающиеся полости.

В нижней части блока установлен штуцер, через который сжатый воздух из сети поступает в полость блока 16 сушки.

Узел 1.7 выгрузки очи шенных деталей предназначен для автоматического удаления очищенных деталей из захватов 20 транспортера 12 и подачу их в тару, расположен в задней части рамы 1 установки по ходу движения цепного транспортера. Узел 17 выгрузки состоит из корпуса, сваренного из уголка и закрепленного на раме 1, установки кронштейнов, которые приваоены к корпусу, и желоба, по которому детали скатываются в тару (не показаны) . При прохождении транспортера 12 между кронштейнами (фиг. 10) захваты 20 раскрываются, и очищенные детали падают в желоб, который расположен под кронштейном.

Привод 29 цепного транспортера 12 крепится на раме 1 и служит для передвижения цепного транспортера 12 с рабочей скоростью. Он состоит из электродвигателя, клиноременной передачи, червячного редуктора, предохранительной муфты, двух ведущих звездочек (не показаны).

Злектро«««каф 30 с пультом 31 управления предназначен для размещения в нем пускорегулируюгцей аппа ратуры. С помощью пульта 31, расположенного над электрошкафом, осуществляется управление и контроль за работой установки, обеспечивается синхронная работа узлов и агрегатов установки.

Установка для очистки деталей работает следующим образом.

Открываются краны подачи моющего раствора в ультразвуковую ванну 14 и воды в ванну 15 промывки. Подводится питание к магнитострикционным преобразователям.

К блоку сушки 16 подается сжатый воздух.

На пульте 31 управления включается привод

29 цепного транспортера и одновременно начинает работать отсекатель 22. На пульте 31 управления также включается привод 6 ленточного транспортера 3. В бункер 2 засыпается порция деталей. При движении ленточного транспортера 3 держатели 4 захватывают детали головкой вверх (фиг. 3) и подают вверх. Выпадая нз держателей 4, детали попадают в пространство между металлическими листами 26. Под действием силы тяжести (собственного веса деталей) детали переворачиваются (фиг. 5) и в направляю«цие 8 попадают головкой вверх и скользят вниз к отсекателю 22 и цепному транспортеру !2. В направляющих 8 постоянно

1553215

Формула изобретеиия

27 накапливаются детали. Если их накапливается очень много, то привод 6 ленточного транспортера 3 можно на время отключить, а затем снова включить. Первая (нижняя) деталь касается U-образной пластины 24 Б отсекателя 22 (фиг. 7 и 8). Срабатывает электромагнит 23, U-образная пластина 24 пропускает две детали (по одной слева и справа). В этот момент времени под отсекателем 22 проходит цепной транспортер 12, Захваты 20 прижимаются к выступам 21 (фиг. 9) рамы 1 и раскрываются. В раскрытые захваты 20 попадают детали. При

Движении цепного транспортера 12 захваты 20 проходят выступы 21 и закрываются вместе с деталями. Скользя 15

ho зубчатым колесам 25, цепной транспортер 12 вместе с деталями проходит над ультразвуковой ванной 14, ванной 15 промывки и блоком 1б сушки.

Затем при движении цепного транспор-. тера 12 детали попадают в узел 17 выгрузки очищенных деталей (фиг. 10). Захваты 20 с деталями проходят между кронштейнами и раскрываются. Детали падают в желоб и по нему скатываются н тару.

Выключается установка следующим образом.

На пульте 31 управления выключается привод б ленточного транспортера 3 и привод 29 цепного транспортера 12, отключается отсекатель 22, прекращается подача питания к магнитострикционнь1м преобразователям, закрываются краны подачи моющего раствора в ультразвуковую ванну !4 и воды н ванну 15 промывки. Прекращается подача сжатого воздуха к блоку 1б сушки. ,Использование в загрузочном устройстве направляющих и отсекателя вместе с выполнением транспортера для перемещения деталей через камеру мойки в виде параллельно расположенных роликовых цепей с 33хватами позволяет повысить удобство пользования за счет исключения ручного труда.

1. Установка для очистки деталей, содержащая раму, в нижней части которой установлен бункер для деталей, наклонно расположенный ленточный транспортер с держателями деталеи, восходящая ветвь которого сообщается с полостью бункера, и транспортер для перемещения деталей через моеч-ную камеру, отличающаяся тем, что, с целью повышения удобства B пользовании, она снабжена отсекателем деталей и размещенными между транспортерами двумя направляющими, каждая из которых имеет со сторс ны наклонно расположен ого трачспортера нисходящий участок„сопряженный с выполненным параллельно транспортеру для перемещения деталей через моечную камеру горизонтальным участком, при этом отсекатель деталей установлен в зоне нисходящих участков направляющих с возможностью взаимодействия с ними, а транспортер для перемещения деталей через моечную камеру выполнен в виде двух параллельных роликовых цепей с прикрепленными к их звеньям захватами деталей, а рама н зоне горизонтальных участков направляющих имеет выступы, взаимодействующие с захватами.

2. Установка по п. 1, отличаюи1аягя тем, что отсекатель деталей выполнен в ниде электромагнита, к якорю которого жестко прикреплена U-образная пластина, свободные концы которой взаимодействуют с соответствующими нисходящими участками напранляющи х.

1553215

15532!5

5v2 7

Вид Г

Фиг. В

1553215

Составитель А. Юдахин

Редактор М. Недолуженко Техред И: Верее Корректор Т. П ал ий

Заказ 419 Тираж 514 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Мо cx в а, Ж вЂ” 35, Рву шская на 6., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101