Устройство для изготовления литейных стержней

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных стержней. Целью изобретения является снижение расхода смеси. Устройство содержит вспомогательную емкость 1, на внутренней стенке которой закреплены эластичные прокладки 2, и уплотняющую модельную оснастку 5. Профиль полости вспомогательной емкости 1, образуемой прокладкой 2, аналогичен внешней поверхности оснастки 5, а соотношение размеров полости, образуемой прокладкой, и внешних размеров модельной оснастки в поперечном сечении 1:(1,01-1,03). Изобретение позволяет ликвидировать прилипание смеси к внешней поверхности прессующей оснастки и уменьшить расход смеси. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧКСНИХ

И-.аЪБЛИН (У1) В 22 С 9 00

ГООУДЯРстВенный нОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 07НРЫТИЯМ

APH ГКНТ СССР

1 (21) 4404954/23-02 (22) 18.01.88 (46) 23.04.90. Бюл. Ф 15 (72) А.Ф.Власов, В.К.Бянкин и А.A.Шандыба (53),621.744.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

И 954142, кл. В 22 С 9/00, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных стержней. Целью изобретения является снижение расхода смеси. Уст2 ройство содержит вспомогательную емкость 1, на внутренней стенке которой закреплены эластичные прокладки 2, и уплотняющую модельную оснастку 5.

Профиль полости вспомогательной емкости 1, образуемой прокладкой 2, аналогичен внешней поверхности ос— настки 5, а соотношение размеров полости, образуемой прокладкой, и внешних размеров модельной оснастки в поперечном сечении 1:(1,01-1,03).

Изобретение позволяет ликвидировать лрилипание смеси к внешней поверхности прессующей оснастки и уменьшить расход смеси. 1 ил .

1558552

1О

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных стержнейэ

Целью изобретения является снижение расхода смеси.

На чертеже изображено усуройство, общий вид в разрезе.

Устройство для изготовления литейных стержней содержит вспомогательную емкость 1, к стенкам которой прикреплены эластичные прокладки 2, отъемное днище 3 с выполненными в нем отверстыми 4 и уплотняющий механизм, включающий модельную оснастку (стержневой ящик) 5 с вентами 6, прикрепленную к нагревательной плите 7 и к прессующему плунжеру 8. Для нагрева оснастки предусмотрены термоэлементы

9, а для подачи газообразного отвердителя — каналы 10 и полость 11.

Уплотняющий механизм имеет возможность перемещаться вверх и вниз, а вспомогательная емкость — в возвратно-поступательном направлении, при котором происходит ее заполнение смесью 12.

Профиль полости вспомогательной емкости, образуемый эластичной прокладкой 2, аналогичен внешней поверхности уплотняющей оснастки 5. Соотношение размеров-полости вспомогательной емкости с учетом толщины эластичной облицовки к размерам внешней поверхности .уплотняющей оснастки

1: (1, 01-1, 03) .

Устройство работает следующим образом.

Во вспомогательную емкость 1 подают смесь 12. Затем вспомогательную емкость 1 перемещают под модельную оснастку (стержневой ящик) 5 и производят перемещение уплотняющего механизма с модельной оснасткой 5 в крайнее нижнее. положение. При этом внешняя поверхность модельной оснастки 5 входит в соприкосновение с эластичными прокладками 2, а смесь, находящаяся в емкости 1, уплотйяется. Некоторая часть смеси (при разном сечении стержня) выдавливается за пределы оснастки через отверстия

4 и направляется для повторного использования. Затем через каналы 10, полость 11 и венты 6 подают газообразный отвердитель, например углекислый газ, отверждая смесь 12, Уплотняющий механизм с оснасткой 5 поднимают днище 3 опускают, снимают стержень, днище 3 возвращают в исходное положение, а вспомогательную емкость 1 (в сборе) перемещают на позицию заполнения смесью.

Выполнение эластичной прокладки на внутренней поверхности вспомогательной емкости обеспечивает снижение расхода формовочной смеси, так как зазор между внешней поверхностью прессующей оснастки и внутренней поверхностью вспомогательной емкости заполнен резиновой прокладкой. Кроме того, резиновая прокладка обеспечивает устранение прилипаемости смеси к внешней поверхности прессующей оснастки, что способствует экономии формовочной смеси.

При 1д . 1 (1:1,01 возникает опасность неплотного прилегания эластичной прокладки вспомогательной емкости к внешней поверхности уплотняющей оснастки и образования прилипшего слоя смеси. При 1 „.: 1О ) 1:1,03 возникает опасность снятия и среза избыточного слоя эластичной прокладки.

Использование предлагаемого устройства позволяет ликвидировать прилипание смеси к внешней поверхности прессующей оснастки и уменьшить расход смеси при уплотнении формы.

Формула изобретения

Устройство для изготовления литейных стержней, содержащее модельную оснастку, закрепленную на плунжере прессового механизма, имеющего возможность вертикального перемещения,и вспомогательную емкость с отъемным днищем, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения расхода смеси, оно снабжено прокладкой из эластичного материала, например резины, расположенной по периметру вспомогательной емкости, с конфигурацией внутренней боковой поверхности, соответствующей контактной поверхности модельной оснастки, при соотношении размеров полости, образуемой прокладкой, к внещним размерам модельной оснастки в поперечном сечении 1:(1,011,03) .