Устройство для контроля натяжения гибкого тягового органа подъемника

 

Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, в частности к устройствам для контроля натяжения гибкого тягового органа. Устройство для контроля натяжения гибкого органа 1 содержит шкив 2 и прижимной механизм, выполненный в виде роликов 3, взаимосвязанных посредством осей 4 с прижимной роликовой цепью 5. Один конец роликовой цепи 5 соединен с неподвижной опорой 6 посредством пружины 7, другой конец соединен через рычаг 8, на конце которого подвешен груз 9, с поршнем 10 пружинно-гидравлического привода 11. Привод 11 связан с электрогидравлическим регулятором давления 12, соединенным посредсовм цепи управления 13 с датчиком 14 напряжения тягового органа. Ролики 3 имеют соосно расположенные с ними прижимные ролики 15, опирающиеся в исходном положении на верхнюю часть клинообразного выступа 16 направляющей 17, закрепленной над шкивом 2 и выполненной в виде дуги. На концах направляющей выполнены наклонные пазы 18 для крайних прижимных роликов. 2 ил.

СОКИ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (!1) (51 5 В 66 В 12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4464612/31-11 (22) 25.07.88 (46) 15.04.90. Бюл. и 14 (71) Донецкий политехнический институт (72) Н.Г. Гаркуша и Г.П. Ильяшова (53) 621.876(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 639792, кл. 8 66 8 5/12, 1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ НАТЯЖЕНИЯ

ГИБКОГО ТЯГОВОГО ОРГАНА ПОДЪЕМНИКА (57) Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, в частности к устройствам для контроля натяжения гибкого тягового органа.

Устройство для контроля натяжения гибкого тягового органа 1 содержит шкив 2 и прижимной механизм, выполненный в виде роликов 3, взаимосвязанных посредством осей 4 с прижимной ролиР 4

2 ковой цепью 5. Один конец роликовой цепи 5 соединен с неподвижной опорой .6 посредством пружины 7, другой конец соединен через рычаг 8, на конце кото- рого подвешен груз 9, с поршнем 10 пружинно-гидравлического привода 11.

Привод 11 связан с злектрогидравлическим регулятором давления 12, соединенным посредством цепи управления 13 с датчиком 14 натяжения тягового органа. Ролики 3 имеют соосно расположенные с ними прижимные ролики 15, опирающиеся в исходном положении на верхнюю часть клинообразного выступа 16 направляющей 17, закрепленной над шкивом 2 и выполненной в виде дуги, На концах направляющей выполнены наклон" ные пазы 18 для крайних прижимных роли ко в. 2 ил.

С:

15570 >3

Изобретение относится к подъемнотранспортному машиностроению, в частности к устройствам для контроля натяжения гибкого тягового органа.

Цель изобретения - увеличение срока службы гибкого тягового органа.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства для контроля натяжения гибкого тягового органа; на фиг. 2 - разрез>0

А-А на фиг. 1.

Устройство для контроля натяжения гибкого тягового органа 1 содержит шкив 2 и прижимной механизм, выполненный в виде роликов 3, взаимосвязанных 15 посредством осей Й с прижимной роликовой цепью 5. Один конец роликовой цепи 5 соединен с неподвижной опорой

6 посредством пружины 7, другой конец соединен через рычаг 8, на конце ко- 20 торого подвешен груз 9, с поршнем 10 пружинно-гидравлического привода 11, ! связанного с электрогидравлическим регулятором давления 12, соединенным посредством цепи управления 13 с дат- 25 чиком 14 натяжения тягового органа.

Прижимные ролики 3 снабжены соосно расположенными с ними дополнительными прижимными роликами 15, опирающимися в исходном положении на верхнюю часть З0 клинообразного выступа 16 направляю1цей 17, закрепленной над шкивом 2.

На концах направляющей выполнены пазы 18 для крайних роликов.

Устройство работает следующим об35 разом.

При отсутствии скольжения тягового органа 1 по шкиву 2 ролики 15 опираются на верхнюю часть клинообразного выступа 16 направляющей 17, удер-40 живаясь в таком положении пружиной 7, находящейся в сжатом состоянии. При расположении роликов 15 в верхней части клинообразного выступа 16 установленные на одной оси с ними и с соединительными звеньями цепи 5 ролики 3 не касаются тягового органа 1.

Таким образом, вес прижимных роликов 3 и цепей 5 не передается на тя" 50 говый орган 1, а воспринимается через обкатывающие ролики 15 направляющей

17. Следовательно, ролики 3 не касаются тягового органа 1 и че изнашивают его, 55

При отсутствии скольжения тягового органа 1 по шкиву 2 ролики 3 не вращаются, следовательно, их подшипниковь>е узлы не будут интенсивно выходить из строя и будет исключен шум у рабочего места обслуживающего персонала.

При появлении скольжения тягового органа 1 по шкиву 2, сигнал подается в цепь управления 13 электрогидравлического регулятора давления 12, воздействующего на пружинно-гидравлический привод 11.

В результате поршень 10 пружинно" гидравлического привода 11 опускает" ся, рычаг 8 поворачивается относительно шарнирной опоры под действием силы веса груза 9 и воздействует на соединенный с ним конец цепи 5, перемещая ее в направлении опускающегося груз": 9. При этом пружина 7 растягивается, а рт>лики 15 движутся по клинообразным выступам 16 направляющей 17 до соприкосновения роликов 3 с тяговым органом 1 и при>натия его к ручью футеровки шкива 2.

Ролики 15, расположенные в наклонных пазах 18 направляющей 17, перемещаются по внешней их поверхности до соприкосновения прижимных роликов 3 с тяговым органом 1 и прижатия роли" ков 3 к шкиву 2.

После исчезновения скольжения тягового органа 1 по шкиву 2 сигнал от датчика натяжения тягового органа подается в цепь управления 13 элект.рогидравлического регулятора давления 12, воздействующего на пружинногидравлический привод 11. В результате поршень 10 привода 11 поднимается, рычаг 8 поворачивается относительно своей шарнирной опоры, возвращаясь в исходное положение, поднимая груз 9 и освобождая цепь 5, которая под действием пружины 7 перемещается в обратном направлении. При этом ролики

15 движутся по клинообразным выступам

16 направляющей 17 в противоположную сторону, а ролики 3 отходят от тягового органа, освобождая е-о. Крайние ролики 15 в этом случае перемещаются по внутренним поверхностям наклонных пазов 18 направляющей 17, отводя ролики 3 от тягового органа t.

Формула и зобрет ения

Устройство для контроля натяжения гибкого тягового органа подъемника, содержащее взаимодействующий с канатоведущим шкивом прижимной механизм, состоящий из соединенных друг с другом посредством роликовой цепи при>нимных роликов, причем один конец ролиСоставитель Л. борисова

Техред M Дидьи Корректор Т. Палий

Редактор И. Сегляник

Заказ 692 Тираж 597 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина,101

5 1557043 б ковой цепи связан с опорой, а другой - ными соосно на каждом из основных прис приводом ее натяжения, о т л и- прижимных роликов, и неподвижно зак" ч а ю щ е е с я тем, что, с целью репленной над шкивом дугообразной увеличения срока службы гибкого тяго- направляющей, причем на наружной по5 ваго органа, оно снабжено упругим we- верхнасти направляющей выполнены климентом, расположенным между концом новые выступы, а на концевых участроликовой цепи и опорой, дополнитель- ках - профильные пазы для размещения ными прижимными роликами, смонтирован- на них основных прижимных роликов.