Способ очистки газов от винилхлорида

Авторы патента:

ВЛАСЕНКО ВАСИЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ

ЧЕРНИЦКИЙ ОЛЕГ ГЕОРГИЕВИЧ

ЧЕРНОБРИВЕЦ ВАДИМ ЛЕОНИДОВИЧ

ФЕЩЕНКО ЛИДИЯ ВАСИЛЬЕВНА

B01D53/86 - каталитические способы

B01D53/70 - органические соединения галогенов

Изобретение относится к способам очистки газов от винилхлорида, применяемым в химической промышленности и позволяющим снизить энергозатраты и увеличить время защитного действия катализатора при обеспечении высокой степени очистки. Отходящий газ при температуре 20-100°С пропускают через катализатор, состоящий из хромита меди и хромита кобальта в молярном соотношении 1:1 с объемной скоростью до 10000 ч<SP POS="POST">-1</SP> до насыщения катализатора винилхлоридом. Затем температуру поднимают до 250-300°С и проводят окисление винилхлорида на катализаторе потоком отходящего газа. Способ обеспечивает снижение энергозатрат в 20 раз по сравнению с известным способом. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Формула изобретения

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4294861/31-26 (22) 06.08.87 (46) 30.04.90. Бюл. ¹ 16 (71) Институт физической химии им. Л. В. Писаржевского АН УССР (72) В. М. Власенко, О. Г. Черницкий, В. Л. Чернобривец и Л. В. Фещенко (53) 66.074.62 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 971448, кл. В 01 D 53/36, 1981. (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ

ВИНИЛХЛОРИДА (57) Изобретение относи гся к способам очистки газов от винилхлорида, применяемым

Изобретение относится к способам очистки газов от винилхлорида и может быть использовано в химической промышленности.

Цель изобретения вЂ” снижение энергозатрат.

Пример. В проточный реактор с внутренним диаметром 16 мм помещают 6 см катализатора, состоящего их хромита меди и хромита кобальта в мольном соотношении, равном 1:1. Через реактор при 60 С со скоростью 1000 ч пропускают газовоздушную смесь, содержащую 279 мг/м винилхлорида до насыщения катализатора хлоруглеводородом. При прохождении газа через слой катализатора регистрируют время проскока винилхлорида (время защитного действия), определяемое от момента пуска газовоздушной смеси до появления винилхлорида на выходе из реактора. Затем температуру в реакторе поднимают за 30 мин до 300 С и выдерживают при этой температуре в течение 2 ч. Время защитного действия катализатора соста вляет 20 ч. Энергозатраты на проведение процесса очистки газов от винилхлорида составляют 1200 кВт ч на

1000 м газовоздушной смеси, по сравнению с 25000 кВт-ч в известном способе.

„„SU„„. 1560277 А 1 (51)5 В 01 D 53/36

2 в химической промышленности и позволяющим снизить энергозатраты и увеличить время защитного действия катализатора при обеспечении высокой степени очистки.

Отходящий газ при температуре 20 вЂ” 100 С пропускают через катализатор, состоящий из хромита меди и хромида кобальта в молярном соотношении 1 1 с объемной скоростью до 10000 ч до насыщения катализатора винилхлоридом. Затем температуру поднимают до 250 вЂ 3 С и проводят окисление винилхлорида на катализаторе потоком отходящего газа. Способ обеспечивает снижение энергозатрат в 20 раз по сравнению с известным способом. 1 з и. ф лы, 2 табл.

В табл. 1 представлены результаты по времени защитного действия катализатора при осуществлении адсорбции винилхлорида при температуре, равной 60 С.

Увеличение температуры выше 100 С не приводит к повышению времени защитного действия и требует дополнительных энергозатрат. Сорбционна я емкость в известном способе при 60 С составляет 0,05 мг СН С!/г катализатора, а предложенного вЂ” 4,5мг/г.

В табл. 2 представлены результаты по влиянию температуры окисления на время защитного действия катализатора при температуре адсорбции 60 С. Г1овышение температуры выше 300 С не приводит к увеличению времени за щитного действия катализатора.

Описываемый способ по сравнению с известным позволяет снизить энергозатраты в

20 раз.

l. Способ очистки газов от винилхлорида окислением при повышенной температуре на слое катализатора, включающем хро1560277 винилхлорида из потока очищаемого газа на том же слое катализатора до насыщения.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что процесс окисления винилхлорнда ведут при

250 вЂ” 300 С, а адсорбцию вЂ” при 20 вЂ” 1(И С. мит меди, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, используют катализатор, дополнительно содержащий хромит кобальта при мольном соотношении хромита кобальта и хромита меди, равном

1:I, и предварительно ведут адсорбцию

Таблица 1

Температура Объемная скоадсорбции, С рость, ч

Концентрация винилхлорида в газе, мг/м

Время защитного действия, ч

Таблица 2

Объемная скорость, ч-

Темп ер ат ура о окисления, С

Концентрация винилхлорида в газе,мг/м

Время защитного действия, ч

1000

325

179

192

200

Составитель С. Белопухов

Ред акт ор М. То вти н Техред И. Верес Корректор Э. Лончакова

Заказ 938 Тираж 567 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! 3035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, !О!

75.

10000

279

5859

0,2

Изобретение относится к способам извлечения серы из газа процесса Клауса, содержащего пары серы и воды

Способ очистки газовой смеси от оксида азота // 1546116

Изобретение относится к каталитическим способам очистки отходящих газов от NO, позволяющим снизить температуру процесса

Способ очистки хвостовых газов от оксидов азота // 1544469

Изобретение относится к процессам очистки хвостовых газов от оксидов азота и может быть использовано в производстве азотной кислоты и процессах азотнокислой переработки природного сырья

Способ очистки газа от соединений серы // 1531842

Изобретение относится к очистке газа от соединений серы

Способ удаления сажи из выхлопных газов дизельных двигателей // 1530083

Изобретение относится к технологии каталитического удаления сажи из выхлопных газов, применяемой в дизельных двигателях и позволяющей снизить температуру воспламенения дизельной сажи

Способ очистки водорода от примеси кислорода // 1528542

Изобретение относится к комплексной очистке водорода от примесей ртути и кислорода

Установка каталитического окисления газов в нестационарных условиях // 1507431

Изобретение относится к установкам для проведения каталитических процессов в нестационарных условиях и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Способ приготовления катализатора для очистки газов от оксида углерода // 1505572

Способ получения катализатора для окисления окиси углерода // 1505571

Катализатор-сорбент для очистки отходящих газов от винилхлорида и способ его приготовления // 1493305

Способ очистки газовых выбросов от хлорорганических соединений // 1398893

Изобретение относится к технологии обезвреживания газовых выбросов производства хлоропрена и хлоропреновых каучуков, позволяющей повысить степень очистки и предотвратить выделение СО

Способ очистки вентиляционных выбросов от примесей органических веществ // 1369777

Изобретение относится к технологии очистки вентиляционных выбросов от фенола, толуола, формальдегида и эпихлоргидрина, позволяющих повысить степень очистки от эпихлоргидрина и увеличить срок службы катализатора

Способ очистки отходящих газов от галоидированных соединений // 1150011

Способ очистки газов от винилхлорида // 1011211

Способ очистки газов от галоидированных углеводородов // 971448

Способ очистки газов от ароматических соединений // 874145

Способ очистки анодных газов // 860840

Способ очистки выхлопных газов // 663298

Способ очистки газа и кубовых отходов от хлорорганических соединений // 2129906

Изобретение относится к области химической технологии органического синтеза, в частности к области производства хлорорганических продуктов, например винилхлорида

Способ очистки абгазов производства хлораля // 2138477

Изобретение относится к химической технологии и может быть использовано в производстве хлораля для очистки абгазного хлористого водорода от хлора, хлористого этила и других хлорорганических примесей