Припой для пайки меди

 

Изобретение относится к пайке, в частности к составам припоя, и может быть использовано для получения паяных соединений и металлопокрытий методом погружения изделий из меди в расплав. Цель изобретения - повышение пластичности и стойкости против окисления. Припой имеет следующий состав, мас.%

цинк 0,3 - 3,0

алюминий 0,05 - 0,3

медь 0,02 - 0,2

галлий 0,1 - 0,3

кадмий остальное. Температура плавления припоя 265 - 280°С. Предел прочности припоя при растяжении 150 - 198 МПа, относительное удлинение 10 - 18%. Краевой угол смачивания на меди составляет 10 - 15°, площадь растекания 860 - 700 мм<SP POS="POST">2</SP>. Изгарь при лужении и пайке способом погружения в расплав равна 8 - 15%. Припой можно использовать в качестве металлопокрытий на длинномерных изделиях из меди (проволока, лента и др.). 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 35/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4437705/31-27 (22) 08.06.88 (46) 07.05.90. Бюл. № 17 (71) Московский вечерний металлургический институт и Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт кабельной промышленностити (72) Е. А. Хлудов, Г. В. Пашкина, Е. В. Бирюкова, Д. И. Белый, А. Е. Израилев, В. П. Жуйков, А. Н. Дятченко, Н. К. Терентьев, Б. И. Журавлев, И. Е. Балюра, Е. Я. Туля и Э. Ф. Школьникова (53) 621.791.3 (088.8) (56) Петрунина И. Е. Справочник по пайке.

М.: Машиностроение, 1984, с. 96.

Изобретение относится к области пайки, в частности к составу припоя, и может быть использовано для получения паяных соединений и металлопокрытий методом погружения изделий из меди в расплав.

Целью изобретения является повышение пластичности и стойкости против окисления.

Припой имеет следующий состав, мас.%:

Цинк 0,3 — 3,0

Алюминий 0,05 — 0,3

Медь 0,02 — 0,2

Галлий 0,1 — 0,3

Кадмий Остальное

Содержание галлия в припое не должно быть менее 0,1%, так как в противном случае поставленная цель не достигается. Увеличение количества галлия более 0,3% хотя и способствует дальнейшему повышению стойкости против окисления, но не целесообраз„.SU„„1562092 A 1

2 (54) ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ МЕДИ (57) Изобретение относится к пайке, в частности к составам припоя, и может быть использовано для получения паяных соединений и металлопокрытий методом погружения изделий из меди в расплав. Цель изобретения — повышение пластичности и стойкости против окисления. Припой имеет следующий состав, мас.%: цинк 0,3 — 3,0; алюминий

0,05 — 0,3; медь 0,02 — 0,2; галлий 0,1 — 0,3; кадмий остальное. Температура плавления припоя 265 †2 С. Предел прочности припоя при растяжении 150 — 198 МПа, относительное удлинение 10 - 18%. Краевой угол смачивания на меди составляет 10 — 15, площадь растекания 860 — 700 мм . Изгарь при лужении и пайке способом погружения в расплав равна 8 — 15%. Припой можно использовать в качестве металлопокрытий на длинномерных изделиях из меди (проволока, лента и др.). 2 табл. но из-за снижения пластичности. Наличие в припое цинка и меди более 3 и 0,2% нежелательно в связи с ухудшением пластичности,смачиваемости и коррозионной стойкости сплава. Концентрация алюминия в припое является также оптимальной. При повышении его содержания снижается смачиваюшая способность припоя.

Припой имеет более высокую пластичность и стойкость против окисления. Кроме того, припой обладает высокой смачивающей способностью, повышенной прочностью и не оказывает эрозионного воздействия на паяемый металл, что особенно важно при металлизации медных изделий с толщиной менее 0,5 мм .

Примеры выполнения припоя представлены в табл. 1.

1562092

Та бли ца

Содержание компонентов, мас.7, в припое

Алюминий Медь

Сплав припоя

Кадмий Цинк

Галлий

0:,01

0,02

0,1

0,2

0,3

0,05

0,1

0,15

0,3

0,4

0,02

0,05

0„15

0,3

0,4

0,1

0,3

1,5

3,5

99,82

99,53

98,1

96,2

95,4

Таблица 2

Краевой угол смаИзгарь, 7

Площадь растекания S, мм2

Относительное

ТемпераПредел прочносСплав припоя тура удли не— ние, 7 плавления, С чивания

8, град ти при растяжении 5

МПа

650

12

18

2

18

198

170

260

2

4

Составитель Л. Абросимова

Редактор Н. Бобкова Техред И. Верес Корректор В. Кабаний

Заказ !024 Тираж 651 П одп и свое

ВНИИГ!И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москв а, Ж вЂ” 35, Рву шская на 6., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Г!атент», r. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Выплавку припоя осуществляют в электропечи электросопротивления шахтного типа в алундовом тигле.

Механические и физико-химические свойства припоя даны в табл. 2.

Высокие технологические и защитные свойства припоя позволяют использовать его в качестве металлопокрытий на длинномерных изделиях из меди (проволока, лента и др.) взамен оловянных и серебряных покрытий, что дает огромную возможность экономить дорогостоящие и дефицитные материалы и повысить надежность и качество готовой продукции.

Формула изобретения

Припой для пайки меди, содержащий цинк, алюминий, медь и кадмий, отличающийся тем, что, с целью повышения пластичности и стойкости против окисления, он дополнительно содержит галлий при следующем соотношении компонентов, мас.Я:

Цинк 0,3 — 3,0

Алюминий 0,05 — 0,3

Медь 0,02 — 0,2

Галл ий 0,1 — 0,3

Кадмий Остальное.