Датчик контроля толщины слоя электроосажденного металла
Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для контроля толщины осажденного слоя металла. Цель изобретения - повышение точности контроля толщины покрытия на отдельных участках боковой поверхности отверстий. Датчик контроля толщины электроосажденного слоя металла состоит из разъемного корпуса в виде гайки 1 и держателя 2, токоподвода 3, плоского катода в виде пакета пластин 4 с отверстиями, шайбы 5, крепежных элементов 6 и катодной штанги 7. В процессе электролиза происходит наращивание металла на пластины катода. По окончании электролиза датчик вынимают из ванны, разбирают, промывают и высушивают пластины 4. Затем при помощи микроскопа измеряют диаметр отверстий каждой пластины. Приращение диаметра соответствует удвоенной толщине слоя электроосажденного металла на боковой поверхности отверстия. Такая конструкция датчика позволяет получать надежные и точные данные при значительном снижении трудоемкости и продолжительности процесса измерений. 1 ил.
1560626 наращивание металла на пластины катода. По окончании .электролиза дат" чик вынимают из ванны, разбирают, промывают и высушивают пластины 4, Затем при помощи микроскопа измеряю. диаметр отверстий каждой пластины.
Приращение диаметра соответствует
Формула и з о б р е т е н и я
Составитель В.Комраков
Техред И.Дидык
Редактор А.Лежнина
Корректор О.Кравцова
Заказ 955 Тираж 553 Подписное
3HKgIH Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101
Изобретение относится к гальванотехннке, в частности к устройствам для контроля толщины слоя осажденного 15 металла.
Целью изобретения является Повышение точности контроля толщины покрытия на отдельных участках боковой поверхности отверстий. 20
На чертеже изображен предлагаемый датчик контроля толщины слоя, вид сбоку.
Датчик контроля толщины слоя электроосажденного металла состоит из 25 разъемного корпуса, выполненного из диэлектрического материала, в виде накидной гайки 1 и держателя 2 токоподвода 3, плоского катода в виде на- кета пластин 4 с отверстиями и токо- 30 подводящей шайбы 5. Держатель 2 при помощи элементов 6 крепится к катод" ной штанге 7.
Контроль толщины слоя при помощи предлагаемого датчика производят : 35 следующим образом.
Датчик опускают в ванну с электролитом и подводят к нему напряжение.
В процессе электролиза происходит наращивание металла на поверхности 40 крайних пластин 4 катода и на боковой поверхности отверстий. IIQ окончании электролиза откручивают гайку 1, выЯ удвоенной толщине слоя электроосажденного металла-на боковой поверхности отверстия. Такая конструкция датчика позволяет получать надежные. и точные данные при значительном снижении трудоемкости .и продолжительности процесса измерений. 1 ил. нимают пластины 4, промывают, высушивают и измеряют диаметр отверстий каждой пластины с помощью микроскопа.
Приращение диаметра отверстия каждой пластины соответствует удвоенной толщине слоя электроосажденного металла на боковой поверхности отверстия, Замеряя приращение диаметра каждой пластины, получают картину распределения металлического покрытия на отдельных участках стенок отверстий при проведении гальванопроцесса.
Такая конструкция датчика позволяет получать надежные и точные результаты при значительном снижении трудо-. емкости и продолжительности процесса измерений.
Датчик контроля толщины слоя электроосажденного металла, содержащий плоский катод с отверстием,.о т л ичающий с .я тем, что, с целью повышения точности контроля толщины покрытия на отдельных участках боковой поверхности отверстий, катод выполнен в виде пакета пластин, каждая из которых имеет центральное сквозное. отверстие, жестко установленного в разъемном корпусе, при этом пластины установлены на одной оси,
