Устройство для тепловлажностной обработки газа

 

Изобретение относится к кондиционированию воздуха и позволяет повысить надежность работы. Корпус 1 с поддоном 2, заполненным жидкостью, воздушными подводящим и отводящим патрубками 3, 4 и перегородкой 5, герметично установленной в крышке 6, заполнен жидкостью. Перегородка 5 выполнена в виде пустотелого цилиндра, делящего объем корпуса 1 на равные части, причем зазор 7 между поддоном 2 и нижним краем перегородки составляет 1/150 - 1/200 часть высоты корпуса 1, а коэффициент заполнения жидкостью 1/150 - 2/5 объема корпуса. Газ под давлением через подводящий патрубок 3 или 4 подается на поверхность жидкости в поддон 2 и проходит через слой жидкости, а выходит через патрубок 3 или 4 к потребителю увлажненный и очищенный. Повышение надежности устройства в работе достигается за счет простоты его изготовления и обслуживания. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1555602

А1 (У1) F 24 F 3/14 - М23Щ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4360891/23-29 (22) 25.10.87 (46) 07.04.90. Бюл. Н 13 (71) Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт гидрометаллургии цветных металлов "Гидроцветмет" (72) А.Н.Колотов, Е.П.Макаров и Ю.Д.Каминский (53) 697.94 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 909459, кл. F 24 F 3/14, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ

ОБРАБОТКИ ГАЗА

2 (57) Изобретение относится к кондиционированию воздуха и позволяет повысить надежность в работе. Корпус

1 с поддоном 2, заполненным жидкостью, воздушными подводящим и отводящим патрубками 3 и 4 и перегородко" 5, герметично установленной в крышке 6, заполнен жидкостью. Перегородка 5 выполнена в .виде пустотело"

ro цилиндра, делящего объем корпуса

1 на равные части, причем зазор 7 между поддоном 2 и нижним краем перегородки составляет 1/150-1/200 вы" соты корпуса 1, а коэффициент запол- . нения жидкостью 1/150-2/5 объема кор1555602 ребителю увлажненный и очищенный.

Повышение надежности устройства в работе достигается за счет простоты его изготовления и обслуживания.

1 з.п. ф-лы, 1 ил. пуса. Газ под давлением через подводящий патрубок 3 или 4 подается на поверхность жидкости в поддон 2 и проходит через слой жидкости, а выходит через патрубок 3 или 4 к потЕсли подавать газ через патрубок

3, жидкость при этом вытесняется в объем между патрубком 3 и перегородкой 5, если подавать газ через патрубок 4, вода при этом вытесняется в объем между патрубком 4 и перегородкой 5. В случае высокой или низкой первоначальной температуры газа она может быть понижена или повышена при пропускании через рубашку 8 теплоносителя; степень очистки газа от пыли достигает при этом 954. Гаэ покидает устройство через отводящий патрубок 4 или 3.

Корректор M. Кучерявая

Заказ 550 Тираж 586 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к кондиционированию воздуха, преимущественно к устройствам для тепловлажностной обработки.

Цель изобретения - повышение надежности устройства в работе.

На чертеже изображено устройство для тепловлажностной обработки газа.

Устройство для тепловлажностной обработки газа содержит корпус 1 с поддоном 2, заполненным жидкостью, воздушными подводящим 3 и отводящим

4 патрубками, перегородку 5, герметично закрепленную в крышке 6 корпуса 1, и подпитывающий узел (не показан). Перегородка 5 выполнена в виде пустотелого цилиндра, делящего объем корпуса 1 на равные части, причем зазор j между поддоном

2 и нижним краем перегородки составляет 1/150-1/120 высоты корпуса 1.

На конце перегородки 5, погруженной в жидкость, выполнены щели (не показаны). На корпусе 1 закреплена рубашка 8 для нагрева или охлаждения жидкости. В корпусе 1 установлен узел 9 для замера уровня жидкости.

Коэффициент заполнения корпуса 1 жидкостью равен 1/150-2/5 объема корпуса 1.

Устройство для тепловлажностной обработки газа работает следующим образом.

Газ под давлением поступает через подводящий патрубок 3 или -, так как подача и выход могут осуществлят ся в любом иэ них, на поверхность заранее залитой в поддон 2 жидкости, Проходя через нее, газ очищается и . увлажняется.

Составитель Г.Т

Редактор А.Козориз Техред Л,сердюк

Повышение надежности устройства в работе достигается эа счет простоты

его изготовления и обслуживания.

Формула изобретения

1. Устройство для тепловлажностной обработки газа, содержащее корпус с поддоном, заполненным жидкостью, воздушными подводящим и отводящим патрубками, перегородку, герметично закрепленную в крышке корпуса, и подпитывающий узел, о т л и40 ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы, перегородка выполнена в виде пустотелого цилиндра, делящего объем корпуса на равные части, причем зазор между

45 поддоном и нижним краем перегородки составляет 1/150-1/200 ч, высоты

b- корпуса.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что на конце перегородки, погруженной в жидкость, выполнены щели. урунов оав