Аэрогравитационное устройство для вентилирования и транспортирования сыпучих материалов

 

Изобретение относится к вентиляционной и пневмотранспортной технике и предназначено для вентилирования и перемещения сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение надежности работы. Аэрогравитационное устройство включает загрузочное 1 и разгрузочное 2 устройства, транспортный 3 и воздухораздающий 4 каналы, разделенные жалюзийной решеткой 5, вогнутой со стороны транспортного канала. Жалюзийная решетка выполнена из профилированных пластин, имеющих в поперечном сечении переменный радиус кривизны, уменьшающийся от оси канала к его стенкам. Между смежными пластинами в жалюзийной решетке 5 у задних кромок установлены сменные калибровочные прокладки, за которыми в пластинах выполнены перфорированные участки. Для крепления и быстрой замены калибровочных прокладок без разборки жалюзийной решетки в пластинах выполнены фиксирующие выступы, а в калибровочных прокладках ответные пазы. В разгрузочном устройстве в конце транспортного канала за жалюзийной решеткой 5 установлены осаждающие Г-образные пластины, расположенные по высоте движущегося слоя материала на половину длины разгрузочного патрубка. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИК

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (!1), А2 (51)5 В 65 С 53 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A BTQPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (61) 998260 (21) 444931?/23-11 (22) 27 ° 06 ° 88 (46) 15.04.90. Бюл. И - 14 (71) Научно-исследовательский институт санитарной техники и оборудования зданий и сооружений и Колпинский литейно-механический завод (72) Н.И. Петриченко, П.М. Сенько, А.П. Любарец, Я.А. Чакчир, В.A. Сазонов, Н.И. Петров и Н.И. Лыгин (53) 621.867.8 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 998260, кл. В 65 G 53/18, 1980. (54) АЭРОГРАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО

ДЛЯ ВЕНТИЛИРОВАНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ NATEPHAJIOB (57) Изобретение относится к вентиляционной и пневмотранспортной технике и предназначено для вентилирования и перемещения сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение надежности работы. Аэрогравитационное устройство включает загрузочное 1

Изобретение относится к вентиляционной и пневмотранспортной технике, предназначено для вентилирования и перемещения сыпучих материалов и является усовершенствованием изобретения по авт. св. K 998260..

Цель изобретения — повышение на. дежности работы.

На фиг. 1 показано аэрогравитационное устройство, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. на фиг. 3 — узел Х на фиг. 1.

2 и разгрузочное 2 устройства, транспортный 3 и воэдухораздающий 4 каналы, разделенные жалюзийной решеткой

5, вогнутой со стороны транспортного канала. Жалюзийная решетка выполнена из профилированных. пластин, имеющих в поперечном сечении переменный радиус кривизны, уменьшающийся от оси . канала к его стенкам. Между смежными пластинами в жалюзийной решетке 5 у задних кромок установлены сменные калибровочные прокладки, за которыми в пластинах выполнены перфорированные участки. Для крепления и быстрой замены калибровочных прокладок беэ разборки жалюзийной решетки в пластинах выполнены фиксирующие выступы, а в калибровочных прокладках ответные пазы. В разгрузочном устройстве в . конце транспортного канала за жалюзийной решеткой 5 установлены осаждающие Г-образные пластины, расположенные по высоте движущегося слоя материала на половину длины разгрузочного патрубка. 3 ил.

Аэрогравитационное устройство включает загрузочное 1 и разгрузочное

2 устройства, транспортный 3 и воэдухораздающий 4 каналы, выполненные с поворотными участками в виде воэдуховодов равномерного всасываиия и 1 раздачи соответственно, разделенные между собой жалюзийной решеткой 5, вогнутой со стороны транспортного . канала 3, эластичные фартуки, расположенные по одному на поворотных участках под жалюэийной решеткой со

1557024 стороны меньшего радиуса поворота (не показано).

Загрузочное устройство 1 содержит загрузочный патрубок 6 для подачи материала, лоток 7, установленный под углом больше, чем угол естественного откоса материала, и плавно сопряженный с жалюзийной решеткой

5, шибер 8 для регулирования расхода сыпучего материала.

Разгрузочное устройство 2, являющееся частью транспортного канала 3, выполнено в виде камеры с патрубком

9 для отбора аспирационного воздуха, разгрузочным патрубком 10 и осаждающим Г-образными пластинами 11, ус тановленными за жалюзийной решеткой

5 по высоте движущегося слоя материала на половину длины разгрузочного патрубка 10,.

Жалюзийная решетка 5 выполнена из профилированных пластин 12, установленных внахлест по отношению друг к другу. Для обеспечения требуемой высогы зазора между пластинами 12 у задних кромок каждой из них установлены калибровочные прокладки 13. Для крепления и быстрой замены прокладок 13 без полной разборки жалюзийной решетки 5 в пластинах 12 выполнены фиксирующие выступы 14, а в калибровочных прокладках 13 ответные пазы ,15. Для обеспечения требуемой жесткости в месте образования зазоров пластины 12 выполнены с перфорированными участками 16, выпуклыми в сторону воздухораздающего канала с отверс-! тиями 17 для пропуска воздуха в полости 18. Причем суммарная площадь всех отверстий 17 в пластине 12 больше площади зазоров 19.

Аэрогравитационное устройство работает следующим образом.

Воздух, поступающий от вентилятора в воздухораздающий канал 4, через щелевую жалюзийную решетку 5 перетекает в транспортный канал 3. При этом воздух через отверстия 17 участка 16 пластин 12 поступает в полость

18, где происходит выравнивание воздушного потока. Из полости 18 воздух направляется в образованный между пластинами 12 посредством калибро вочной прокладки 13 зазор 19, в ко-., тором происходит формирование воздушной струи. Тангенциально выходящие из шелей жалюзийной решетки 5 струи воздуха образуют настилающийся на плоскость решетки поток.

Благодаря повышенной жесткости.. пластин 12, наличию промежуточной полости между пластинами 12 и установка калибровочных прокладок 13 в месте образования зазоров 19 в жалюзийной решетке 5 достигается требуемая гидравлическая устойчивость и равномерность распределения и фильтрации ожижающего потока воздуха по всей площади решетки 5, что предотвращает образование завалов материала и позволяет .повысить производительность и эффективность работы аэрогравитационного устройства..

Сыпучий материал под действием силы тяжести через патрубки 6 загрузочного устройства 1 по наклонному днищу

7 через регулирующие шчбер 8 поступает на жалюзийную решетку 5, где под действием динамических сил настилающегося воздушного потока, формируемого зазорами 19, переходит в псевдоожиженное состояние и приобретает направленное движение. Во время транспортирования сыпучего материала в аэрогравитационном устройстве происходит его вентилирование: охлаждение, обеспыливание, дегазация.

В конце транспортного канала 3 в разгрузочном устройстве 2 над патрубком 10 происходит осаждение движущегося псевдоожиженного слоя материала за счет прекращения подачи ожи-. жающего потока воздуха, резкого поворота на 90" и удаления через патрубок 9 транспортирующего потока воздуха и установленных по высоте движущегося слоя материала осаждающих

Г-образных пластин 11.

Для обеспечения эффективного транспортирования и вентилирования сыпучих материалов с различными аэродинамическими свойствами производится переналадка жалюзийной решетки 5 аэрогравитационного устройства путем замены калибровочных прокладок 13 и обеспечение требуемого ы зого сечения решетки. Смена калибровочных прокладок 13 производится без разборки жалюзийной решетки 5 и аэрогравитационного устройства. Для этого достаточно ослабить крепление пластин по боковым фланцам.

В зависимости от схемы присоедине-. ния вентилятора устройство может работать как под давлением, так и под

Фиг.) Я g 72

1б 7$ Pf

Фиг 2

5 155 разрежением. 5 последнем случае отпадает необходимость в воздухораздающем канале.

Формула изобретения

1, Аэрогравитационное устройство для вентилирования и транспортирования сыпучих материалов по авт. св.

N99826О,,отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено прокладками, установленными между пластинами жалюзийной решетки в зоне задних кромок нижерасположенных пластин, при этом каждая пластина выполнена с выпуклым в сторону воздухораэдающего ,канала перфорированным участком, пло7024 6 щадь перфорации которого больше площади зазора между смежными пластинами, с образованием полости для выравнивания.потока воздуха в направлении транспортирования материала за прокладками.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждая

10 прокладка выполнена с пазом, а нижерасположенная пластина с выступом, размещенным в упомянутом пазу.

3. Устройство по.п. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено поярусно расположенными в зоне разгрузочного конца жалюзийной решетки на расстоянии, равном половине длины разгрузочного патрубка Г-образными пластинами.

1557024

Составитель Н. Никитина

Техред И.дидык

Редактор И. Сегляник

Корректор И. Муска

Заказ 691 Тираж 655 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101