Способ получения поглотителя аммиака

 

Изобретение относится к получению поглотителей аммиака, может быть использовано для очистки технологических газов или воздуха и позволяет в 1,2-1,3 раза увеличить активность поглотителя. Поглотитель получают путем пропитки пористого носителя растворами солей в ультразвуковом поле в течение 5-10 мин. 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4378240/23-26 (22) 17.02.88 (46) 30.04.90. Бюл. № 16 (72) Е. А. Фарберова, М. К. Асубаев, В. В. Солнцев, Г. И. Старицина, Л. И. Пастухова и К. К. Кузембаев (53) 661.183 (088.8) (56) Ефремов Л. Н. и др. Сорбция аммиака из воздуха алюмогелем и солями, нанесенными на алюмогель. Труды МХТИ им. Менделеева, М., 1972, вып. 69, с. 263 — 265.

Изобретение относится к получению поглотителей газоочистки и может быть использовано для получения поглотителей аммиака в процессе очистки воздуха.

Цель изобретения — повышение поглотительной способности поглотителя аммиака.

Эффективность предлагаемого способа и необходимость заявленных режимов для достижения поставленной цели иллюстрируется следующими примерами.

Пример 1. 50 см активного угля погружают в нагретый до 80 С раствор сульфата меди с концентрацией 345 г/дм и помещают в ультразвуковое поле при частоте

22 кГц. Обработку в УЗ ведут в течение 7 мин, с помощью установки УЗДН 2Т, после чего активный уголь отфильтровывают от избытка раствора, сушат и анализируют.

Полученный таким образом поглотитель имеет динамическую активность по аммиаку

67 мин.

Пример 2. 50 см активного оксида алюминия погружают в раствор хлорида цинка с температурой 20 — 25 С и концентрацией

400 г/дм .

Суспензию помещают в УЗ-поле при частоте 22 кГц и обработку в УЗ ведут в

„„Я0„„1560306 А 1 (51)5 В 01 J 20 00, В 01 D 53 02

2 (54) СПОСОБ ПОЛ УЧЕНИЯ ПО ГЛОТИТЕЛЯ АММИАКА (57) Изобретение относится к получению поглотителей аммиака, может быть использовано для очистки технологических газов или воздуха и позволяет в 1,2 — 1,3 раза увеличить активность поглотителя. Поглотитель получают путем пропитки пористого носителя растворами солей в ультразвуковом поле в течение 5 — 10 мин. 2 табл. течение 7 мин с помощью установки УЗДН-2Т после чего оксид алюминия отфильтровывают от избытка раствора, сушат и анализируют.

Полученный таким образом поглотитель имеет динамическую активность по аммиаку

60 мин.

Сравнение динамической активности поглотителей, полученных по известному и предлагаемому способам, проведено на основании результатов из испытаний при следующих условиях:

Концентрация МН3, мг/г 2,3

В газовоздушной смеси, мг/л 2,3 — 23

Удельный расход газовоздушного потока, л/мин,см 0,5

Длина слоя поглотителя,см 3 — 10

Относительная влажность воздуха, % 50

Сечение динамической трубки, см 3,0 — 0,15

Про скокова я кон центра ци я

NHg, мг/a 0,02

В табл. 1 приведены данные по динамической активности поглотителей по МНп, обработанных в УЗ-поле различное время (табл. 1) 1560306

Формула изобретения

Способ получения поглотителя аммиака, включающий пропитку пористого носителя раствором соли тяжелого металла и его сушку, отличающийся тем, что, с целью повышения поглотительной способности, пропитку носителя осуществляют в ультразвуковом поле в течение 5 — 10 мин.

Таблица1

Время обработки, мин

Динамическая активность по

NH мин

А1 О„, +ЕпС1

С „н =23 мг/л мнз

Активный уголь+

47 нн ннз

=2,3 мг/л

Табли ца 2

Динамическая активность

NH мин

Способ

Пр едлагаемый

1звестный

А1г Oз +ZnC1

Активный уголь +

+ CuS04

При Смн = 2 3 мг/л

Сн = 23 мг/л

59 — 67

57-60

Составитель С. Орлова

Редактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор В. Гирняк

Заказ 939 Тираж 422 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Как видно из табл. 1, оптимальное время обработки поглотителей составляет

5 — 10 мин. При обработке меньше 5 и больше

10 мин происходит снижение поглотительной способности.

В табл. 2 приведены сравнительные данные известного и предлагаемого способов.

Как видно из табл. 2, поглотитель, полученный по предлагаемому способу, позволяет повысить поглотительную способность

2

4

7

49

54

59

67

64

50 по аммиаку в 1,2 — 1,3 раза по сравнению с известным способом.

38

57

53